Incoloy 825 – UNS N08825
Aleación níquel-hierro-cromo estabilizada con titanio, con molibdeno y cobre
Aleación Ni-Fe-Cr con Mo, Cu y Ti, desarrollada para corrosión acuosa: ácidos sulfúrico y fosfórico, corrosión bajo tensión por cloruros y corrosión intergranular (estabilizada con Ti). Es el material de referencia para tubería de pozos con servicio ácido y equipos de decapado. La resistencia a la picadura es moderada (PREN ≈ 31).
Designaciones y equivalentes
| Sistema | Designación |
|---|---|
| UNS | N08825 |
| W.Nr./EN | 2.4858 – NiCr21Mo |
| DIN | NiCr21Mo |
| JIS | NCF 825 |
| Denominación comercial | Incoloy 825 (Special Metals), Nicrofer 4221 (VDM), Alloy 825 |
| Otras | ISO NiFe30Cr21Mo3 |
Normas por forma de producto
| Forma | Norma |
|---|---|
| Barra | ASTM B425 |
| Forjado | ASTM B564 |
| Chapa | ASTM B424 |
| Tubo | ASTM B423 (sin costura), B163, B705 (soldado) |
Tolerancias y códigos HS
- Barras forjadas (redondas y cuadradas): sobremedida de mecanizado desde 2 mm (Ø 6–16 mm) hasta 24 mm (Ø 400–500 mm) en el diámetro. Ej.: Ø 100–125 mm terminado: +7 mm, tolerancia +6 / −0 (longitud hasta 3.500 mm).
- Discos forjados: sobremedida de 4 a 9 mm en el diámetro y de 3 a 11 mm en la altura, tolerancia solo positiva.
- Corte y mecanizado: sierra de cinta −0 / +5 a +15 mm en la longitud; chorro de agua +10 % del espesor en el diámetro (mín. 2 mm); piezas mecanizadas −0 / +2 a +5 mm en el diámetro. Vea las tablas completas (INF 002 e INF 003, iguales para todas las aleaciones).
| Forma | NCM (Brasil, 8 dígitos) | HS (internacional, 6 dígitos) | HTS (EE. UU., 10 dígitos)* | CN (Unión Europea, 8 dígitos)* |
|---|---|---|---|---|
| Barra forjada | 7505.12.10 | 7505.12 | 7505.12.3000 | 7505 12 00 |
| Barra laminada en caliente | 7505.12.10 | 7505.12 | 7505.12.3000 | 7505 12 00 |
| Chapa (> 10 mm, ancho ≥ 600 mm) | 7506.20.00 | 7506.20 | 7506.20.3000 | 7506 20 00 |
| Tubo sin costura | 7507.12.00 | 7507.12 | 7507.12.0000 | 7507 12 00 |
| Tubo con costura | 7507.12.00 | 7507.12 | 7507.12.0000 | 7507 12 00 |
| Brida y conexión | 7507.20.00 | 7507.20 | 7507.20.0000 | 7507 20 00 |
Clase arancelaria: aleación de níquel (por composición química, según las Notas del Capítulo 72 y la Nota 5 de la Sección XV).
*: códigos de EE. UU. y de la UE a modo de referencia. NCM según la legislación vigente (Reglas Generales de Interpretación, Notas de los Capítulos 72, 74 y 75 y Nota 5 de la Sección XV). Confirme el código definitivo con su agente de aduanas según el tamaño y el acabado del ítem. HS = primeros 6 dígitos de la NCM.
Composición química (%)
ASTM B425 / B564 (UNS N08825)
| Elemento | Rango (%) |
|---|---|
| Ni | 38,0 – 46,0 |
| Fe | ≥ 22,0 |
| Cr | 19,5 – 23,5 |
| Mo | 2,5 – 3,5 |
| Cu | 1,5 – 3,0 |
| Ti | 0,6 – 1,2 |
| C | ≤ 0,05 |
| Mn | ≤ 1,0 |
| Si | ≤ 0,5 |
| Al | ≤ 0,2 |
| S | ≤ 0,03 |
Propiedades mecánicas
recocido (ASTM B564 / B425)
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (0,2%) | ≥ 241 MPa |
| Resistencia a la tracción | ≥ 586 MPa |
| Alargamiento | ≥ 30% |
Propiedades físicas típicas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 8,14 g/cm³ |
| Intervalo de fusión | 1.370 – 1.400 °C |
| Módulo de elasticidad | 196 GPa |
| Conductividad térmica (20 °C) | 11,1 W/m·K |
| Dilatación térmica (20–100 °C) | 14,0 µm/m·K |
| Resistividad eléctrica | 113 µΩ·cm |
Tratamiento térmico, soldadura y mecanizado
| Ítem | Práctica habitual |
|---|---|
| Temperatura de servicio | Desde criogénico hasta ~540 °C (límite habitual en recipientes a presión ASME). No indicada para servicio con fluencia. |
| Tratamiento térmico | Recocido de estabilización a ≈ 940 °C (rango 920 – 980 °C), con enfriamiento rápido. Forma carburos de Ti e impide la sensibilización. No endurece por envejecimiento. |
| Soldadura | Buena soldabilidad. Consumible más usado: AWS ERNiCrMo-3 / ENiCrMo-3 (625, sobrealeado); alternativa ERNiFeCr-1 (tipo FM 65). |
| Mecanizado | Similar al de los inoxidables austeníticos de alta aleación: se endurece por deformación; usar metal duro, velocidad moderada y refrigerante. |
Planifique un forjado libre en Incoloy 825: reducción, esbeltez y cuánto material enviar →Simule el plan de corte del lingote o de la barra →
Metal de aporte para soldadura
La composición del alambre normalmente no es idéntica a la del material: cada página explica por qué.
Aplicaciones típicas
- Tubería y componentes de pozo con H₂S/CO₂ (petróleo y gas)
- Equipos para ácido sulfúrico y fosfórico
- Tanques, canastas y serpentinas de decapado
- Lavadores de gases (FGD)
- Intercambiadores de calor refrigerados con agua salobre
- Reprocesamiento de combustible nuclear
Alternativas: 904L o Alloy 20 (N08020) en ácido sulfúrico a menor costo; 625, C276 o superaustenítico 6Mo cuando hay riesgo de picadura o corrosión en resquicios en cloruros; 28 (N08028) como opción similar.
Compare aleaciones por medio corrosivo, concentración y temperatura →
Incoloy 825: guía completa
Qué es el Incoloy 825
El Incoloy 825 pertenece a la familia de las aleaciones de níquel, en el grupo níquel-hierro-cromo para corrosión acuosa. Deriva del Incoloy 800 mediante la adición de molibdeno, cobre y titanio y el aumento del níquel: el molibdeno da resistencia a la picadura y a los medios reductores, el cobre protege en ácido sulfúrico, el titanio estabiliza la aleación contra la corrosión intergranular y el alto níquel la hace prácticamente inmune a la corrosión bajo tensión por cloruros.
Propiedades mecánicas
Recocido, la ASTM B425 exige límite elástico mínimo de 241 MPa, resistencia a la tracción mínima de 586 MPa y alargamiento mínimo de 30%. La aleación no endurece por tratamiento térmico.
Corrosión y límites de uso
La 825 resiste los ácidos sulfúrico y fosfórico en un amplio rango de concentración, los ácidos orgánicos, los cloruros moderados y la corrosión bajo tensión, con PREN de 28 a 35, y está calificada por la NACE MR0175 para pozos con H2S. Es limitada en ácido clorhídrico y en resquicios en agua de mar estancada, donde se indican el Inconel 625 o el C-276.
Aplicaciones
Tanques, intercambiadores de calor y tuberías para ácido sulfúrico y fosfórico, equipos de decapado, tubería de producción y componentes de pozos de petróleo y gas en servicio ácido, absorbedores de desulfuración, equipos de reprocesamiento de combustible nuclear y componentes de válvulas y bombas para la industria química. Alternativas: Alloy 20 para ácido sulfúrico y Alloy 28 (UNS N08028) para ácido fosfórico y pozos.
Formas de suministro y servicios de Dustre
Barras redondas y bloques forjados en matriz abierta, cortados a medida en sierra de cinta, con mecanizado de desbaste o acabado, recocido de solución o recocido en hornos propios y ensayos de dureza, tracción e impacto. Todo el material se suministra con certificado de inspección 3.1 y trazabilidad de colada.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la composición química de Incoloy 825?
Según ASTM B425 / B564 (UNS N08825): Ni 38,0 – 46,0; Fe ≥ 22,0; Cr 19,5 – 23,5; Mo 2,5 – 3,5; Cu 1,5 – 3,0; Ti 0,6 – 1,2.
¿Qué normas cubren Incoloy 825?
Barra: ASTM B425. Forjado: ASTM B564. Chapa: ASTM B424. Tubo: ASTM B423 (sin costura), B163, B705 (soldado).
¿Hasta qué temperatura se puede usar Incoloy 825?
Desde criogénico hasta ~540 °C (límite habitual en recipientes a presión ASME). No indicada para servicio con fluencia.
¿Qué materiales pueden sustituir a Incoloy 825?
904L o Alloy 20 (N08020) en ácido sulfúrico a menor costo; 625, C276 o superaustenítico 6Mo cuando hay riesgo de picadura o corrosión en resquicios en cloruros; 28 (N08028) como opción similar.
¿Dónde comprar Incoloy 825 en Brasil?
Dustre suministra Incoloy 825 en forma de barra, chapa, tubo, bloque y piezas forjadas o mecanizadas, sujeto a disponibilidad, con certificado de calidad. Casa matriz en Osasco/SP, sucursales en Joinville/SC y Baixo Guandu/ES, con entrega en todo Brasil. Para cotizar, escriba a Helena, nuestra asistente en WhatsApp +55 11 98649-0075, o a [email protected].
