Ingénierie
Ingénierie d’application
Nous vous aidons à choisir, avant l’achat, l’alliage, la norme et l’état de livraison adaptés au service de la pièce. Quand une pièce casse, nous recherchons la cause et recommandons le matériau ou le procédé qui résout le problème.
Ce que nous faisons
- Choix du matériau selon la température, la pression et le milieu corrosif (chlorures, H₂S, acides, oxydation à haute température)
- Équivalences entre normes et désignations : UNS, ASTM/ASME, EN/W.Nr., ABNT/SAE et noms commerciaux
- Revue de la spécification d’achat : norme par forme de produit, traitement thermique, essais et certificat
- Analyse de défaillance : examen de la pièce, essais en laboratoire et rapport avec cause probable et recommandation
- Remplacement d’alliages importés ou abandonnés par un équivalent disponible, avec justification technique
- Définition des essais et des critères d’acceptation (PMI, dureté, traction, Charpy, NACE MR0175 / ISO 15156)
Matériaux
Capacité, dimensions maximales et délai sur demande : envoyez le plan. Voir les alliages en stock.
Calculer le PREN des inox, duplex et alliages de nickel →Comparer les alliages selon le milieu corrosif, la concentration et la température →
Comment se fait le choix du matériau
Nous partons des conditions réelles de service : plage de température, pression, milieu corrosif, charges mécaniques et durée de vie prévue. Nous comparons ensuite les alliages candidats selon la résistance mécanique à la température de service, la résistance à la corrosion (PREN, limites en chlorures, limites NACE MR0175 / ISO 15156 pour le H₂S), la soudabilité et la disponibilité. Le résultat est une recommandation avec l’alliage, la norme pour chaque forme de produit et l’état de traitement thermique. Pour une première sélection, utilisez le sélecteur d’acier par milieu corrosif et le calculateur de PREN, ou comparez les familles duplex et super duplex et alliages de nickel.
Analyse de défaillance
Quand une pièce se fissure, se corrode ou s’use plus tôt que prévu, l’analyse commence par l’historique de fonctionnement et l’examen de la rupture ou de la surface attaquée. Viennent ensuite les essais dans notre laboratoire : PMI pour confirmer l’alliage, dureté pour vérifier le traitement thermique et, quand de la matière de la même coulée est disponible, traction et Charpy. Le rapport indique la cause probable (alliage confondu, traitement thermique hors plage, milieu plus agressif que prévu, fatigue, corrosion sous contrainte) et la correction : autre alliage, autre traitement ou autre procédé de fabrication.
Équivalences de normes et remplacement d’alliages
De nombreux plans citent des normes étrangères, des noms commerciaux ou des alliages abandonnés. Nous croisons UNS, ASTM/ASME, EN/W.Nr., DIN, ABNT/SAE et noms commerciaux, et nous signalons les cas où la correspondance n’est qu’approximative (plages de composition, traitement ou essais différents). Quand l’alliage demandé n’est pas disponible, nous proposons un substitut de performance égale ou supérieure, avec la justification technique soumise à l’approbation du client.
Ce qu’il faut envoyer
Envoyez le plan ou la spécification actuelle, les conditions de service (température, pression, milieu, concentration, chlorures, H₂S), la norme de l’équipement et la quantité. Pour une analyse de défaillance, joignez des photos, l’historique de fonctionnement et, si possible, la pièce elle-même.
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Questions fréquentes
Quelles informations dois-je envoyer pour le choix du matériau ?
Température de service (minimale et maximale), pression, milieu (composition, concentration, pH, chlorures, H₂S), durée de vie prévue, forme et dimensions de la pièce et norme de l’équipement, s’il y en a une. Avec ces données, nous indiquons les alliages candidats et la norme d’achat pour chaque forme.
Dustre recommande-t-elle des matériaux pour le service H₂S ?
Oui. En service acide, le choix suit la NACE MR0175 / ISO 15156, qui fixe des limites de dureté, de température et de pression partielle de H₂S pour chaque famille. Nous indiquons l’alliage et l’état de traitement conformes et nous inscrivons la dureté mesurée dans le certificat.
Dustre réalise-t-elle ce service sur du matériau fourni par le client ?
Oui, dès lors que l'alliage et la spécification sont définis. Nous pouvons aussi fournir le matériau depuis notre stock, avec certificat EN 10204 3.1.
