Incoloy 925 – UNS N09925
Aleación Ni-Fe-Cr-Mo-Cu endurecible por precipitación para servicio ácido
Aleación níquel-hierro-cromo con molibdeno y cobre, endurecida por precipitación con titanio y aluminio. Combina la resistencia a la corrosión del Incoloy 825 con un límite elástico mínimo de 758 MPa (barra laminada en caliente, solubilizada y envejecida). Cumple NACE MR0175 / ISO 15156-3 y se usa en pozos y cabezas de pozo con H2S: colgadores de tubería, vástagos de válvulas, fijaciones y herramientas de fondo de pozo.
Designaciones y equivalentes
| Sistema | Designación |
|---|---|
| UNS | N09925 |
| Denominación comercial | Incoloy® 925 (Special Metals), Alloy 925 |
| Otras | ASME Code Case 2218 (Sección VIII Div. 1); SMC HA 46 |
Normas por forma de producto
| Forma | Norma |
|---|---|
| Barra | ASTM B805* / API 6ACRA* |
| Forjado | API 6ACRA* / especificación del cliente (p. ej., SMC HA 46) |
| Tubo | Tubo estirado en frío según especificación del cliente |
| Servicio ácido | NACE MR0175 / ISO 15156-3 |
| Recipiente a presión | ASME Code Case 2218 (Sección VIII Div. 1) |
Tolerancias y códigos HS
- Barras forjadas (redondas y cuadradas): sobremedida de mecanizado desde 2 mm (Ø 6–16 mm) hasta 24 mm (Ø 400–500 mm) en el diámetro. Ej.: Ø 100–125 mm terminado: +7 mm, tolerancia +6 / −0 (longitud hasta 3.500 mm).
- Discos forjados: sobremedida de 4 a 9 mm en el diámetro y de 3 a 11 mm en la altura, tolerancia solo positiva.
- Corte y mecanizado: sierra de cinta −0 / +5 a +15 mm en la longitud; chorro de agua +10 % del espesor en el diámetro (mín. 2 mm); piezas mecanizadas −0 / +2 a +5 mm en el diámetro. Vea las tablas completas (INF 002 e INF 003, iguales para todas las aleaciones).
| Forma | NCM (Brasil, 8 dígitos) | HS (internacional, 6 dígitos) | HTS (EE. UU., 10 dígitos)* | CN (Unión Europea, 8 dígitos)* |
|---|---|---|---|---|
| Barra forjada | 7505.12.10 | 7505.12 | 7505.12.3000 | 7505 12 00 |
| Barra laminada en caliente | 7505.12.10 | 7505.12 | 7505.12.3000 | 7505 12 00 |
| Tubo sin costura | 7507.12.00 | 7507.12 | 7507.12.0000 | 7507 12 00 |
| Tubo con costura | 7507.12.00 | 7507.12 | 7507.12.0000 | 7507 12 00 |
| Brida y conexión | 7507.20.00 | 7507.20 | 7507.20.0000 | 7507 20 00 |
Clase arancelaria: aleación de níquel (por composición química, según las Notas del Capítulo 72 y la Nota 5 de la Sección XV).
*: códigos de EE. UU. y de la UE a modo de referencia. NCM según la legislación vigente (Reglas Generales de Interpretación, Notas de los Capítulos 72, 74 y 75 y Nota 5 de la Sección XV). Confirme el código definitivo con su agente de aduanas según el tamaño y el acabado del ítem. HS = primeros 6 dígitos de la NCM.
Composición química (%)
UNS N09925 (Special Metals, tabla de composición límite)
| Elemento | Rango (%) |
|---|---|
| Ni | 42,0 – 46,0 |
| Cr | 19,5 – 22,5 |
| Fe | ≥ 22,0 |
| Mo | 2,5 – 3,5 |
| Cu | 1,5 – 3,0 |
| Ti | 1,9 – 2,4 |
| Al | 0,1 – 0,5 |
| Nb | ≤ 0,5 |
| Mn | ≤ 1,0 |
| Si | ≤ 0,5 |
| C | ≤ 0,03 |
| S | ≤ 0,03 |
Propiedades mecánicas
Solubilizado y envejecido – mínimos de la especificación HA 46 de Special Metals para barra laminada en caliente Ø 25 – 254 mm (barra estirada en frío Ø 15,9 – 76,2 mm entre paréntesis) y valores típicos del fabricante
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (0,2 %) | ≥ 758 MPa (estirado en frío: ≥ 724 MPa) |
| Resistencia a la tracción | ≥ 965 MPa |
| Alargamiento | ≥ 18 % |
| Reducción de área | ≥ 25 % |
| Dureza | 26 – 38 HRC |
| Charpy V (−60 °C) | ≥ 47 J (promedio) |
| Típico solubilizado, sin envejecer | Rp0,2 271 MPa; Rm 685 MPa; A 56 %; 76 HRB |
| Típico solubilizado y envejecido | Rp0,2 832 MPa; Rm 1.154 MPa; A 27 %; 32 HRC |
Propiedades físicas típicas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 8,08 g/cm³ |
| Rango de fusión | 1.311 – 1.366 °C |
| Módulo de elasticidad (21 °C) | 199 GPa |
| Conductividad térmica (23 °C) | 12,0 W/m·K |
| Dilatación térmica (25–100 °C) | 13,2 µm/m·K |
| Resistividad eléctrica | 1,17 µΩ·m |
| Permeabilidad magnética | 1,001 (no magnético) |
Tratamiento térmico, soldadura y mecanizado
| Ítem | Práctica habitual |
|---|---|
| Temperatura de servicio | Conserva gran parte de su resistencia hasta ≈ 650 °C (Special Metals). En servicio ácido se aplican los límites de la ISO 15156-3 (Anexo A) para temperatura, presión parcial de H2S, cloruros y azufre, con dureza controlada (máx. 38 HRC*). |
| Tratamiento térmico | Solubilizado a 980 – 1.040 °C durante 30 min a 4 h; enfriar al aire hasta Ø 25 mm y templar en agua por encima de ese diámetro. Envejecimiento: 732 – 749 °C durante 6 – 9 h, enfriar en horno hasta 621 °C y mantener a 621 ± 8 °C hasta un tiempo total de envejecimiento de 18 h; luego enfriar al aire o más rápido. Para envejecimiento directo, el último conformado en caliente debe hacerse entre 870 y 980 °C. |
| Soldadura | GTAW (TIG) y GMAW (pulsado o spray) con metal de aporte Inconel 725 (INCO-WELD 725NDUR), que envejece junto con la unión y da mayor resistencia que el alambre de composición 925. No se recomiendan el arco sumergido ni los electrodos revestidos. Soldar en estado recocido, seguido de recocido más envejecimiento, da la unión más tenaz (Charpy ≈ 51 – 57 J en ensayos del fabricante). |
| Mecanizado | Endurece rápidamente por deformación, como otras aleaciones de níquel endurecibles por envejecimiento. Desbastar en estado recocido (≈ 80 HRB) y acabar después del envejecimiento (≈ 40 HRC). El metal duro permite las mayores velocidades; herramientas afiladas, avance constante y abundante refrigerante. |
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Aplicaciones típicas
- Colgadores de tubería y componentes de cabeza de pozo (API 6A)
- Vástagos, asientos e internos de válvulas para servicio ácido
- Fijaciones y espárragos de alta resistencia
- Herramientas de fondo de pozo: empacadores, niples de asiento y uniones de herramienta
- Tubulares y componentes de pozo con H2S, CO2 y cloruros
- Ejes de bombas y líneas de ejes marinas
- Tuberías de alta resistencia
Alternativas: Inconel 718 cuando la resistencia mecánica es el criterio principal; Inconel 725 (UNS N07725) para servicio ácido más severo y mayor resistencia a las picaduras; Incoloy 825 cuando basta la resistencia en estado recocido; Monel K-500 en agua de mar sin H2S.
Compare aleaciones por medio corrosivo, concentración y temperatura →
Incoloy 925: guía completa
Qué es el Incoloy 925
El Incoloy 925 es la versión endurecible por precipitación del Incoloy 825: la misma base níquel-hierro-cromo con molibdeno y cobre, más titanio (1,9 – 2,4 %) y aluminio, que forman el precipitado gamma prima Ni3(Ti,Al) durante el envejecimiento. El límite elástico del material envejecido supera los 750 MPa, con resistencia a la corrosión cercana a la del 825. Pertenece a las aleaciones de níquel.
Servicio ácido (H2S) en petróleo y gas
El níquel (42 – 46 %) protege contra la corrosión bajo tensión por cloruros; el molibdeno y el cobre dan resistencia a los medios reductores y a las picaduras. La aleación resiste la fisuración bajo tensión por sulfuros y la corrosión bajo tensión en petróleo y gas con H2S, por lo que figura en NACE MR0175 / ISO 15156-3 y se usa en equipos API 6A. Para servicio ácido, la orden de compra debe exigir el estado solubilizado y envejecido, el rango de dureza y el ensayo Charpy a −60 °C.
Cuándo elegir 925, 718 o 725
El Inconel 718 tiene mayor resistencia y es el estándar para componentes de alta presión. El Inconel 725 combina una resistencia cercana a la del 718 con una resistencia a la corrosión cercana a la del 625. El 925 se ubica en el medio: más resistente que el Monel K-500 y con resistencia a la corrosión cercana a la del 825, en barras de gran diámetro para colgadores y cuerpos mecanizados.
Formas de suministro y servicios Dustre
Barras redondas y bloques forjados en matriz abierta, corte a medida en sierra de cinta, mecanizado de desbaste o acabado, tratamiento térmico en hornos propios y ensayos de dureza, tracción e impacto. Todo el material se entrega con certificado de inspección 3.1 y trazabilidad de colada.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la composición química de Incoloy 925?
Según UNS N09925 (Special Metals, tabla de composición límite): Ni 42,0 – 46,0; Cr 19,5 – 22,5; Fe ≥ 22,0; Mo 2,5 – 3,5; Cu 1,5 – 3,0; Ti 1,9 – 2,4.
¿Qué normas cubren Incoloy 925?
Barra: ASTM B805* / API 6ACRA*. Forjado: API 6ACRA* / especificación del cliente (p. ej., SMC HA 46). Tubo: Tubo estirado en frío según especificación del cliente. Servicio ácido: NACE MR0175 / ISO 15156-3. Recipiente a presión: ASME Code Case 2218 (Sección VIII Div. 1).
¿Hasta qué temperatura se puede usar Incoloy 925?
Conserva gran parte de su resistencia hasta ≈ 650 °C (Special Metals). En servicio ácido se aplican los límites de la ISO 15156-3 (Anexo A) para temperatura, presión parcial de H2S, cloruros y azufre, con dureza controlada (máx. 38 HRC*).
¿Qué materiales pueden sustituir a Incoloy 925?
Inconel 718 cuando la resistencia mecánica es el criterio principal; Inconel 725 (UNS N07725) para servicio ácido más severo y mayor resistencia a las picaduras; Incoloy 825 cuando basta la resistencia en estado recocido; Monel K-500 en agua de mar sin H2S.
¿Cuál es la diferencia entre el Incoloy 925 y el Incoloy 825?
La base es la misma (Ni-Fe-Cr-Mo-Cu), pero el 925 tiene 1,9 – 2,4 % de titanio y algo de aluminio, que permiten el endurecimiento por envejecimiento. Solubilizado y envejecido, el 925 tiene un límite elástico mínimo de 758 MPa; el 825 se usa recocido y es mucho menos resistente. La resistencia a la corrosión es similar.
¿El Incoloy 925 cumple NACE MR0175?
Sí. La aleación solubilizada y envejecida figura en NACE MR0175 / ISO 15156-3, dentro de los límites ambientales de la norma y con dureza controlada (máx. 38 HRC*). El fabricante declara que los valores de su especificación cumplen NACE MR0175.
¿Cómo se envejece el Incoloy 925?
Solubilizar a 980 – 1.040 °C, luego envejecer a 732 – 749 °C durante 6 – 9 h, enfriar en horno hasta 621 °C y mantener allí hasta un total de 18 h, con enfriamiento final al aire.
¿Dónde comprar Incoloy 925 en Brasil?
Dustre suministra Incoloy 925 en forma de barra, chapa, tubo, bloque y piezas forjadas o mecanizadas, sujeto a disponibilidad, con certificado de calidad. Casa matriz en Osasco/SP, sucursales en Joinville/SC y Baixo Guandu/ES, con entrega en todo Brasil. Para cotizar, escriba a Helena, nuestra asistente en WhatsApp +55 11 98649-0075, o a [email protected].
