Maraging 250 – UNS K92890
Acero maraging 18Ni(250) endurecible por envejecimiento
Acero de ultraalta resistencia con 18 % de níquel, cobalto, molibdeno y titanio, casi sin carbono. Se suministra solubilizado (≈ 30 – 35 HRC, mecanizable) y endurece por envejecimiento a 480 °C, alcanzando un límite elástico mínimo de 1.724 MPa con buena tenacidad y mínima distorsión. Se usa en piezas aeroespaciales y de defensa, ejes muy solicitados y herramental.
Designaciones y equivalentes
| Sistema | Designación |
|---|---|
| UNS | K92890 |
| W.Nr./EN | 1.6359 (X2NiCoMo18-8-5) |
| DIN | X2NiCoMo18-8-5 |
| Denominación comercial | Maraging 250, 18Ni(250), C250, VascoMax® C-250 |
| Otras | AMS 6512; MIL-S-46850; BS S162; DTD 5212 |
Normas por forma de producto
| Forma | Norma |
|---|---|
| Barra y forjado | AMS 6512 |
| Lámina y fleje | AMS 6520* |
| Barra, forjado y chapa (militar) | MIL-S-46850 |
| Barra y forjado (Reino Unido) | BS S162 / DTD 5212 |
Tolerancias y códigos HS
- Barras forjadas (redondas y cuadradas): sobremedida de mecanizado desde 2 mm (Ø 6–16 mm) hasta 24 mm (Ø 400–500 mm) en el diámetro. Ej.: Ø 100–125 mm terminado: +7 mm, tolerancia +6 / −0 (longitud hasta 3.500 mm).
- Discos forjados: sobremedida de 4 a 9 mm en el diámetro y de 3 a 11 mm en la altura, tolerancia solo positiva.
- Corte y mecanizado: sierra de cinta −0 / +5 a +15 mm en la longitud; chorro de agua +10 % del espesor en el diámetro (mín. 2 mm); piezas mecanizadas −0 / +2 a +5 mm en el diámetro. Vea las tablas completas (INF 002 e INF 003, iguales para todas las aleaciones).
| Forma | NCM (Brasil, 8 dígitos) | HS (internacional, 6 dígitos) | HTS (EE. UU., 10 dígitos)* | CN (Unión Europea, 8 dígitos)* |
|---|---|---|---|---|
| Barra forjada | 7228.40.00 | 7228.40 | 7228.40.0000 | 7228 40 90 |
| Barra laminada en caliente | 7228.30.00 | 7228.30 | 7228.30.8041 | 7228 30 61 |
| Chapa (> 10 mm, ancho ≥ 600 mm) | 7225.40.90 | 7225.40 | 7225.40.3050 | 7225 40 40 |
| Brida y conexión | 7307.91.00 | 7307.91 | 7307.91.5030 | 7307 91 00 |
Clase arancelaria: acero aleado (por composición química, según las Notas del Capítulo 72 y la Nota 5 de la Sección XV).
*: códigos de EE. UU. y de la UE a modo de referencia. NCM según la legislación vigente (Reglas Generales de Interpretación, Notas de los Capítulos 72, 74 y 75 y Nota 5 de la Sección XV). Confirme el código definitivo con su agente de aduanas según el tamaño y el acabado del ítem. HS = primeros 6 dígitos de la NCM.
Composición química (%)
AMS 6512 (UNS K92890)
| Elemento | Rango (%) |
|---|---|
| Ni | 17,0 – 19,0 |
| Co | 7,0 – 8,5 |
| Mo | 4,6 – 5,2 |
| Ti | 0,30 – 0,50 |
| Al | 0,05 – 0,15 |
| C | ≤ 0,03 |
| Mn | ≤ 0,10 |
| Si | ≤ 0,10 |
| P | ≤ 0,010 |
| S | ≤ 0,010 |
| Cr | ≤ 0,50* |
| Cu | ≤ 0,50* |
| Fe | resto |
Calcule el carbono equivalente de Maraging 250 para soldadura →
Propiedades mecánicas
Envejecido a 480 °C (900 °F) – mínimos AMS 6512; dureza en estado solubilizado según el proveedor
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (0,2 %) | ≥ 1.724 MPa (250 ksi) |
| Resistencia a la tracción | ≥ 1.758 MPa (255 ksi) |
| Alargamiento (4D) | ≥ 6 % |
| Dureza, envejecido | ≥ 48 HRC (típico 48 – 52 HRC) |
| Dureza, solubilizado | ≈ 30 – 35 HRC |
Propiedades físicas típicas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 8,03 g/cm³ |
| Módulo de elasticidad | ≈ 186 GPa |
| Dilatación térmica (media) | ≈ 10,1 µm/m·K |
Tratamiento térmico, soldadura y mecanizado
| Ítem | Práctica habitual |
|---|---|
| Temperatura de servicio | Desde criogenia hasta ≈ 400 °C* en servicio continuo; por encima de la temperatura de envejecimiento el material se sobreenvejece y pierde resistencia. No es inoxidable: necesita protección contra la corrosión. |
| Tratamiento térmico | Solubilizado a ≈ 815 – 830 °C*, cerca de 1 h por cada 25 mm de espesor, enfriamiento al aire: martensita Fe-Ni blanda (≈ 30 – 35 HRC). Envejecimiento a 480 °C (900 °F) durante 3 a 6 h, enfriamiento al aire: 48 – 52 HRC. Las secciones grandes requieren tiempos más largos. El cambio dimensional en el envejecimiento es pequeño y uniforme, por lo que las piezas pueden mecanizarse casi a medida final antes de envejecer. |
| Soldadura | Buena soldabilidad sin precalentamiento ni poscalentamiento, porque el carbono muy bajo no forma martensita dura en la zona afectada por el calor. Soldar en estado solubilizado y envejecer toda la pieza después para recuperar la resistencia en la unión. Es posible la soldadura de reparación de herramientas y matrices. |
| Mecanizado | Mecanizar en estado solubilizado (30 – 35 HRC), con metal duro, y envejecer después; la distorsión es mínima. Tras el envejecimiento, solo rectificado o acabado ligero. Excelente pulibilidad. |
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Aplicaciones típicas
- Guías de slats y componentes estructurales aeroespaciales
- Sistemas de misiles y de eyección
- Ejes de transmisión muy solicitados
- Matrices de fundición inyectada y herramental
- Piezas críticas de defensa y estructurales
Alternativas: Maraging 300 (UNS K93120*) cuando se requiere aún más resistencia; SAE 4340 o 300M templados y revenidos cuando importa el costo y se acepta la distorsión del temple; 17-4PH o 15-5PH cuando se necesita resistencia a la corrosión con menor resistencia mecánica.
Maraging 250: guía completa
Qué es el acero maraging
Maraging viene de "martensite aging": el acero forma una martensita de hierro-níquel de carbono muy bajo, blanda y tenaz, que luego se endurece por envejecimiento. Durante el envejecimiento, el molibdeno y el titanio precipitan finos compuestos intermetálicos; el cobalto acelera esta precipitación. Por eso el Maraging 250 endurece sin temple, sin fisurarse y casi sin distorsión, a diferencia de los aceros templados y revenidos como el SAE 4340.
Maraging 250 y otras aleaciones endurecibles por precipitación
El Maraging 250 pertenece al mismo grupo de tratamiento térmico que los aceros inoxidables endurecibles por precipitación como el 17-4PH y el 15-5PH, pero con una resistencia mucho mayor y sin resistencia a la corrosión. El Maraging 300 es la versión de mayor resistencia, con más cobalto y titanio.
Formas de suministro y servicios Dustre
Barras redondas y bloques forjados en matriz abierta, corte a medida en sierra de cinta, mecanizado de desbaste o acabado, tratamiento térmico en hornos propios y ensayos de dureza, tracción e impacto. Todo el material se entrega con certificado de inspección 3.1 y trazabilidad de colada.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la composición química de Maraging 250?
Según AMS 6512 (UNS K92890): Ni 17,0 – 19,0; Co 7,0 – 8,5; Mo 4,6 – 5,2; Ti 0,30 – 0,50; Al 0,05 – 0,15; C ≤ 0,03.
¿Qué normas cubren Maraging 250?
Barra y forjado: AMS 6512. Lámina y fleje: AMS 6520*. Barra, forjado y chapa (militar): MIL-S-46850. Barra y forjado (Reino Unido): BS S162 / DTD 5212.
¿Hasta qué temperatura se puede usar Maraging 250?
Desde criogenia hasta ≈ 400 °C* en servicio continuo; por encima de la temperatura de envejecimiento el material se sobreenvejece y pierde resistencia. No es inoxidable: necesita protección contra la corrosión.
¿Qué materiales pueden sustituir a Maraging 250?
Maraging 300 (UNS K93120*) cuando se requiere aún más resistencia; SAE 4340 o 300M templados y revenidos cuando importa el costo y se acepta la distorsión del temple; 17-4PH o 15-5PH cuando se necesita resistencia a la corrosión con menor resistencia mecánica.
¿Qué significa el 250 en Maraging 250?
Es el límite elástico mínimo tras el envejecimiento en ksi: 250 ksi, o 1.724 MPa. Con la misma regla, el Maraging 300 apunta a cerca de 300 ksi*.
¿El Maraging 250 es inoxidable?
No. Tiene 18 % de níquel pero casi nada de cromo, por lo que no forma capa pasiva. Las piezas expuestas a la humedad necesitan protección (aceite, pintura, recubrimiento). Para alta resistencia con resistencia a la corrosión, usar 17-4PH o 15-5PH.
¿Cuál es la temperatura de envejecimiento del Maraging 250?
480 °C (900 °F) durante 3 a 6 h, con enfriamiento al aire, partiendo de material solubilizado. La dureza pasa de ≈ 30 – 35 HRC a 48 – 52 HRC.
¿Dónde comprar Maraging 250 en Brasil?
Dustre suministra Maraging 250 en forma de barra, chapa, tubo, bloque y piezas forjadas o mecanizadas, sujeto a disponibilidad, con certificado de calidad. Casa matriz en Osasco/SP, sucursales en Joinville/SC y Baixo Guandu/ES, con entrega en todo Brasil. Para cotizar, escriba a Helena, nuestra asistente en WhatsApp +55 11 98649-0075, o a [email protected].
