Aços 316Ti e 317L: Conheça suas diferenças e semelhanças
Quando se trata de escolher o material adequado para aplicações que exigem resistência à corrosão e durabilidade, a seleção do tipo certo de aço é crucial. Dois tipos populares de aço inoxidável frequentemente comparados são o 316Ti e o 317L. Ambos são variantes do aço inoxidável austenítico, mas têm propriedades distintas que os tornam adequados para diferentes usos. Confira a nossa análise das diferenças essenciais entre esses dois tipos de ligas especiais.
316Ti: Resistência à corrosão aprimorada
O aço inoxidável 316Ti é uma versão modificada do aço 316, contendo titânio para melhorar sua resistência à corrosão em ambientes de alta temperatura. O “Ti” em 316Ti refere-se ao titânio. Esta adição de titânio minimiza a formação de carbonetos durante o aquecimento, o que melhora significativamente a resistência à corrosão intergranular.
Principais características do aço 316Ti
- Excelente resistência à corrosão em ambientes de alta temperatura.
- Boa resistência à corrosão intergranular devido à adição de titânio.
- Boas propriedades mecânicas a temperaturas elevadas.
- Adequado para aplicações em ambientes marinhos e químicos.
317L: Resistência química aprimorada
O aço inoxidável 317L é uma variante de aço austenítico que contém molibdênio, cromo e níquel. O molibdênio confere resistência adicional à corrosão em ambientes químicos agressivos, como ácidos sulfúricos e ácidos fosfóricos. O “L” em 317L refere-se a “Low Carbon” (baixo teor de carbono), o que significa que este aço tem um teor de carbono reduzido em comparação com o 316Ti.
Principais características do aço 317L
- Excelente resistência à corrosão em ambientes químicos agressivos, incluindo ácidos sulfúricos e fosfóricos.
- Baixo teor de carbono, que melhora a resistência à corrosão intergranular.
- Boa resistência à corrosão por pite.
- Alta resistência à tração e resistência à fluência a temperaturas elevadas.
Comparação entre as ligas especiais 317L e 316Ti
As ligas especiais 317L e 316Ti são variantes do aço inoxidável austenítico e são conhecidas por suas propriedades específicas que as tornam adequadas para aplicações particulares. Aqui estão as principais diferenças entre essas duas ligas especiais.
Composição química
317L: Contém 18-20% de cromo, 11-15% de níquel, 3-4% de molibdênio e baixos teores de carbono (<0,03%) e de outros elementos como silício, manganês, fósforo e enxofre.
316Ti: Contém 16-18% de cromo, 10-14% de níquel, 2-3% de molibdênio e um adicional de titânio (aproximadamente 0,5-1,0%) para estabilizar a estrutura contra a corrosão intergranular.
Resistência à corrosão
317L: É altamente resistente à corrosão em ambientes químicos agressivos, incluindo ácidos sulfúricos e fosfóricos, devido à presença de molibdênio em sua composição.
316Ti: Possui excelente resistência à corrosão em ambientes de alta temperatura e é especialmente eficaz contra a corrosão intergranular devido à adição de titânio.
Estabilidade Térmica
317L: Oferece boa estabilidade térmica em temperaturas elevadas, o que é essencial para aplicações em ambientes de alta temperatura.
316Ti: Tem boas propriedades mecânicas em temperaturas elevadas, tornando-o adequado para aplicações em altas temperaturas.
Aplicações Típicas
317L: É comumente utilizado em equipamentos de processamento químico, tanques de armazenamento de produtos químicos, indústria farmacêutica, papel e celulose, devido à sua resistência química acentuada.
316Ti: É adequado para ambientes marinhos, aplicações de alta temperatura e onde a resistência à corrosão intergranular é uma preocupação, como em sistemas de tubulações e trocadores de calor.
Custo
317L: Geralmente, devido ao maior teor de molibdênio, pode ser mais caro em comparação com o 316Ti.
316Ti: É frequentemente escolhido por seu custo mais baixo em comparação com ligas mais especializadas, mantendo uma boa resistência à corrosão.
Tabela comparativa entre aços 316Ti e 317L
A escolha entre 317L e 316Ti dependerá das necessidades específicas da aplicação, incluindo o ambiente químico em que será utilizado, as condições de temperatura, as considerações de custo e as propriedades mecânicas desejadas. Cada uma dessas ligas tem suas vantagens distintas, tornando-as adequadas para diferentes cenários industriais.
317L vs 316Ti: Qual escolher?
Ambos os aços, 316Ti e 317L, são excelentes escolhas para várias aplicações, dependendo das condições específicas de operação. A seleção entre os dois deve ser feita considerando fatores como ambiente de uso, tipo de corrosão esperada e requisitos mecânicos.
Consulte a nossa equipe de especialistas para garantir a escolha adequada do aço para uma aplicação específica.
