Acier inoxydable 904L – UNS N08904
Acier inoxydable super-austénitique Ni-Cr-Mo-Cu à bas carbone
Inoxydable super-austénitique avec 23–28 % de Ni, 4–5 % de Mo et 1–2 % de Cu, conçu pour l'acide sulfurique et l'acide phosphorique dilués. Résistance aux piqûres et à la corrosion sous contrainte par les chlorures très supérieure à celle du 316L/317L.
Désignations et équivalences
| Système | Désignation |
|---|---|
| UNS | N08904 |
| W.Nr./EN | 1.4539 (X1NiCrMoCu25-20-5) |
| DIN | X1NiCrMoCu25-20-5 |
| JIS | SUS890L |
| Appellations commerciales | 904L, Uranus B6 |
Normes par forme de produit
| Forme | Norme |
|---|---|
| Barre | ASTM A479 / B649 |
| Pièce forgée/bride | ASTM A182 F904L / B366 (raccords) |
| Tôle forte | ASTM B625 / A240 |
| Tube | ASTM B677 / B673 / B674 |
Tolérances et codes SH
- Barres forgées (rondes et carrées) : surépaisseur d'usinage de 2 mm (Ø 6–16 mm) à 24 mm (Ø 400–500 mm) sur le diamètre. Ex. : Ø 100–125 mm fini : +7 mm, tolérance +6 / −0 (longueur jusqu'à 3.500 mm).
- Disques forgés : surépaisseur de 4 à 9 mm sur le diamètre et de 3 à 11 mm sur la hauteur, tolérance en plus uniquement.
- Découpe et usinage : scie à ruban −0 / +5 à +15 mm en longueur ; jet d'eau +10 % de l'épaisseur sur le diamètre (min. 2 mm) ; pièces usinées −0 / +2 à +5 mm sur le diamètre. Voir les tableaux complets (INF 002 et INF 003, identiques pour tous les alliages).
| Forme | NCM (Brésil, 8 chiffres) | SH (international, 6 chiffres) | HTS (États-Unis, 10 chiffres)* | NC (Union européenne, 8 chiffres)* |
|---|---|---|---|---|
| Barre forgée | 7222.30.00 | 7222.30 | 7222.30.0024 | 7222 30 51 |
| Barre laminée à chaud | 7222.11.00 | 7222.11 | 7222.11.0059 | 7222 11 11 |
| Tôle (> 10 mm, largeur ≥ 600 mm) | 7219.21.00 | 7219.21 | 7219.21.0020 | 7219 21 10 |
| Tube sans soudure | 7304.41.90 | 7304.41 | 7304.41.6045 | 7304 41 00 |
| Tube soudé | 7306.40.00 | 7306.40 | 7306.40.5085 | 7306 40 80 |
| Bride et raccord | 7307.21.00 | 7307.21 | 7307.21.5000 | 7307 21 00 |
Classe tarifaire : acier inoxydable (selon la composition chimique, conformément aux Notes du Chapitre 72 et à la Note 5 de la Section XV).
* : codes américains et européens à titre indicatif. NCM selon la législation en vigueur (Règles générales pour l'interprétation, Notes des Chapitres 72, 74 et 75 et Note 5 de la Section XV). Confirmez le code définitif auprès de votre transitaire en douane selon la taille et la finition de l'article. SH = 6 premiers chiffres de la NCM.
Composition chimique (%)
ASTM A479 / B625 (N08904)
| Élément | Plage (%) |
|---|---|
| C | ≤ 0,020 |
| Mn | ≤ 2,00 |
| P | ≤ 0,045 |
| S | ≤ 0,035 |
| Si | ≤ 1,00 |
| Cr | 19,0 – 23,0 |
| Ni | 23,0 – 28,0 |
| Mo | 4,0 – 5,0 |
| Cu | 1,0 – 2,0 |
| N | ≤ 0,10 |
| Fe | reste |
Calculer le PREN de Acier inoxydable 904L dans le calculateur de PREN →
Propriétés mécaniques
Recuit de mise en solution (ASTM B625 / A479)
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Limite d'élasticité (0,2 %) | ≥ 215 MPa |
| Résistance à la traction | ≥ 490 MPa |
| Allongement | ≥ 35 % |
| Dureté | 70 – 90 HRB (valeur typique) |
Propriétés physiques typiques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Masse volumique | 7,95 – 8,0 g/cm³ |
| Plage de fusion | ≈ 1.300 – 1.390 °C (valeur typique) |
| Module d'élasticité | 195 GPa |
| Conductivité thermique (20 °C) | ≈ 11,5 – 12 W/m·K |
| Dilatation thermique (20–100 °C) | ≈ 15,3 µm/m·K |
Calculer le poids de la barre, de la tôle ou du tube en Acier inoxydable 904L →
Traitement thermique, soudage et usinage
| Élément | Pratique courante |
|---|---|
| Température de service | Cryogénique jusqu'à ≈ 371 °C dans les appareils à pression (ASME) ; au-delà, risque de fragilisation (phases intermétalliques). |
| Traitement thermique | Recuit de mise en solution à 1.060 – 1.150 °C avec trempe rapide à l'eau. |
| Soudage | Bonne, avec un faible apport thermique et une température entre passes ≤ 100 °C (entièrement austénitique, sensible à la fissuration à chaud). Produit d'apport AWS ER385 / E385 ; ERNiCrMo-3 pour une résistance maximale aux piqûres. |
| Usinage | Usinabilité inférieure à celle de l'acier au carbone : il durcit rapidement par écrouissage ; utiliser des outils affûtés, un angle de coupe positif, une avance constante sans « frottement » et un arrosage abondant. Plus dur que le 316L en raison de la teneur plus élevée en Ni. |
Planifier un forgeage libre en Acier inoxydable 904L : réduction, élancement et quantité de matière à fournir →Simuler le plan de découpe du lingot ou de la barre →
Métal d'apport pour le soudage
La composition du fil n'est généralement pas identique à celle du matériau : chaque page explique pourquoi.
Applications typiques
- Production et manipulation d'acide sulfurique dilué
- Acide phosphorique et engrais
- Laveurs de gaz (FGD)
- Décapage
- Échangeurs à eau saumâtre / eau de mer refroidie
- Pâte à papier et papier
- Produits agrochimiques
- Raffinage du pétrole et des combustibles
Alternatives : 317L en milieux moins sévères ; 254 SMO (6Mo) ou Alloy 20 en chlorures/acide sulfurique plus chauds ; Alloy 28 (UNS N08028) ou alliages de Ni (625, C-276) au-delà.
Comparer les alliages selon le milieu corrosif, la concentration et la température →
Acier inoxydable 904L : guide complet
Ce qu'est l'acier inoxydable 904L
Le 904L appartient à la famille des aciers inoxydables spéciaux, dans le groupe super-austénitique. Comparé au 317L, il contient beaucoup plus de nickel, plus de molybdène et un ajout de cuivre, et se situe un cran en dessous des alliages 6Mo tels que le 254 SMO.
Composition chimique et rôle des éléments
Le nickel (23 – 28 %) stabilise l'austénite et confère la résistance à la corrosion sous contrainte ; le molybdène (4 – 5 %) porte le PREN à 32 – 39 ; le cuivre (1 – 2 %) améliore la résistance aux acides réducteurs, en particulier sulfurique. Un carbone jusqu'à 0,020 % évite la sensibilisation après soudage.
Corrosion et limites d'emploi
Il résiste à l'acide sulfurique dilué et de concentration intermédiaire, aux acides phosphorique et acétique et aux milieux chlorurés jusqu'à de fortes concentrations, y compris ceux de la désulfuration des gaz. La résistance à l'acide chlorhydrique reste toutefois limitée aux solutions très diluées et froides ; pour le HCl, on choisit un alliage nickel-molybdène tel que l'Hastelloy B-2 ou le C-276. En température, la limite de calcul dans les appareils à pression (ASME) est d'environ 371 °C.
Applications
Équipements pour acides sulfurique et phosphorique, usines d'engrais, absorbeurs FGD, blanchiment de la pâte, échangeurs de chaleur à eau de mer modérément agressive, composants offshore, pompes, vannes et arbres pour les industries chimique et pharmaceutique.
Formes de fourniture et services Dustre
Barres rondes et blocs forgés à matrice ouverte, coupés à la longueur sur scie à ruban, avec usinage d'ébauche ou de finition, recuit de mise en solution dans nos propres fours et essais de dureté, de traction et de résilience. Tout le matériau est livré avec un certificat de réception 3.1 et la traçabilité de la coulée.
Questions fréquentes
Quelle est la composition chimique de Acier inoxydable 904L ?
Selon ASTM A479 / B625 (N08904) : C ≤ 0,020; Mn ≤ 2,00; P ≤ 0,045; S ≤ 0,035; Si ≤ 1,00; Cr 19,0 – 23,0.
Quelles normes couvrent Acier inoxydable 904L ?
Barre: ASTM A479 / B649. Pièce forgée/bride: ASTM A182 F904L / B366 (raccords). Tôle forte: ASTM B625 / A240. Tube: ASTM B677 / B673 / B674.
Jusqu'à quelle température Acier inoxydable 904L peut-il être utilisé ?
Cryogénique jusqu'à ≈ 371 °C dans les appareils à pression (ASME) ; au-delà, risque de fragilisation (phases intermétalliques).
Quels matériaux peuvent remplacer Acier inoxydable 904L ?
317L en milieux moins sévères ; 254 SMO (6Mo) ou Alloy 20 en chlorures/acide sulfurique plus chauds ; Alloy 28 (UNS N08028) ou alliages de Ni (625, C-276) au-delà.
Le 904L est-il meilleur que le 316L ?
En corrosion, oui : il contient plus de nickel, de molybdène et de cuivre, et résiste beaucoup mieux à l'acide sulfurique dilué et aux piqûres par chlorures (PREN d'environ 35, contre 25 pour le 316L). Il coûte nettement plus cher, et ne se justifie donc que là où le 316L ne suffit pas.
Le 904L est-il magnétique ?
Non. Il est entièrement austénitique et amagnétique à l'état recuit de mise en solution.
Le 904L peut-il être soudé ?
Oui, par TIG, MIG et électrode enrobée, avec un produit d'apport ER385 et un contrôle de l'apport thermique, sans préchauffage ni traitement après soudage.
Pourquoi le 904L coûte-t-il plus cher que le 316L ?
En raison de sa composition : 23 – 28 % de nickel, 4 – 5 % de molybdène et 1 – 2 % de cuivre, contre 10 – 14 % de Ni et 2 – 3 % de Mo dans le 316L. Le prix suit la cotation de ces métaux, la forme (barre, tôle, pièce forgée) et la quantité. Pour obtenir un chiffre, demandez un devis en indiquant la dimension et la quantité.
Où acheter Acier inoxydable 904L au Brésil ?
Dustre fournit Acier inoxydable 904L en barres, tôles, tubes, blocs et pièces forgées ou usinées, selon disponibilité, avec certificat de qualité. Siège à Osasco, SP (Brésil), filiales à Joinville (SC) et Baixo Guandu (ES), avec livraison dans tout le Brésil. Pour un devis, écrivez à Helena, notre assistante sur WhatsApp au +55 11 98649-0075, ou à [email protected].
