Incoloy 925 – UNS N09925
Ausscheidungshärtbare Ni-Fe-Cr-Mo-Cu-Legierung für Sauergasbetrieb
Nickel-Eisen-Chrom-Legierung mit Molybdän und Kupfer, mit Titan und Aluminium ausscheidungsgehärtet. Sie verbindet die Korrosionsbeständigkeit von Incoloy 825 mit einer Mindeststreckgrenze von 758 MPa (warmgewalzter Stab, lösungsgeglüht und ausgelagert). Sie erfüllt NACE MR0175 / ISO 15156-3 und wird in Bohrungen und Bohrlochköpfen mit H2S verwendet: Rohraufhänger, Ventilspindeln, Verbindungselemente und Bohrlochwerkzeuge.
Bezeichnungen und Entsprechungen
| System | Bezeichnung |
|---|---|
| UNS | N09925 |
| Handelsnamen | Incoloy® 925 (Special Metals), Alloy 925 |
| Weitere | ASME Code Case 2218 (Abschnitt VIII Div. 1); SMC HA 46 |
Normen nach Lieferform
| Form | Norm |
|---|---|
| Stab | ASTM B805* / API 6ACRA* |
| Schmiedestück | API 6ACRA* / Kundenspezifikation (z. B. SMC HA 46) |
| Rohr | Kaltgezogenes Rohr nach Kundenspezifikation |
| Sauergasbetrieb | NACE MR0175 / ISO 15156-3 |
| Druckbehälter | ASME Code Case 2218 (Abschnitt VIII Div. 1) |
Toleranzen und Zolltarifnummern
- Geschmiedete Stäbe (rund und vierkant): Bearbeitungszugabe von 2 mm (Ø 6–16 mm) bis 24 mm (Ø 400–500 mm) auf den Durchmesser. Z. B. fertig Ø 100–125 mm: +7 mm, Toleranz +6 / −0 (Länge bis 3.500 mm).
- Geschmiedete Scheiben: Zugabe von 4 bis 9 mm auf den Durchmesser und 3 bis 11 mm auf die Höhe, nur positive Toleranz.
- Zuschnitt und Zerspanung: Bandsäge −0 / +5 bis +15 mm auf die Länge; Wasserstrahl +10 % der Dicke auf den Durchmesser (mind. 2 mm); zerspante Teile −0 / +2 bis +5 mm auf den Durchmesser. Vollständige Tabellen ansehen (INF 002 und INF 003, für alle Legierungen gleich).
| Form | NCM (Brasilien, 8 Stellen) | HS (international, 6 Stellen) | HTS (USA, 10 Stellen)* | KN (Europäische Union, 8 Stellen)* |
|---|---|---|---|---|
| Geschmiedeter Stab | 7505.12.10 | 7505.12 | 7505.12.3000 | 7505 12 00 |
| Warmgewalzter Stab | 7505.12.10 | 7505.12 | 7505.12.3000 | 7505 12 00 |
| Nahtloses Rohr | 7507.12.00 | 7507.12 | 7507.12.0000 | 7507 12 00 |
| Geschweißtes Rohr | 7507.12.00 | 7507.12 | 7507.12.0000 | 7507 12 00 |
| Flansch und Fitting | 7507.20.00 | 7507.20 | 7507.20.0000 | 7507 20 00 |
Zolltarifklasse: Nickellegierung (nach chemischer Zusammensetzung, gemäß den Anmerkungen zu Kapitel 72 und Anmerkung 5 zu Abschnitt XV).
*: US- und EU-Codes zur Orientierung. NCM nach geltendem Recht (Allgemeine Vorschriften für die Auslegung, Anmerkungen zu den Kapiteln 72, 74 und 75 sowie Anmerkung 5 zu Abschnitt XV). Bestätigen Sie den endgültigen Code mit Ihrem Zollagenten anhand von Größe und Ausführung des Artikels. HS = die ersten 6 Stellen der NCM.
Chemische Zusammensetzung (%)
UNS N09925 (Special Metals, Tabelle der Grenzzusammensetzung)
| Element | Bereich (%) |
|---|---|
| Ni | 42,0 – 46,0 |
| Cr | 19,5 – 22,5 |
| Fe | ≥ 22,0 |
| Mo | 2,5 – 3,5 |
| Cu | 1,5 – 3,0 |
| Ti | 1,9 – 2,4 |
| Al | 0,1 – 0,5 |
| Nb | ≤ 0,5 |
| Mn | ≤ 1,0 |
| Si | ≤ 0,5 |
| C | ≤ 0,03 |
| S | ≤ 0,03 |
Mechanische Eigenschaften
Lösungsgeglüht und ausgelagert – Mindestwerte der Spezifikation Special Metals HA 46 für warmgewalzten Stab Ø 25 – 254 mm (kaltgezogener Stab Ø 15,9 – 76,2 mm in Klammern) und typische Herstellerwerte
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Streckgrenze (0,2 %) | ≥ 758 MPa (kaltgezogen: ≥ 724 MPa) |
| Zugfestigkeit | ≥ 965 MPa |
| Bruchdehnung | ≥ 18 % |
| Brucheinschnürung | ≥ 25 % |
| Härte | 26 – 38 HRC |
| Charpy V (−60 °C) | ≥ 47 J (Mittelwert) |
| Typisch lösungsgeglüht, nicht ausgelagert | Rp0,2 271 MPa; Rm 685 MPa; A 56 %; 76 HRB |
| Typisch lösungsgeglüht und ausgelagert | Rp0,2 832 MPa; Rm 1.154 MPa; A 27 %; 32 HRC |
Typische physikalische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 8,08 g/cm³ |
| Schmelzbereich | 1.311 – 1.366 °C |
| Elastizitätsmodul (21 °C) | 199 GPa |
| Wärmeleitfähigkeit (23 °C) | 12,0 W/m·K |
| Wärmeausdehnung (25–100 °C) | 13,2 µm/m·K |
| Spezifischer elektrischer Widerstand | 1,17 µΩ·m |
| Magnetische Permeabilität | 1,001 (nicht magnetisch) |
Gewicht von Stab, Blech oder Rohr aus Incoloy 925 berechnen →
Wärmebehandlung, Schweißen und Zerspanung
| Punkt | Übliche Praxis |
|---|---|
| Einsatztemperatur | Behält einen großen Teil seiner Festigkeit bis ≈ 650 °C (Special Metals). Im Sauergasbetrieb gelten die Grenzen nach ISO 15156-3 (Anhang A) für Temperatur, H2S-Partialdruck, Chloride und Schwefel, mit kontrollierter Härte (max. 38 HRC*). |
| Wärmebehandlung | Lösungsglühen bei 980 – 1.040 °C für 30 min bis 4 h; bis Ø 25 mm an Luft abkühlen, darüber in Wasser abschrecken. Auslagern: 732 – 749 °C für 6 – 9 h, Ofenabkühlung auf 621 °C und Halten bei 621 ± 8 °C bis zu einer Gesamtauslagerungszeit von 18 h; danach an Luft oder schneller abkühlen. Bei direktem Auslagern sollte die letzte Warmumformung zwischen 870 und 980 °C erfolgen. |
| Schweißen | WIG (GTAW) und MSG (GMAW, gepulst oder Sprühlichtbogen) mit Zusatzwerkstoff Inconel 725 (INCO-WELD 725NDUR), der mit der Verbindung auslagert und eine höhere Festigkeit ergibt als Draht mit 925-Zusammensetzung. Unterpulverschweißen und Stabelektroden werden nicht empfohlen. Schweißen im geglühten Zustand mit anschließendem Glühen plus Auslagern ergibt die zäheste Verbindung (Charpy ≈ 51 – 57 J in Herstellerversuchen). |
| Zerspanung | Verfestigt schnell, wie andere aushärtbare Nickellegierungen. Im geglühten Zustand schruppen (≈ 80 HRB) und nach dem Auslagern schlichten (≈ 40 HRC). Hartmetall erlaubt die höchsten Schnittgeschwindigkeiten; scharfe Werkzeuge, konstanter Vorschub und reichlich Kühlschmierstoff. |
Freiformschmiedestück aus Incoloy 925 planen: Umformgrad, Schlankheit und die zu liefernde Materialmenge →Zuschnittplan des Blocks oder Stabs simulieren →
Typische Anwendungen
- Rohraufhänger und Bohrlochkopfbauteile (API 6A)
- Ventilspindeln, -sitze und -garnituren für Sauergasbetrieb
- Hochfeste Verbindungselemente und Stiftschrauben
- Bohrlochwerkzeuge: Packer, Landenippel und Werkzeugverbindungen
- Rohre und Bohrlochbauteile mit H2S, CO2 und Chloriden
- Pumpenwellen und Schiffswellenanlagen
- Hochfeste Rohrleitungen
Alternativen: Inconel 718, wenn die mechanische Festigkeit das Hauptkriterium ist; Inconel 725 (UNS N07725) für stärkeren Sauergasbetrieb und höhere Lochkorrosionsbeständigkeit; Incoloy 825, wenn die Festigkeit im geglühten Zustand genügt; Monel K-500 in Meerwasser ohne H2S.
Legierungen nach korrosivem Medium, Konzentration und Temperatur vergleichen →
Incoloy 925: vollständiger Leitfaden
Was Incoloy 925 ist
Incoloy 925 ist die ausscheidungshärtbare Variante von Incoloy 825: dieselbe Nickel-Eisen-Chrom-Basis mit Molybdän und Kupfer, dazu Titan (1,9 – 2,4 %) und Aluminium, die beim Auslagern die Gamma-Strich-Ausscheidung Ni3(Ti,Al) bilden. Die Streckgrenze des ausgelagerten Materials übersteigt 750 MPa, bei einer Korrosionsbeständigkeit nahe der von 825. Er gehört zu den Nickellegierungen.
Sauergasbetrieb (H2S) in Öl und Gas
Nickel (42 – 46 %) schützt vor chloridinduzierter Spannungsrisskorrosion; Molybdän und Kupfer verleihen Beständigkeit gegen reduzierende Medien und Lochkorrosion. Die Legierung widersteht sulfidinduzierter Spannungsrisskorrosion und Spannungsrisskorrosion in Öl und Gas mit H2S, ist daher in NACE MR0175 / ISO 15156-3 gelistet und wird in API-6A-Ausrüstung verwendet. Für den Sauergasbetrieb sollte die Bestellung den lösungsgeglühten und ausgelagerten Zustand, den Härtebereich und die Charpy-Prüfung bei −60 °C verlangen.
Wann 925, 718 oder 725 wählen
Inconel 718 hat die höhere Festigkeit und ist der Standard für Hochdruckbauteile. Inconel 725 verbindet eine Festigkeit nahe 718 mit einer Korrosionsbeständigkeit nahe 625. 925 liegt dazwischen: fester als Monel K-500 und mit einer Korrosionsbeständigkeit nahe 825, in Stäben großen Durchmessers für Aufhänger und gefräste Gehäuse.
Lieferformen und Leistungen von Dustre
Rundstäbe und Blöcke, im Freiformschmieden geschmiedet, auf der Bandsäge zugeschnitten, mit Schrupp- oder Schlichtbearbeitung (Zerspanung), Wärmebehandlung in eigenen Öfen sowie Prüfungen von Härte, Zugfestigkeit und Kerbschlagarbeit. Das gesamte Material wird mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1 und Schmelzenrückverfolgbarkeit geliefert.
Häufig gestellte Fragen
Wie ist die chemische Zusammensetzung von Incoloy 925?
Nach UNS N09925 (Special Metals, Tabelle der Grenzzusammensetzung): Ni 42,0 – 46,0; Cr 19,5 – 22,5; Fe ≥ 22,0; Mo 2,5 – 3,5; Cu 1,5 – 3,0; Ti 1,9 – 2,4.
Welche Normen gelten für Incoloy 925?
Stab: ASTM B805* / API 6ACRA*. Schmiedestück: API 6ACRA* / Kundenspezifikation (z. B. SMC HA 46). Rohr: Kaltgezogenes Rohr nach Kundenspezifikation. Sauergasbetrieb: NACE MR0175 / ISO 15156-3. Druckbehälter: ASME Code Case 2218 (Abschnitt VIII Div. 1).
Bis zu welcher Temperatur kann Incoloy 925 eingesetzt werden?
Behält einen großen Teil seiner Festigkeit bis ≈ 650 °C (Special Metals). Im Sauergasbetrieb gelten die Grenzen nach ISO 15156-3 (Anhang A) für Temperatur, H2S-Partialdruck, Chloride und Schwefel, mit kontrollierter Härte (max. 38 HRC*).
Welche Werkstoffe können Incoloy 925 ersetzen?
Inconel 718, wenn die mechanische Festigkeit das Hauptkriterium ist; Inconel 725 (UNS N07725) für stärkeren Sauergasbetrieb und höhere Lochkorrosionsbeständigkeit; Incoloy 825, wenn die Festigkeit im geglühten Zustand genügt; Monel K-500 in Meerwasser ohne H2S.
Was ist der Unterschied zwischen Incoloy 925 und Incoloy 825?
Die Basis ist dieselbe (Ni-Fe-Cr-Mo-Cu), aber 925 enthält 1,9 – 2,4 % Titan und etwas Aluminium, die das Aushärten ermöglichen. Lösungsgeglüht und ausgelagert hat 925 eine Mindeststreckgrenze von 758 MPa; 825 wird geglüht verwendet und ist deutlich schwächer. Die Korrosionsbeständigkeit ist ähnlich.
Erfüllt Incoloy 925 die NACE MR0175?
Ja. Die lösungsgeglühte und ausgelagerte Legierung ist in NACE MR0175 / ISO 15156-3 gelistet, innerhalb der Umgebungsgrenzen der Norm und mit kontrollierter Härte (max. 38 HRC*). Der Hersteller gibt an, dass die Werte seiner Spezifikation NACE MR0175 erfüllen.
Wie wird Incoloy 925 ausgelagert?
Lösungsglühen bei 980 – 1.040 °C, dann Auslagern bei 732 – 749 °C für 6 – 9 h, Ofenabkühlung auf 621 °C und dort bis zu insgesamt 18 h halten, mit abschließender Luftabkühlung.
Wo kann man Incoloy 925 in Brasilien kaufen?
Dustre liefert Incoloy 925 als Stab, Blech, Rohr, Block sowie als geschmiedete oder zerspante Teile, vorbehaltlich der Verfügbarkeit und mit Qualitätszeugnis. Hauptsitz in Osasco/SP, Niederlassungen in Joinville/SC und Baixo Guandu/ES, Lieferung in ganz Brasilien. Für ein Angebot schreiben Sie Helena, unserer Assistentin, per WhatsApp unter +55 11 98649-0075 oder an [email protected].
