ERNiCrMo-3 – fil et baguette pour Inconel 625 et alliages résistant à la corrosion
Métal d'apport Ni-22Cr-9Mo-3,5Nb, l'un des plus polyvalents du marché : il soude l'alliage 625, les super-austénitiques à 6 % de Mo, l'Alloy 825, l'acier à 9 % de Ni et les assemblages dissemblables en général.
Formes de produit et équivalences
| Procédé | Classification |
|---|---|
| Baguette TIG (GTAW) | ERNiCrMo-3 |
| Fil plein MIG/MAG (GMAW) | ERNiCrMo-3 |
| Électrode enrobée (SMAW) | ENiCrMo-3 – AWS A5.11 |
| Fil fourré (FCAW) | ENiCrMo3T1-1/-4 – AWS A5.34 |
| Fil pour arc submergé (SAW) | ERNiCrMo-3 + flux |
| Désignation | Valeur |
|---|---|
| AWS | ERNiCrMo-3 |
| Spécification | AWS A5.14/A5.14M / ASME SFA-5.14 |
| UNS | N06625 |
| Autres | EN ISO 18274: S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb); W.Nr. 2.4831 |
| Désignation commerciale | Liga 625 / Inconel 625 (designação de material) |
Composition chimique (%)
| Élément | % en masse |
|---|---|
| C | ≤ 0,10 |
| Cr | 20,0 – 23,0 |
| Mo | 8,0 – 10,0 |
| Nb + Ta | 3,15 – 4,15 |
| Fe | ≤ 5,0 |
| Ni | ≥ 58,0 |
| Mn | ≤ 0,50 |
| Si | ≤ 0,50 |
| Al | ≤ 0,40 |
| Ti | ≤ 0,40 |
| Cu | ≤ 0,50 |
| P | ≤ 0,02 |
| S | ≤ 0,015 |
Propriétés du métal déposé
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistance à la traction du métal déposé | ≥ 760 MPa (minimum AWS A5.11 pour ENiCrMo-3, référence) |
| Allongement | ≥ 30 % (minimum AWS A5.11 pour ENiCrMo-3, référence) |
Matériaux soudés avec ERNiCrMo-3
- Inconel 625 / Alliage 625
- 254 SMO / F44
- Incoloy 825
- ASTM A522 Type I
- Acier inoxydable 904L
- Alloy 28
- Alloy 20 (Carpenter 20)
Assemblages dissemblables : Très utilisé dans les assemblages d'acier au carbone ou Cr-Mo avec l'inox, d'inox avec des alliages de nickel, dans le placage de l'acier au carbone et sur les super-austénitiques et le super duplex lorsqu'un cordon plus noble que le métal de base est exigé.
Pourquoi la composition diffère de celle du métal de base
Pour souder les super-austénitiques à 6 % de Mo (comme le 254) et l'Alloy 825, on utilise un métal d'apport bien plus allié que la tôle. Le molybdène ségrège dans le cordon et laisserait des zones appauvries ; en partant de 9 % de Mo dans une matrice de nickel, le cordon résiste à la piqûre au moins autant que le métal de base. Sur l'acier à 9 % de Ni, le choix tient à la ténacité cryogénique et à une dilatation thermique proche de celle de l'acier.
Précautions de soudage
- Sans préchauffage pour les alliages de nickel et l'inox ; température maximale entre passes d'environ 150 °C.
- Le bain d'alliage de nickel est visqueux et pénètre peu : utiliser un chanfrein plus ouvert, un talon plus petit et placer le fil au bord du bain.
- TIG avec argon pur ou argon-hélium ; purge de racine à l'argon. Nettoyage rigoureux : huile, peinture et marqueurs contaminent l'alliage de nickel avec du soufre et du plomb.
- Sur l'acier à 9 % de Ni, contrôler le magnétisme résiduel de la pièce (soufflage magnétique) et maintenir une faible énergie de soudage.
Questions fréquentes
À quoi sert ERNiCrMo-3 ?
Métal d'apport Ni-22Cr-9Mo-3,5Nb, l'un des plus polyvalents du marché : il soude l'alliage 625, les super-austénitiques à 6 % de Mo, l'Alloy 825, l'acier à 9 % de Ni et les assemblages dissemblables en général.
Pourquoi la composition de ERNiCrMo-3 diffère-t-elle de celle du matériau soudé ?
Pour souder les super-austénitiques à 6 % de Mo (comme le 254) et l'Alloy 825, on utilise un métal d'apport bien plus allié que la tôle. Le molybdène ségrège dans le cordon et laisserait des zones appauvries ; en partant de 9 % de Mo dans une matrice de nickel, le cordon résiste à la piqûre au moins autant que le métal de base. Sur l'acier à 9 % de Ni, le choix tient à la ténacité cryogénique et à une dilatation thermique proche de celle de l'acier.
Quelle électrode enrobée correspond à ERNiCrMo-3 ?
ENiCrMo-3 – AWS A5.11.
Quelles précautions prendre pour souder avec ERNiCrMo-3 ?
Sans préchauffage pour les alliages de nickel et l'inox ; température maximale entre passes d'environ 150 °C. Le bain d'alliage de nickel est visqueux et pénètre peu : utiliser un chanfrein plus ouvert, un talon plus petit et placer le fil au bord du bain. TIG avec argon pur ou argon-hélium ; purge de racine à l'argon. Nettoyage rigoureux : huile, peinture et marqueurs contaminent l'alliage de nickel avec du soufre et du plomb. Sur l'acier à 9 % de Ni, contrôler le magnétisme résiduel de la pièce (soufflage magnétique) et maintenir une faible énergie de soudage.
