ASTM B348 GR2 UNS R50400 / DIN W.Nr. 3.7034 & 3.7035
Indústria química e aplicações marítimas, construção de estruturas onde é necessária alta moldabilidade. Conhecido como comercialmente puro o Titânio Grau 2 é muito utilizado em ambiente industrial devido a sua excelente resistência a corrosão, a boa resistência mecânica e ductilidade. Aplicado geralmente quando é necessária a conformação mecânica de peças empregadas em ambientes químicos. Alta resistência a corrosão. Alta condutividade térmica. Baixa densidade. Melhor razão força x peso para materiais resistentes a corrosão. Flexibilidade. Fácil conformação
| Composição | |||||||||
| Elemento | Ti | C | Fe | Mn | Ni | P | O | H | N |
| Mín. (%) | 99,055 | 0 | 0 | _ | _ | _ | 0 | 0 | 0 |
| Máx. (%) | – | 0,08 | 0,3 | _ | _ | _ | 0,25 | 0,015 | 0,3 |
O titânio é o material perfeito para a fabricação dos cabos e equipamentos do sistema, pois é um metal leve e muito resistente à corrosão. O titânio, por ser um metal resistente, é muito usado para a fabricação de ligas metálicas, unindo-o com outros metais. Ele pode também ser comercializado puro. Conhecido também como TICP, o titânio comercialmente puro é dividido em quatro graus.
Em qualquer um de seus graus, o titânio comercialmente puro não tem elemento de liga, mas possui elementos que são considerados como “intersticiais” (oxigênio, nitrogênio, hidrogênio, carbono e o ferro) que fazem com que os átomos do titânio fiquem parcialmente desalojados. Este desalojamento causa uma tensão que dá ao titânio comercialmente puro, em qualquer dos quatro graus, resistência à tração e corrosão, dureza e decréscimo na ductilidade.
O titânio comercialmente puro de grau dois é facilmente fabricado, pode ser trabalhado a frio e possui propriedades equilibradas de resistência mecânica. Por sua ótima qualidade e preço menor que o TICP grau 3, o TCIP grau 2 é abundante no mercado e indústrias de diversos ramos.
| Composição | |||||||||
| Elemento | Ti | C | Fe | Mn | Ni | P | O | H | N |
| Mín. (%) | 99,055 | 0 | 0 | _ | _ | _ | 0 | 0 | 0 |
| Máx. (%) | – | 0,08 | 0,3 | _ | _ | _ | 0,25 | 0,015 | 0,3 |
| Propriedades | |||||||||
| Tipo | Física | Térmica | Elétrica | ||||||
| Medida | Densidade | Ponto de fusão | Tempetura de serviço | Condutividade térmica | Calor específico | Coeficiente de expansão térmica | Calor latente de fusão | Resistividade elétrica | Potencial galvânico |
| Unidade | g/cm3 | °C | °C | W/m.°C | J/kg.°C | µstrain/°C | kJ/kg | µohm.cm | V |
| Mín. | 4,51 | 1670 | 300 | 16,3 | 539 | 8,5 | 360 | 55 | 0,1 |
| Máx. | 4,52 | _ | 330 | 18 | 541 | 9,3 | 370 | 57,5 | 0,02 |
| Propriedades Mecânicas | |||||||||
| Medida | Módulo de elasticidade | Tensão de escoamento | Tensão máxima | Alongamento | Tensão de compressão | Módulo de flexão | Tensão de flexão | Dureza | |
| Unidade | GPa | MPa | MPa | % strain | MPa | GPa | MPa | HV | HB |
| Mín. | 100 | 276 | 345 | 20 | 170 | 100 | 170 | 155 | 190 |
| Máx. | 105 | 360 | 490 | 26 | 210 | 105 | 210 | 165 | 210 |
| Recomendações | |||||||||
| Tratamento Térmico – | |||||||||
| Trabalho a frio – | |||||||||
| Aplicações – Indústria aeronáutica, aeroespacial, militar, química, petroquímica. Utilizadas também no setor médico, joalharia, piercing, calibragens de instrumentos de precisão. | |||||||||
| APLICAÇÕES: Indústria química; Galvanoplastia; marítimas; Trocadores de calor; Tanques; Equipamentos térmicos; oil e Gas | |||||||||
| Corrosão PREN(numero de resistencia equivalente ao pite) – 17 -19 | |||||||||
| Carbono Equivalente – 4 – 5,17 |
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