Inconel 718 Liga de Aço
Ao optar por um material metálico, conhecer sua composição e propriedades é o primeiro passo para garantir uma aplicação eficiente. As ligas especiais são materiais que se destacam devido a sua resistividade em processos químicos e físicos, como a exposição a temperaturas elevadas e a fortes níveis de tração.
Apesar de englobarem uma grande categoria, as ligas especiais são subdivididas em diversas classificações. Entre elas estão o aço, o monel, entre outros tipos de liga. O aço já é um material conhecido pela sua resistência física e dureza. No entanto, o material apresenta características ainda mais fortes quando se tratam de ligas especiais. O Inconel-718 é uma liga especial de aço que pode ser utilizada em indústrias, conheça um pouco mais sobre sua composição!
Liga Inconel 718: Aerospace, Aplicações de alta temperatura, Elementos de aquecimento, Peças de forno ; resistores ; Partes eletrônicas; Sistemas de combustão ; Pós- queimadores ; Bicos de combustível ; Equipamentos de processamento químico ; Papel e celulose fabrico; Arquitetura marinho; Reatores nucleares ;
| Norma | Especificações | ||||||||
| UNS | N07718 | ||||||||
| US | ASTM Grade N07718; AMS 5662-5664, 5832, 5914, 5962, 5596, 5597, 5950; ASME | ||||||||
| EM | NiCr19NbMo | ||||||||
| EM | 24.668 | ||||||||
| ISO | ISO 9723-9725 | ||||||||
| GB (Chinesa) | _ | ||||||||
| JIS (Japonesa) | _ | ||||||||
A superliga de níquel Inconel- 718 é um material conhecido pela sua resistência às ações do tempo e ações mecânicas, como a força exercida na prática de esportes marítimos. Por estas características, é comum que o material esteja presente em indústrias que necessitam de alta precisão e segurança em seus equipamentos, como a nuclear e petrolífera. O material também apresenta um nível de elongação e um limite convencional de elasticidade bastante satisfatório em comparação a outros materiais semelhantes utilizados na mesma prática.
O Inconel-718 é um material classificado como liga especial. Isto é, ele possui propriedades que o fazem ser mais resistente do que materiais já renomados por estas condições, como o aço. Entre os materiais utilizados na fabricação de ligas especiais, estão o cromo, o níquel e o ferro. Apesar da grande resistência por vezes remeter a grandes aplicações de ligas especiais, elas podem ser aplicadas tanto em grandes barras como em pequenos implantes dentários ou até mesmo filetes de lâmpadas. A versatilidade dos materiais é um dos pontos positivos que garantem a difusão de sua aplicação.
| Composição | |||||||||
| Elemento | Al | Cr | Fe | Mo | Nb | Ni | Ti | S | Si |
| Mín. (%) | 0,5 | 19 | 18,5 | 3 | 5,1 | 52,5 | 0,9 | _ | _ |
| Máx. (%) | _ | _ | |||||||
A composição das ligas especiais pode levar a resistência de diversos tipos de ação. Para cada utilização, sugere-se que se encontre o material adequado para garantir um melhor desempenho e segurança em sua utilização. Por exemplo, existem ligas com alta resistência a corrosão ou a altas temperaturas. Também há materiais ideais para a realização de implantes, soldas, fundições, resistências elétricas, entre outros.
Um dos pontos de destaque do inconel-718 ocorre pela segurança em relação à forte tração e também à corrosão, que pode ser causada por líquidos como a água salgada do mar. A corrosão é um desgaste que normalmente ocorre devido ao contato com produtos químicos ou com ações físicas, como o atrito. Em indústrias onde há contato com produtos químicos, é normal que os materiais utilizados possuam uma maior resistividade a corrosão.
| Recomendações | |||||||||
| Tratamento Térmico – | |||||||||
| Trabalho a frio – | |||||||||
| Soldagem – | |||||||||
| Similares – | |||||||||
| Corrosão PREN(numero de resistencia equivalente ao pite) | |||||||||
| Carbono Equivalente – 4 – 5,17 |
Por fim, a utilização do inconel-718 não se restringe a utilização na indústria marítima. As suas propriedades resistentes possibilitam que o material esteja presente em diversas operações industriais, como a automobilística e a química. No entanto, pela alta resistência à tração, aconselha-se que seu uso seja direcionado a processos que exigem um grande nível de força do material. Assim, é possível realizar a prática desejada com segurança e tranquilidade.
| Propriedades | |||||||||
| Tipo | Física | Térmica | Elétrica | ||||||
| Medida | Densidade | Ponto de fusão | Tempetura de serviço | Condutividade térmica | Calor específico | Coeficiente de expansão térmica | Calor latente de fusão | Resistividade elétrica | Potencial galvânico |
| Unidade | g/cm3 | °C | °C | W/m.°C | J/kg.°C | µstrain/°C | kJ/kg | µohm.cm | V |
| Mín. | 8,18 | 1260 | 632 | 11,6 | 440 | 12,8 | 275 | 115 | 0,05 |
| Máx. | 8,26 | 1340 | 705 | 12,6 | 458 | 13,4 | 300 | 125 | 0,03 |
| Propriedades Mecânicas | |||||||||
| Medida | Módulo de elasticidade | Tensão de escoamento | Tensão máxima | Alongamento | Tensão de compressão | Módulo de flexão | Tensão de flexão | Dureza | |
| Unidade | GPa | MPa | MPa | % strain | MPa | GPa | MPa | HV | HB |
| Mín. | 203 | 724 | 827 | 3 | 724 | 203 | 724 | 400 | 379 |
| Máx. | 213 | 800 | 914 | 3,49 | 800 | 213 | 800 | 500 | 471 |
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