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Aleaciones endurecibles por precipitación (PH)

Aleaciones que ganan resistencia por envejecimiento: tras la solubilización, un calentamiento controlado precipita partículas finas que bloquean las dislocaciones y elevan el límite elástico por encima de 1.000 MPa.

Aleaciones endurecibles por precipitación (PH): aleaciones suministradas por Dustre

Formas: Barra, Chapa, Forjado y brida, Fundido, Alambre. Haga clic en una aleación para ver normas por forma, composición, propiedades y equivalencias.

Aleaciones endurecibles por precipitación (PH): material, UNS, W.Nr./EN y formas
MaterialUNSW.Nr. / ENFormas
15-5PH – UNS S15500 (XM-12)Inoxidable endurecible por precipitación · Acero inoxidable martensítico endurecible por precipitación (Cr-Ni-Cu)S155001.4545Barra, Chapa, Forjado y brida, Fundido
17-7PH – UNS S17700 (Tipo 631)Inoxidable endurecible por precipitación · Acero inoxidable semiaustenítico endurecible por precipitación (Cr-Ni-Al)S177001.4568Barra, Chapa, Forjado y brida, Alambre
A-286 / Alloy 660Inoxidable endurecible por precipitación · Superaleación Fe-Ni-Cr endurecible por precipitaciónS662861.4980Barra, Chapa, Forjado y brida
Acero inoxidable 17-4PH – UNS S17400 (ASTM A564 Type 630)Inoxidable endurecible por precipitación · Acero inoxidable martensítico endurecible por precipitación (Cr-Ni-Cu-Nb)S174001.4542Barra, Chapa, Forjado y brida, Fundido
Barra redonda 17-4PH – ASTM A564 Type 630 / AMS 5643Inoxidable endurecible por precipitación · Barra de acero inoxidable endurecible por precipitación, laminada o forjada,…S174001.4542Barra, Forjado y brida
Maraging 250Acero aleado · Acero maraging 18Ni(250) endurecible por envejecimientoK928901.6359Barra, Chapa, Forjado y brida

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Sobre aleaciones endurecibles por precipitación (ph)

Los inoxidables PH martensíticos 17-4PH y 15-5PH, endurecidos por cobre, son los más usados: ejes de bombas, vástagos de válvulas, engranajes y piezas aeroespaciales, con resistencia a la corrosión cercana a la del 304. El 17-7PH es semiaustenítico y sirve para resortes y piezas delgadas. El A-286 (Alloy 660) es una superaleación de hierro y níquel endurecida por titanio y aluminio, usada en elementos de fijación y componentes de turbina hasta unos 700 °C. Los aceros maraging (18 % de Ni con cobalto y molibdeno) alcanzan 1.700–2.000 MPa con bajo carbono y buena tenacidad. Las aleaciones de níquel endurecibles por envejecimiento (Inconel 718, X-750, Monel K-500) están en el grupo de aleaciones de níquel.

La condición de envejecimiento define el equilibrio entre resistencia y tenacidad: H900 da la mayor dureza; H1025 y H1150 cambian resistencia por tenacidad y resistencia a la corrosión bajo tensión. Para servicio con H₂S, NACE MR0175 / ISO 15156 acepta el 17-4PH solo con doble envejecimiento (H1150D) y dureza máxima de 33 HRC.

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Preguntas frecuentes

¿Qué significa H1025 en el 17-4PH?

Es la condición de envejecimiento: H indica tratamiento a partir del estado solubilizado (A) y 1025 es la temperatura en °F, unos 552 °C. Cuanto mayor es el número, menor es la dureza y mayor la tenacidad.

¿17-4PH o 15-5PH?

La composición es similar, pero el 15-5PH tiene menos cromo y está prácticamente libre de ferrita delta, lo que da mejor tenacidad transversal en secciones grandes. Por eso se prefiere para piezas forjadas aeroespaciales.

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