O níquel 200, elemento químico representado pelo símbolo Ni, é um metal prateado e branco utilizado nos mais variados segmentos da indústria. Sua popularidade se dá graças as suas características, como alta maleabilidade (uma vez que o níquel é capaz de se moldar por meio de deformação) e ductibilidade, que nada mais é do que a capacidade do material de suportar deformações plásticas sem correr o risco de rompimento ou fratura.
Neste artigo, vamos conhecer um pouco mais sobre o níquel 200.
No mundo comercial, o níquel 200 é conhecido como um metal mais puro. Ele é um material de alta resistência a procedimentos de oxidação e corrosão, sendo dotado de ótimas propriedades do tipo mecânicas – seja em temperaturas baixas ou até mesmo em temperaturas altíssimas. Os corrosivos que o níquel 200 possui maior resistência, por sua vez, são os hidróxidos.
Química e de processamento de alimentos, partes eletrônicas, aeroespacial.
Composição | |||||||||
Elemento | C | Cu | Fe | Mn | Ni | S | Si | ||
Mín. (%) | 0 | 0 | 0 | 0 | 99 | 0 | 0 | ||
Máx. (%) | 0,15 | 0,25 | 0,4 | 0,35 | 100 | 0,01 | 0,35 |
Propriedade | |||||||||
Tipo | Física | Térmica | Elétrica | ||||||
Medida | Densidade | Ponto de fusão | Tempetura de serviço | Condutividade térmica | Calor específico | Coeficiente de expansão térmica | Calor latente de fusão | Resistividade elétrica | Potencial galvânico |
Unidade | g/cm3 | °C | °C | W/m.°C | J/kg.°C | µstrain/°C | kJ/kg | µohm.cm | V |
Mín. | 8,85 | 1440 | 255 | 67 | 452 | 12 | 280 | 9 | 0,35 |
Máx. | 8,95 | 1470 | 315 | 73 | 460 | 13,5 | 310 | 10 | 0,27 |
Propriedades Mecânicas | |||||||||
Medida | Módulo de elasticidade | Tensão de escoamento | Tensão máxima | Alongamento | Tensão de compressão | Módulo de flexão | Tensão de flexão | Dureza | |
Unidade | GPa | MPa | MPa | % strain | MPa | GPa | MPa | HV | HB |
Mín. | 190 | 80 | 375 | 35 | 80 | 190 | 72 | 100 | 84 |
Máx. | 220 | 280 | 555 | 60 | 280 | 220 | 86 | 140 | 140 |
Norma | Especificações | ||||||||
UNS | N02200 | ||||||||
US | ASTM N02200; ASME Ni-200 | ||||||||
EM | Ni 99.2 | ||||||||
EM | 24.066 | ||||||||
ISO | 9723, 6207, 6208, 9724 | ||||||||
GB (Chinesa) | _ | ||||||||
JIS (Japonesa) | _ |
Recomendações | |||||||||
Tratamento Térmico –Todos trabalho a quente e práticas de trabalho a frio pode ser utilizado quando moldar Nickel 200/201 . As temperaturas de trabalho quente deve situar-se entre 1200 ° F e 2250 ° F, com pesado formando a ser executada a temperaturas acima de 1600 ° F . O recozimento deve ser realizada a uma temperatura entre 1300 ° F e 1600 ° F . Cuidados devem ser tomados ao escolher a temperatura de recozimento e tempo -at- temperatura para isso pode influenciar fortemente as propriedades mecânicas e estrutura do material. | |||||||||
Trabalho a frio – | |||||||||
Soldagem – | |||||||||
Descrição – Níquel 200 e 201 são de níquel solução sólida reforçada, materiais forjados comercialmente puro. Tipicamente, as restrições elementares de ambas as ligas são combinadas numa só, química dupla certificada resultando em uma única liga com as características desejadas de ambas as ligas. Aplicações em que o níquel 200/201 podem ser utilizados incluem transformação química e em armazenagem, produção de fibras sintéticas, e os processos em que o hidróxido de sódio e de flúor é utilizado. Outras aplicações incluem aeroespacial e de defesa, bem como o processamento de alimentos. Nickel 200/201 tem excepcional resistência a álcalis cáusticos a diferentes temperaturas e concentrações. Quando as temperaturas de funcionamento deverão exceder 600 ° F, o teor de carbono torna-se crítica. O teor de carbono inferior de níquel 201 faz com que o resistente a grafitização e, portanto, menos sujeitos a fragilização material. Vasos de pressão e componentes do recipiente pode ser construído a partir de níquel 201 de acordo com o ASME Boiler e Código de Vasos de Pressão, Seção VIII, Divisão 1 para uso até 1250 ° F. |
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Corrosão PREN(numero de resistencia equivalente ao pite) – Resistência à corrosão – Ambos Níquel 200 e 201 oferecem uma resistência à corrosão em meios neutros e reduzindo , assim como em atmosferas oxidantes , desde que os meios oxidantes permite a formação de um filme de óxido passivo . Esta película de óxido é responsável pela excelente resistência materiais em ambientes cáusticos. | |||||||||
Carbono Equivalente – 4 – 5,17 |
Norma | Especificações | ||||||||
UNS | N02200 | ||||||||
US | ASTM N02200; ASME Ni-200 | ||||||||
EM | Ni 99.2 | ||||||||
EM | 24.066 | ||||||||
ISO | 9723, 6207, 6208, 9724 | ||||||||
GB (Chinesa) | _ | ||||||||
JIS (Japonesa) | _ |
Agora que você já foi apresentado ao material, confira a seguir quais são as suas principais características.
Como já vimos anteriormente, a característica de maior destaque do níquel 200 é a sua altíssima resistência. O produto é capaz de resistir a: soluções cáusticas ou alcalinas; flúor; águas naturais, doces, salgadas ou destiladas; sal alcalino ou sal neutro e uma grande variedade de produtos químicos.
Além disso, o metal também conta com resistência parcial a alguns ácidos, como é o caso do ácido sulfúrico ou ácido clorídrico. Porém, é fundamental que esses ácidos estejam em baixa concentração ou temperatura.
Propriedades Mecânicas | |||||||||
Medida | Módulo de elasticidade | Tensão de escoamento | Tensão máxima | Alongamento | Tensão de compressão | Módulo de flexão | Tensão de flexão | Dureza | |
Unidade | GPa | MPa | MPa | % strain | MPa | GPa | MPa | HV | HB |
Mín. | 190 | 80 | 375 | 35 | 80 | 190 | 72 | 100 | 84 |
Máx. | 220 | 280 | 555 | 60 | 280 | 220 | 86 | 140 | 140 |
Propriedade | |||||||||
Tipo | Física | Térmica | Elétrica | ||||||
Medida | Densidade | Ponto de fusão | Tempetura de serviço | Condutividade térmica | Calor específico | Coeficiente de expansão térmica | Calor latente de fusão | Resistividade elétrica | Potencial galvânico |
Unidade | g/cm3 | °C | °C | W/m.°C | J/kg.°C | µstrain/°C | kJ/kg | µohm.cm | V |
Mín. | 8,85 | 1440 | 255 | 67 | 452 | 12 | 280 | 9 | 0,35 |
Máx. | 8,95 | 1470 | 315 | 73 | 460 | 13,5 | 310 | 10 | 0,27 |
Outras características envolvendo o níquel 200 que também merecem destaque são as seguintes:
-> A densidade do níquel 200 varia de 8,5 a até 8,9 g por centímetro cúbico (cm³);
-> O metal possui altíssima condutividade do tipo elétrica (o que faz com que o seu uso industrial seja tão frequente);
-> O material é um dos únicos que pode ser utilizado em sodas cáusticas;
-> Ótimas propriedades magnéticas, elétricas e térmicas – o que o torna um aliado em procedimentos em baixas ou altas temperaturas.
Composição | |||||||||
Elemento | C | Cu | Fe | Mn | Ni | S | Si | ||
Mín. (%) | 0 | 0 | 0 | 0 | 99 | 0 | 0 | ||
Máx. (%) | 0,15 | 0,25 | 0,4 | 0,35 | 100 | 0,01 | 0,35 |
A composição do níquel 200 é a seguinte: 99% níquel; até 0,35% de manganês; até 0,15% de carbono; até 0,25% de cobre; até 0,40% de ferro e até 0,35% de silício.
Atualmente, o material é comercializado em forma de tubos, barras, parafusos, chapas ou peças especiais, ou seja, desenvolvidas com base em necessidades industriais específicas.
Por fim, você também deve estar se perguntando quais são as aplicações deste metal. O material é utilizado principalmente para a produção de sal. Além disso, ele também é um aliado na manipulação e na própria fabricação de hidróxido de sódio – principalmente quando essa substância está exposta a altíssimas temperaturas.
Vasos e reatores onde o flúor é gerado também são aplicações do níquel 200, que neste caso, reage positivamente os hidrocarbonetos.
Por fim, indústrias do segmento de offshore, construção civil, engenharia naval e até mesmo fábricas responsáveis pelo processamento de alimentos também o utilizam como aliado em uma série de procedimentos – especialmente na aplicação em ligas do tipo ferrosas ou não ferrosas, além de ligas de níquel.
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