Tratamientos térmicos de aceros y aleaciones: cuál usar y para qué
Cada tratamiento térmico combina temperatura, tiempo y método de enfriamiento para lograr una propiedad: más dureza, más tenacidad, más maquinabilidad o más resistencia a la corrosión.
Comparación de los tratamientos
| Tratamiento | Temperatura típica* | Enfriamiento | Finalidad | Aleaciones |
|---|---|---|---|---|
| Recocido | Por encima del rango crítico (acero al carbono ~800–900 °C) | Lento, dentro del horno | Ablandar y facilitar el mecanizado | Aceros al carbono y aleados |
| Normalizado | ~850–950 °C | Al aire | Afinar y homogeneizar el grano | A105, A350 LF2, aceros aleados |
| Temple | Austenitización (4140 ~840–870 °C) | Agua, aceite o polímero | Endurecer (martensita) | 4140, 4340, F22, inox 410/420/431 |
| Revenido | ~150–700 °C, según la dureza | Al aire | Cambiar dureza por tenacidad | Todo acero templado |
| Solubilizado | Inox austenítico ~1040–1120 °C; dúplex ~1020–1100 °C | Rápido, en agua | Disolver carburos y fase sigma, restablecer la resistencia a la corrosión | 304L, 316L, 904L, dúplex, superdúplex, 625, C-276 |
| Envejecimiento | 17-4PH 480–620 °C (H900 a H1150) | Al aire | Endurecimiento por precipitación | 17-4PH, 15-5PH, 718, K-500 |
| Alivio de tensiones | Acero al carbono ≥ 595 °C (posterior a la soldadura) | Lento, controlado | Reducir las tensiones de soldadura y de mecanizado | Fabricaciones, piezas soldadas |
* Rangos típicos. La temperatura, el tiempo y el medio provienen de la norma del material o de la especificación del cliente.
Cuidados por familia
- Dúplex (incluido el superdúplex): nunca deje la pieza mucho tiempo entre ~600 y 1000 °C; se forma fase sigma y se pierden tenacidad y resistencia a la corrosión. Enfríe rápido después del solubilizado.
- Inox austenítico: entre ~450 y 850 °C ocurre la sensibilización; de ahí el solubilizado y el uso de grados "L".
- Aceros Cr-Mo (F11, F22, F91): el F91 exige normalizado y revenido con control estricto de la temperatura.
- Confirme el resultado: dureza, tracción y Charpy en el laboratorio.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre revenido y recocido?
El revenido se hace después del temple y reduce parte de la dureza para ganar tenacidad. El recocido se hace en material no templado para ablandarlo y facilitar el mecanizado o el conformado.
¿Por qué solubilizar el dúplex y el inox después del forjado?
El forjado y el enfriamiento lento forman carburos y fases intermetálicas que reducen la resistencia a la corrosión y la tenacidad. El solubilizado disuelve esas fases y el enfriamiento rápido impide que vuelvan.
Tratamiento térmico con informeHornos propios, justo después del forjado y del mecanizado.
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