Forja
Forja en matriz abierta
Forjamos a partir de las barras y bloques de nuestro stock, con control de temperatura y de reducción, para cerrar la porosidad, afinar el grano y acercarnos a la forma final.
Qué hacemos
- Martillo neumático de 1.000 kg: barras hasta Ø 320 mm o □ 290 mm y piezas de hasta 500 kg
- Discos, anillos, ejes, bloques y casquillos
- Bridas especiales y fuera de norma
- Barras forjadas en medidas fuera del estándar de mercado
- Forja biaxial y triaxial para propiedades más uniformes
- Preformas para reducir el mecanizado y la pérdida de material costoso
Materiales
Capacidad, dimensiones máximas y plazo a pedido: envíe el plano. Ver aleaciones en stock.
Planifique un forjado libre: reducción, esbeltez y cuánto material enviar →Simule el plan de corte del lingote o de la barra →Calcule el peso de barras, chapas, tubos y bloques en cualquier aleación →
Cómo funciona la forja en matriz abierta
El tocho o bloque se calienta hasta el rango de forja de la aleación y se deforma entre herramientas planas o de forma simple, en varias pasadas, hasta aproximarse a las dimensiones finales. La deformación cierra la porosidad de solidificación, rompe la estructura bruta de colada y orienta el flujo de grano según las cargas de la pieza. Por eso una pieza forjada tiene mejor tenacidad y resistencia a la fatiga que una pieza mecanizada directamente de chapa o de una pieza fundida.
Precauciones en aleaciones especiales
Cada aleación tiene su propia ventana de temperatura. Los inoxidables austeníticos y las aleaciones de níquel endurecen rápido por deformación y exigen recalentamientos frecuentes; los dúplex y superdúplex deben mantenerse fuera del rango de la fase sigma y siempre reciben solubilización después de la forja; el titanio necesita un horno limpio y control de atmósfera para evitar la absorción de oxígeno. Controlamos las temperaturas de inicio y fin de forja, la reducción aplicada y el tratamiento térmico posterior, y registramos todo para la trazabilidad de la pieza.
De la forja a la pieza terminada
La pieza forjada sale con sobremedida de mecanizado y pasa, en la misma planta, por tratamiento térmico, ensayos (dureza, tracción, Charpy, PMI) y mecanizado de desbaste o acabado. Esto evita el transporte entre proveedores y mantiene un único punto de responsabilidad sobre la trazabilidad, desde el certificado de la acería hasta el certificado 3.1 de la pieza entregada.
Qué enviar con la solicitud de cotización
Envíe el plano de la pieza terminada o del forjado, la aleación y la norma (por ejemplo ASTM A182, A105, B564 o A668), la cantidad, la condición de entrega (tratada térmicamente, desbastada o terminada) y los ensayos exigidos. Para formas simples, la calculadora de forja libre da una primera estimación de peso.
Tolerancias de suministro
El sobreespesor de mecanizado y la tolerancia de los forjados, cortes con sierra de cinta, piezas mecanizadas y cortes por chorro de agua están en las tablas de Dustre (INF 002 e INF 003): ver tolerancias de suministro. Para dimensionar el forjado a partir de la pieza terminada, use la calculadora de forja libre.
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Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre matriz abierta y matriz cerrada?
En la forja en matriz abierta la pieza se deforma entre herramientas planas o simples, sin cavidad con la forma final. Es adecuada para piezas grandes, lotes pequeños y formas simples. La forja en matriz cerrada usa una cavidad con la forma de la pieza y se justifica en series grandes.
¿Cuál es la reducción mínima de forja?
A partir de material fundido (lingote), lo habitual es 3:1 para cerrar la porosidad y afinar el grano; las piezas críticas exigen 4:1 o más. A partir de barra laminada o forjada, el mínimo no se aplica. Vea la calculadora de forja libre.
¿Una pieza forjada es mejor que una mecanizada a partir de barra?
Para piezas grandes o muy solicitadas, sí: la forja cierra la porosidad y orienta el flujo de grano según la geometría. Para piezas pequeñas y poco solicitadas, la barra laminada suele cumplir a menor costo.
¿Dustre realiza este servicio sobre material suministrado por el cliente?
Sí, siempre que la aleación y la especificación estén definidas. También podemos suministrar el material desde nuestro stock, con certificado EN 10204 3.1.
