Uma das máquinas mais antigas desenvolvidas e que ainda é utilizada em processos industriais na atualidade é o torno, empregado no torneamento. Antes de tudo, esse procedimento é um tipo de usinagem mecânica, na prática, isso significa que o seu intuito é fazer com que uma matéria-prima bruta ganhe um novo formato, transformando-se em uma peça que pode ser desde o componente do motor de um liquidificador até um dispositivo para automóvel.
A usinagem feita por torneamento se baseia na rotação de uma peça em torno do seu próprio eixo, visto que esse é o movimento propiciado pelo torno. O processo é realizado, sobretudo com dispositivos cilíndricos, mediante três movimentos diferentes que acontecem entre a peça e a ferramenta, ou seja, o torno:
Movimento de corte: é o principal! A peça, depois de ser devidamente encaixada no torno, gira em torno do seu próprio eixo e, à medida que isso acontece, ela vai sendo recortada. É uma rotação que remove os excessos da matéria-prima que não vão ser utilizados no produto final.
Movimento de penetração: é ele que determina a profundidade do corte e, por consequência, as dimensões daquela peça. O torno é pressionado contra a peça e é isso que vai regular o quão profunda será a fissura.
Movimento de avanço: é o movimento responsável por deslocar o torno ao longo de toda a superfície da peça, para que ela seja trabalhada em sua totalidade.
Em resumo, com o torneamento é possível fabricar peças de formato cilíndrico que terão os mais variados destinos depois de confeccionadas. Durante esse procedimento, é utilizada uma máquina chamada de torno, que realiza um movimento linear, para se deslocar na superfície da peça que está sendo confeccionada. Essa, por sua vez, realiza um movimento de rotação ao redor do seu próprio eixo.
O torno possui uma ferramenta de corte, responsável por remover perifericamente o material excedente. Graças a essa funcionalidade, a peça que é fabricada por torneamento consegue obter medidas mais precisas e definidas, bem desenhadas. É claro que a evolução da tecnologia tem sido muito importante para o torneamento.
Antigamente, esse processo de torneamento era mecânico o que, além de ser perigoso para os trabalhadores, ainda não podia garantir que a peça teria milimetricamente as medidas que foram solicitadas. Hoje em dia, o torneamento se dá por torno CNC, que tem comandos computadorizados.
No torno CNC, existe um trabalhador que comanda o “centro de inteligência” da máquina. Ou seja, ele programa a sua ação de acordo com as medidas de tamanho e profundidade da peça que irá ser produzida. Depois, a máquina executa de acordo com o que foi programado, portanto, é uma função que exige a máxima atenção e capacitação.
Primeiro, se produz uma única peça no torneamento, para que se verifique se as medidas saíram de acordo com o que foi solicitado. É nesse momento, que a indústria pode até permitir que o cliente veja a peça e dê a sua aprovação final para que as demais sejam confeccionadas em série.
Digite seu nome abaixo para iniciar a conversa com nosso atendimento via WhatsApp.
