O Hastelloy C22 consiste em um liga de aço altamente complexa, uma vez que ela é formada por níquel, molibdênio, cromo e tungstênio.
Sua maior resistência é em relação à corrosão por fresta, corrosão por pite e sob tensão. Por um lado, a grande concentração de cromo de alta faz com que a liga tenha altíssima resistência a meios do tipo oxidantes, enquanto os teores de tungstênio e molibdênio garantem melhor resistência nos meios redutivos.
Além disso, o Hastelloy C22 também é resistente em meios aquosos e a misturas com alguns ácidos, como ácido nítrico, cloro úmido e ácidos em geral compostos por íons de cloro.
A resistência à oxidação do Hastelloy C22 também ocorre nos seguintes corrosivos: cloreto de ácido, ácido fórmico, cloro molhado, ácido acético, cloreto cúprico, salmoura, cloreto férrico, água do mar e demais soluções do tipo químicas, sejam elas orgânicas, inorgânicas ou até mesmo mistas.
De modo geral, a liga de níquel também é uma boa solução em ambientes com condições de oxidação ou redução em meio a correntes de processo.
A seguir, confira quais são os principais atributos do Hastelloy C22.
Processamento químico.
Composição | |||||||||
Elemento | Al | Co | Cr | Fe | Mn | Mo | Ni | P | S |
Mín. (%) | 0 | 0 | 20 | 2 | 0 | 12,5 | 50 | 0 | 0 |
Máx. (%) | 0,01 | 2,5 | 22,5 | 6 | 0,5 | 14,5 | 63 | 0,025 | 0,015 |
Propriedades | |||||||||
Tipo | Física | Térmica | Elétrica | ||||||
Medida | Densidade | Ponto de fusão | Tempetura de serviço | Condutividade térmica | Calor específico | Coeficiente de expansão térmica | Calor latente de fusão | Resistividade elétrica | Potencial galvânico |
Unidade | g/cm3 | °C | °C | W/m.°C | J/kg.°C | µstrain/°C | kJ/kg | µohm.cm | V |
Mín. | 8,63 | 1080 | 910 | 9,27 | 407 | 12,4 | 259 | 122 | 0,14 |
Máx. | 8,71 | 1130 | 1040 | 9,99 | 421 | 314 | 116 | 0,06 | |
Propriedades Mecânicas | |||||||||
Medida | Módulo de elasticidade | Tensão de escoamento | Tensão máxima | Alongamento | Tensão de compressão | Módulo de flexão | Tensão de flexão | Dureza | |
Unidade | GPa | MPa | MPa | % strain | MPa | GPa | MPa | HV | HB |
Mín. | 206 | 310 | 689 | 42,3 | 315 | 206 | 310 | 176 | 151 |
Máx. | 207 | 382 | 775 | 66,2 | 405 | 207 | 382 | 213 | 228 |
Norma | Especificações | ||||||||
UNS | N06022 | ||||||||
US | ASTM Grade N06022 | ||||||||
EM | NiCr21Mo14W | ||||||||
EM | 24.602 | ||||||||
ISO | ISO 9723, 9724, 6207 | ||||||||
GB (Chinesa) | _ | ||||||||
JIS (Japonesa) | _ |
Recomendações | |||||||||
Tratamento Térmico – Liga 22 pode ser formada utilizando processos normalizados utilizados para as ligas de Ni . Embora dúctil suficiente para ser formada por trabalho a frio , recozimento intermédio pode ser necessária devido ao trabalho de endurecimento . Forging deve ser entre ser realizada entre 1750 e 2050 ° F ° F seguido de arrefecimento rápido . O recozimento pode ser efectuado a uma temperatura entre 2020 ° F e 2150 ° F , seguido por um arrefecimento rápido rápido . Arrefecimento a uma taxa acelerada evita a formação de fases prejudiciais que se formam entre 1400 ° F e 1800 ° F . Soldagem pode ser por gás tungstênio- arco , gás de metal -arc , e blindado processos de metal de arco. | |||||||||
Trabalho a frio – | |||||||||
Soldagem – | |||||||||
Resistência à corrosão – Liga 22 exibe resistência excepcional para uma ampla gama de ambientes corrosivos . Tem excelente resistência à oxidação meio aquoso incluindo cloro úmido e misturas que contenham ácido nítrico ou oxidantes ácidos com íons de cloro. Resistência aos ácidos redutores, tais como clorídrico e sulfúrico , também pode ser esperado . Outros produtos químicos corrosivos para que a liga tem uma resistência de oxidação são os cloretos de ácidos , cloro húmido , ácidos fórmico e acético , cloretos férrico e cúprico , água do mar , salmoura e muitas soluções químicas misturados ou contaminados , tanto orgânico como inorgânico . 22 liga também oferece óptima resistência a ambientes onde as condições de oxidação e redução são encontrados em correntes de processo . Isso é benéfico em plantas polivalentes onde tais condições ” chateado” ocorrem com freqüência. | |||||||||
Corrosão PREN(numero de resistencia equivalente ao pite) – De corrosão material de liga de 22 é , uma liga de níquel -cromo- molibdênio – tungstênio totalmente austenítico com melhor resistência total à corrosão em comparação com outras ligas de níquel-cromo – molibdênio , incluindo C276 , C4 e Alloy 625. O alto teor de crómio oferece boa resistência a meios oxidantes enquanto que o teor de molibdénio e tungsténio dar uma boa resistência para a redução media . Algumas aplicações para Alloy 22 incluem incineradores de resíduos , processamento de águas residuais , controle da poluição ( dessulfurização de gases de combustão ) , reprocessamento de combustível nuclear / contentores de combustível irradiado , sistemas de decapagem , fabricação de produtos químicos , apenas para citar alguns.Temperatura para a liga de serviço máxima 22 é de 1250 ° F , devido à formação de fases prejudiciais que formam acima dessa temperatura . | |||||||||
Carbono Equivalente – 4 – 5,17 |
Como já vimos anteriormente, a característica de maior destaque da liga de níquel é a sua altíssima resistência em procedimentos como:
Norma | Especificações | ||||||||
UNS | N06022 | ||||||||
US | ASTM Grade N06022 | ||||||||
EM | NiCr21Mo14W | ||||||||
EM | 24.602 | ||||||||
ISO | ISO 9723, 9724, 6207 | ||||||||
GB (Chinesa) | _ | ||||||||
JIS (Japonesa) | _ |
Além disso, o Hastelloy C22:
Nos dias de hoje, a Hastelloy C22 pode ser comercializada em formato de chapas, barras, parafusos, tubos e até mesmo peças especiais confeccionadas sob medida (considerando as necessidades do cliente/indústria em questão).
Composição | |||||||||
Elemento | Al | Co | Cr | Fe | Mn | Mo | Ni | P | S |
Mín. (%) | 0 | 0 | 20 | 2 | 0 | 12,5 | 50 | 0 | 0 |
Máx. (%) | 0,01 | 2,5 | 22,5 | 6 | 0,5 | 14,5 | 63 | 0,025 | 0,015 |
Mas afinal, onde será que essa liga de níquel pode ser utilizada?
Atualmente, a Hastelloy C22 é recomendada para a realização dos seguintes procedimentos:
Recomendações | |||||||||
Tratamento Térmico – Liga 22 pode ser formada utilizando processos normalizados utilizados para as ligas de Ni . Embora dúctil suficiente para ser formada por trabalho a frio , recozimento intermédio pode ser necessária devido ao trabalho de endurecimento . Forging deve ser entre ser realizada entre 1750 e 2050 ° F ° F seguido de arrefecimento rápido . O recozimento pode ser efectuado a uma temperatura entre 2020 ° F e 2150 ° F , seguido por um arrefecimento rápido rápido . Arrefecimento a uma taxa acelerada evita a formação de fases prejudiciais que se formam entre 1400 ° F e 1800 ° F . Soldagem pode ser por gás tungstênio- arco , gás de metal -arc , e blindado processos de metal de arco. | |||||||||
Trabalho a frio – | |||||||||
Soldagem – | |||||||||
Resistência à corrosão – Liga 22 exibe resistência excepcional para uma ampla gama de ambientes corrosivos . Tem excelente resistência à oxidação meio aquoso incluindo cloro úmido e misturas que contenham ácido nítrico ou oxidantes ácidos com íons de cloro. Resistência aos ácidos redutores, tais como clorídrico e sulfúrico , também pode ser esperado . Outros produtos químicos corrosivos para que a liga tem uma resistência de oxidação são os cloretos de ácidos , cloro húmido , ácidos fórmico e acético , cloretos férrico e cúprico , água do mar , salmoura e muitas soluções químicas misturados ou contaminados , tanto orgânico como inorgânico . 22 liga também oferece óptima resistência a ambientes onde as condições de oxidação e redução são encontrados em correntes de processo . Isso é benéfico em plantas polivalentes onde tais condições ” chateado” ocorrem com freqüência. | |||||||||
Corrosão PREN(numero de resistencia equivalente ao pite) – De corrosão material de liga de 22 é , uma liga de níquel -cromo- molibdênio – tungstênio totalmente austenítico com melhor resistência total à corrosão em comparação com outras ligas de níquel-cromo – molibdênio , incluindo C276 , C4 e Alloy 625. O alto teor de crómio oferece boa resistência a meios oxidantes enquanto que o teor de molibdénio e tungsténio dar uma boa resistência para a redução media . Algumas aplicações para Alloy 22 incluem incineradores de resíduos , processamento de águas residuais , controle da poluição ( dessulfurização de gases de combustão ) , reprocessamento de combustível nuclear / contentores de combustível irradiado , sistemas de decapagem , fabricação de produtos químicos , apenas para citar alguns.Temperatura para a liga de serviço máxima 22 é de 1250 ° F , devido à formação de fases prejudiciais que formam acima dessa temperatura . | |||||||||
Carbono Equivalente – 4 – 5,17 |
Por fim, a composição química do Hastelloy C22 é a seguinte: mínimo de 56% de níquel; entre 12,5 a 14,5% de molibdênio; 20 a 22,5% de cromo; 2,5 a até 3,5% de tungstênio; entre 2 a 6% de ferro; máximo de 0,5 de manganês; 2,5 (máximo) de cobalto e 0,015 (máximo) de carbono.
Propriedades | |||||||||
Tipo | Física | Térmica | Elétrica | ||||||
Medida | Densidade | Ponto de fusão | Tempetura de serviço | Condutividade térmica | Calor específico | Coeficiente de expansão térmica | Calor latente de fusão | Resistividade elétrica | Potencial galvânico |
Unidade | g/cm3 | °C | °C | W/m.°C | J/kg.°C | µstrain/°C | kJ/kg | µohm.cm | V |
Mín. | 8,63 | 1080 | 910 | 9,27 | 407 | 12,4 | 259 | 122 | 0,14 |
Máx. | 8,71 | 1130 | 1040 | 9,99 | 421 | 314 | 116 | 0,06 |
Propriedades Mecânicas | |||||||||
Medida | Módulo de elasticidade | Tensão de escoamento | Tensão máxima | Alongamento | Tensão de compressão | Módulo de flexão | Tensão de flexão | Dureza | |
Unidade | GPa | MPa | MPa | % strain | MPa | GPa | MPa | HV | HB |
Mín. | 206 | 310 | 689 | 42,3 | 315 | 206 | 310 | 176 | 151 |
Máx. | 207 | 382 | 775 | 66,2 | 405 | 207 | 382 | 213 | 228 |
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