Hastelloy C-276 – UNS N10276

Hastelloy C-276 : guide complet

Ce qu'est le Hastelloy C-276

Le Hastelloy C-276 appartient à la famille des alliages de nickel, dans le groupe nickel-chrome-molybdène. Le tungstène, de 3 à 4,5 %, est un élément d'alliage en solution solide, et non « une couche de revêtement » ; avec le molybdène, il donne la résistance à la corrosion par piqûres, à la corrosion caverneuse et aux milieux réducteurs ; le chrome apporte la passivité dans les milieux modérément oxydants. Avec un carbone jusqu'à 0,010 % et un silicium jusqu'à 0,08 %, l'alliage peut être soudé sans perdre sa résistance à la corrosion dans la zone affectée thermiquement, ce qui en a fait la référence de sa classe.

Propriétés mécaniques

À l'état hypertrempé, l'ASTM B574 exige une limite d'élasticité minimale de 283 MPa, une résistance à la traction minimale de 690 MPa et un allongement minimal de 40 %. L'alliage ne durcit pas par traitement thermique, seulement par écrouissage, et il s'écrouit plus vite que les aciers inoxydables austénitiques.

Traitement thermique, mise en forme et soudage

Fourni hypertrempé à environ 1.120 °C et trempé à l'eau. Une exposition prolongée entre 650 et 1.040 °C précipite des phases intermétalliques qui réduisent la ténacité et la résistance à la corrosion ; cette plage est donc réservée à la fabrication, pas au service. Le forgeage se fait entre 870 et 1.230 °C, avec hypertrempe ultérieure. Le soudage se fait avec des consommables ERNiCrMo-4, sans préchauffage et normalement sans traitement thermique après soudage ; l'oxyacétylénique et l'arc submergé ne sont pas recommandés. Dustre réalise l'hypertrempe dans ses propres fours dans le cadre de son service de traitement thermique.

Corrosion et limites d'emploi

Le C-276 résiste aux acides chlorhydrique et sulfurique, aux chlorures acides, aux solvants chlorés, aux acides formique et acétique, à l'anhydride acétique, au chlore humide, aux hypochlorites, aux chlorures ferrique et cuivrique, à l'eau de mer et aux saumures, sans piqûres, sans corrosion caverneuse ni corrosion sous contrainte, avec un PREN équivalent d'environ 70 à 75. Le chrome relativement faible est la limite : dans l'acide nitrique concentré à chaud et les milieux fortement oxydants, le C-22 est le meilleur choix.

Applications

Laveurs et conduits de gaz acides, cheminées de gaz de combustion et resurchauffeurs, évaporateurs et réacteurs de l'industrie chimique et pharmaceutique, équipements de blanchiment de la pâte, composants de vannes et de pompes en chlorures chauds, traitement d'effluents et pièces de puits de pétrole en service acide.

Formes de fourniture et services Dustre

Barres rondes et blocs forgés en forgeage libre, coupés à la longueur à la scie à ruban, avec usinage d'ébauche ou de finition, hypertrempe ou recuit dans nos propres fours et essais de dureté, de traction et de résilience. Tout le matériau est fourni avec un certificat de réception 3.1 et la traçabilité de coulée.