Os aços inoxidáveis consistem em aços com ótima resistência à corrosão, como já vimos anteriormente. Eles podem ser divididos em aços austeníticos, ferríticos e martensíticos. Alguns aços se enquadram em mais do que uma classificação, como é o caso, por exemplo, dos aços inoxidáveis AISI 403.
Aqui, conheceremos as principais características, informações e aplicações do mesmo. Para que possamos compreender melhor as propriedades, características e aplicações do Aço AISI 403, vamos começar com a sua composição química.
COMPOSIÇÃO DO AÇO AISI 403
O Aço AISI 403 é composto pelos seguintes elementos químicos:
- • Entre 84,7 a 88,5% de ferro (Fe);
- • Entre 11,5 a 13% de cromo (Cr);
- • Entre 0 a até 0,6% de níquel (Ni);
- • Entre 0 a 1% de manganês (Mn);
- • Entre 0 a 0,15% de carbono (C);
- • Entre 0 a 0,5% de silício (Si);
- • Máximo de 0,03% de enxofre (S);
- • Máximo de 0,04% de fósforo (P).
Composição | |||||||||
Elemento | C | Cr | Fe | Mn | Nb | Ni | P | S | Si |
Mín. (%) | 0 | 11,5 | 83,3 | 0 | _ | 0 | 0 | 0 | 0 |
Máx. (%) | 0,15 | 14 | 88,5 | 1 | _ | 0,5 | 0,04 | 0,03 | 1 |
Como podemos notar pela sua composição química, o Aço AISI 403 é uma liga de ferro classificado ainda como um aço inoxidável martensítico.
PROPRIEDADES DO AÇO AISI 403
Não à toa, esse aço se destaca pela sua ótima resistência a corrosões de variados tipos, além de possuir boas propriedades do tipo mecânicas.
Outro diferencial do aço AISI 403 é a sua alta resistência ao calor, podendo ele ser aplicado em procedimentos ou ambientes com até 1300 ºF, ou seja, cerca de 700 graus celsius. Além disso, ele também pode ser utilizado em trabalhos a frio.
Dentre as características físicas, térmicas e elétricas do aço AISI 403 destacamos:
- • Ponto de fusão entre 1430 a até 1530 graus celsius;
- • Temperatura de serviço de até 700 graus;
- • Densidade de 7,6 a 7,8 g por cm³;
- • Condutividade térmica de 23 a 27 W/m.ºC;
- • Baixa expansão térmica;
- • Bom potencial galvânico e ótima resistividade elétrica.
Propriedades | |||||||||
Tipo | Física | Térmica | Elétrica | ||||||
Medida | Densidade | Ponto de fusão | Tempetura de serviço | Condutividade térmica | Calor específico | Coeficiente de expansão térmica | Calor latente de fusão | Resistividade elétrica | Potencial galvânico |
Unidade | g/cm3 | °C | °C | W/m.°C | J/kg.°C | µstrain/°C | kJ/kg | µohm.cm | V |
Mín. | 7,61 | 1430 | 700 | 23 | 450 | 10 | 260 | 49 | 0,28 |
Máx. | 7,82 | 1530 | 750 | 27 | 500 | 12 | 285 | 59 | 0,2 |
Já com as propriedades mecânicas do Aço AISI 403 encontramos características como:
- • A força de rendimento é de, em média, 310 MPa;
- • A resistência à tração, de 485 MPa;
- • Módulo de elasticidade que varia entre 190 a até 210 GPa;
- • Resistência de 275 MPa a procedimentos de fadiga;
- • Alongamento de 25% para rupturas;
- • Tensão de escoamento, de flexão e de compressão de 245 a 550 MPa;
- • Tensão máxima de 420 a 690 MPa;
- • Alta flexibilidade e dureza.
Propriedades Mecânicas | |||||||||
Medida | Módulo de elasticidade | Tensão de escoamento | Tensão máxima | Alongamento | Tensão de compressão | Módulo de flexão | Tensão de flexão | Dureza | |
Unidade | GPa | MPa | MPa | % strain | MPa | GPa | MPa | HV | HB |
Mín. | 195 | 245 | 420 | 16 | 245 | 195 | 245 | 150 | 149 |
Máx. | 205 | 550 | 690 | 25 | 550 | 205 | 550 | 200 | 193 |
APLICAÇÕES DO AISI 403
Já no que se refere às aplicações do Aço AISI 403 devemos destacar que ele é utilizado principalmente na fabricação de detalhes em:
- • Turbinas;
- • Pás de compressor;
- • Tubos de barbatanas;
- • Lâminas;
- • Parafusos;
- • Porcas;
- • Eixos;
- • Demais ferramentas/acessórios de modo geral.
Em procedimentos que precisam ser pré-aquecidos anteriormente, o Aço AISI 403 também se destaca como um aliado. Isso porque ele tem propriedades que o permitem ser pré-aquecido a até 1450ºF (ou seja, algo como 750 graus célsius).
Além disso, ele também é utilizado em ambientes industriais ou fábricas dos mais variados segmentos do mercado. Isso se dá graças a sua:
- • Alta resistência a fadiga;
- • Bons resultados com força de rendimento;
- • Alta resistência a corrosões;
- • Resistência a processos de tração;
- • Boa flexibilidade;
- • Dureza
- • Baixos impactos.