Saiba a diferença entre forjamento livre e forjamento em matriz fechada

Você sabe a diferença entre forjamento livre e forjamento em matriz fechada?

Forjamento é o nome genérico de operações de formação mecânicas feitas com esforços de compressão sobre um material maleável, de tal maneira, que ele assume o perfil ou desenho da ferramenta de trabalho.
 
Ele é o mais antigo processo de conformar metais, originando-se do trabalho dos ferreiros muitos séculos antes de Cristo. O trabalho braçal do ferreiro foi substituído na Revolução Industrial e hoje em dia existem maquinários modernos com tecnologia de ponta de forjamento que são capazes de produzir peças que vão desde simples porcasparafusos e alfinetes até as mais complexas como asas e turbinas de avião.
 
A maior parte dos forjamentos são realizados com um par de ferramentas de superfície côncava ou planas, chamadas de estampo ou matriz. A maioria das peças são feitas por forjamento a quente, mas algumas como parafusos, porcas, pinhões, engrenagens e pinos são produzidas pelo forjamento a frio.
 
Entre as vantagens do forjamento podemos destacar a maior resistência das peças, distribuição das fibras, melhoria da microestrutura e melhor acabamento superficial que a fundição.
 
O processo de forjamento se divide em duas grandes categorias:
 
-> Forjamento livre ou em matriz aberta;

-> Forjamento em matriz fechada, mais conhecido apenas como forjamento em matriz.
 
Você sabe a diferença entre eles? Continue lendo e confira.

O QUE É FORJAMENTO LIVRE OU EM MATRIZ ABERTA

forjamento em matriz aberta consiste em operações relativamente simples de conformação por forjamento. Esse tipo de forjamento é conformado em matrizes de formatos simples ou planas que geralmente não se tocam.
 
É utilizado comumente para fabricar peças grandes e de formatos simples, tais como ferramentas agrícolas, talheres, eixos de navios, ganchos, turbinas, correntes, âncoras, alavancas e sempre em número pequeno. Ou ainda peças que posteriormente serão submetidas a operações de forjamento mais complexas.
 
Nesse tipo de forjamento é empregado matrizes abertas ou ferramentas especiais para obter peças acabadas de formas simples ou para redistribuir a massa de uma peça bruta para facilitar a obtenção de uma peça de formato mais complexo ou ainda para um posterior forjamento de matriz fechada.
 
Diferença entre forjamento livre e forjamento matriz fechada

QUAL A DIFERENÇA ENTRE FORJAMENTO EM MATRIZ ABERTA E EM MATRIZ FECHADA

No forjamento em matriz fechada o material é conformado entre duas metades da matriz, que estão gravadas em baixo relevo ou com impressões no formato que deseja formar a peça. Essa deformação ocorre sob alta pressão em uma cavidade semi-fechada ou fechada que permite que se obtenha peças menores do que o forjamento livre.
 

Confira as principais diferenças:

 
Características do forjamento livre ou em matriz aberta:

-> São mais simples em relação a forma da peça e a ferramenta;

-> São utilizadas para preparação peças relativamente mais simples ou para forjamento parcial;

Embora o forjamento livre esteja frequentemente relacionado com uso de peças maiores e de formatos simples, ele pode ser a opção final na personalização de componentes metálicos especiais.

Características do forjamento em matriz fechada:

-> A matriz está relacionada com o formato da peça;

-> Possibilita uma boa precisão dimensional e de formato das peças.

Para justificar o uso do forjamento em matriz fechada é necessário um grande volume para compensar o elevado custo. Além disso, nesse processo são utilizados materiais suficientes de modo que a cavidade seja inteiramente preenchida. 
 
Diferença entre forjamento livre ou matriz fechada

PROCESSO DE FORJAMENTO EM MATRIZ LIVRE

Conheça os principais processos de forjamento em matriz livreto. E cada um deles apresenta particularidades, confira.
 

Recalque

 
É a compressão direta do material entre um par de ferramentas sendo côncava ou plana. Esse processo tem o intuito de aumentar a secção transversal da peça e reduzir sua altura. 
 

Estiramento

 
Ele aumenta o comprimento da peça às custa de sua espessura.
 

Encalcamento

 
Por meio de uma ferramenta ou ainda uma impressão adequada se reduz a seção de uma porção intermediária da peça.
 

Cunhagem

 
Costuma ser realizada a frio, empregando tanto uma matriz fechada quanto aberta, visando a produção bem definida na peça.
 

Caldeamento

 
É a produção entre a sondagem de duas superfícies metálicas, limpas e aquecidas que são colocadas em contato e submetidas à compressão. 

APLICAÇÕES DO FORJAMENTO

De uma maneira geral, todos os materiais metálicos podem ser forjados. Desde que a liga esteja ajustada para obter a necessária conformabilidade. Porém, os mais utilizados nesse processo são aços, cobre, ligas de alumínio, ligas de níquel, cobre, magnésio ou titânio.

 


 

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