Hastelloy B-2 – UNS N10665
Alliage nickel-molybdène pour acides réducteurs
Alliage Ni-Mo (~28% de Mo), pratiquement sans chrome, d'une résistance exceptionnelle à l'acide chlorhydrique à toutes concentrations et températures et aux autres milieux réducteurs (H₂SO₄ non aéré, H₃PO₄ et acide acétique). Il ne tolère pas les oxydants : les ions Fe³⁺ ou Cu²⁺, l'oxygène ou le chlore provoquent une corrosion accélérée. Il perd en ductilité lorsqu'il est exposé à 540 – 870 °C et a été largement remplacé par le B-3 (N10675).
Désignations et équivalences
| Système | Désignation |
|---|---|
| UNS | N10665 |
| W.Nr./EN | 2.4617 – NiMo28 |
| DIN | NiMo28 |
| Appellations commerciales | Hastelloy B-2 (Haynes), Nimofer 6928 (VDM), Alloy B2 |
| Autres | Successeur: Hastelloy B-3 (N10675) |
Normes par forme de produit
| Forme | Norme |
|---|---|
| Barre | ASTM B335 |
| Pièce forgée | ASTM B564 |
| Tôle | ASTM B333 |
| Tube | ASTM B622 (sans soudure), B619/B626 (soudé) |
Tolérances et codes SH
- Barres forgées (rondes et carrées) : surépaisseur d'usinage de 2 mm (Ø 6–16 mm) à 24 mm (Ø 400–500 mm) sur le diamètre. Ex. : Ø 100–125 mm fini : +7 mm, tolérance +6 / −0 (longueur jusqu'à 3.500 mm).
- Disques forgés : surépaisseur de 4 à 9 mm sur le diamètre et de 3 à 11 mm sur la hauteur, tolérance en plus uniquement.
- Découpe et usinage : scie à ruban −0 / +5 à +15 mm en longueur ; jet d'eau +10 % de l'épaisseur sur le diamètre (min. 2 mm) ; pièces usinées −0 / +2 à +5 mm sur le diamètre. Voir les tableaux complets (INF 002 et INF 003, identiques pour tous les alliages).
| Forme | NCM (Brésil, 8 chiffres) | SH (international, 6 chiffres) | HTS (États-Unis, 10 chiffres)* | NC (Union européenne, 8 chiffres)* |
|---|---|---|---|---|
| Barre forgée | 7505.12.10 | 7505.12 | 7505.12.3000 | 7505 12 00 |
| Barre laminée à chaud | 7505.12.10 | 7505.12 | 7505.12.3000 | 7505 12 00 |
| Tôle (> 10 mm, largeur ≥ 600 mm) | 7506.20.00 | 7506.20 | 7506.20.3000 | 7506 20 00 |
| Tube sans soudure | 7507.12.00 | 7507.12 | 7507.12.0000 | 7507 12 00 |
| Tube soudé | 7507.12.00 | 7507.12 | 7507.12.0000 | 7507 12 00 |
| Bride et raccord | 7507.20.00 | 7507.20 | 7507.20.0000 | 7507 20 00 |
Classe tarifaire : alliage de nickel (selon la composition chimique, conformément aux Notes du Chapitre 72 et à la Note 5 de la Section XV).
* : codes américains et européens à titre indicatif. NCM selon la législation en vigueur (Règles générales pour l'interprétation, Notes des Chapitres 72, 74 et 75 et Note 5 de la Section XV). Confirmez le code définitif auprès de votre transitaire en douane selon la taille et la finition de l'article. SH = 6 premiers chiffres de la NCM.
Composition chimique (%)
ASTM B335 / B564 (UNS N10665)
| Élément | Plage (%) |
|---|---|
| Ni | reste (≈ 69) |
| Mo | 26,0 – 30,0 |
| Fe | ≤ 2,0 |
| Cr | ≤ 1,0 |
| Co | ≤ 1,0 |
| Mn | ≤ 1,0 |
| Si | ≤ 0,10 |
| C | ≤ 0,02 |
| P | ≤ 0,04 |
| S | ≤ 0,03 |
Calculer le PREN de Hastelloy B-2 dans le calculateur de PREN →
Propriétés mécaniques
mis en solution (ASTM B564 / B335)
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Limite d'élasticité (0,2%) | ≥ 350 MPa |
| Résistance à la traction | ≥ 760 MPa |
| Allongement | ≥ 40% |
| Dureté (tôle) | ≤ 100 HRB |
Propriétés physiques typiques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Masse volumique | 9,22 g/cm³ |
| Intervalle de fusion | 1.332 – 1.382 °C |
| Module d'élasticité | 217 GPa |
| Conductivité thermique (20 °C) | 11,1 W/m·K |
| Dilatation thermique (20–100 °C) | 10,8 µm/m·K |
Calculer le poids de la barre, de la tôle ou du tube en Hastelloy B-2 →
Traitement thermique, soudage et usinage
| Élément | Pratique courante |
|---|---|
| Température de service | Alliage pour la corrosion aqueuse. Éviter l'exposition entre ~540 et 870 °C (mise en ordre Ni₄Mo/Ni₃Mo, avec forte perte de ductilité). Ne pas utiliser en milieux oxydants. |
| Traitement thermique | Mise en solution à ≈ 1.065 °C avec refroidissement rapide (eau). Traverser rapidement la plage 540 – 870 °C au chauffage et au refroidissement. Non durcissable par vieillissement. |
| Soudage | GTAW, GMAW ou SMAW avec faible apport thermique et nettoyage rigoureux. Consommables : AWS A5.14 ERNiMo-7 et AWS A5.11 ENiMo-7. Pour les assemblages avec le B-3 : ERNiMo-10 / ENiMo-10. |
| Usinage | Difficile : écrouissage très rapide ; utiliser du carbure, une faible vitesse, une avance ferme et du lubrifiant abondant. |
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Métal d'apport pour le soudage
La composition du fil n'est généralement pas identique à celle du matériau : chaque page explique pourquoi.
Applications typiques
- Équipements pour acide chlorhydrique (toutes concentrations)
- Réacteurs, colonnes et échangeurs pour HCl, HBr et chlorure d'hydrogène
- Procédés avec acides sulfurique, phosphorique et acétique non aérés
- Pompes et vannes en chimie fine et pharmacie
- Procédés au chlorure d'aluminium (catalyseur)
Alternatives : Hastelloy B-3 (N10675) pour une fabrication plus sûre (meilleure stabilité thermique) ; C276 ou C22 en présence d'oxydants (Fe³⁺, Cu²⁺, O₂, chlore) ; tantale ou zirconium en HCl extrêmement agressif.
Comparer les alliages selon le milieu corrosif, la concentration et la température →
Hastelloy B-2 : guide complet
Qu'est-ce que l'Hastelloy B-2
L'Hastelloy B-2 appartient à la famille des alliages de nickel, dans le groupe nickel-molybdène. Contrairement aux séries Hastelloy C, qui sont des alliages Ni-Cr-Mo, le B-2 est pratiquement binaire : environ 69% de nickel et 28% de molybdène, avec le fer et le chrome limités à 2 et 1%. C'est l'alliage de référence pour l'acide chlorhydrique.
Composition chimique et rôle des éléments
Le molybdène, de 26 à 30%, donne la résistance aux acides réducteurs ; le carbone (≤ 0,02%), le silicium (≤ 0,10%) et le fer (≤ 2%) sont maintenus très bas pour éviter la précipitation de carbures et de phases intermétalliques dans la zone affectée thermiquement de la soudure, problème de l'ancien alliage B.
Propriétés mécaniques
À l'état mis en solution, l'ASTM B335 exige une limite d'élasticité minimale de 350 MPa, une résistance à la traction minimale de 760 MPa et un allongement minimal de 40%. L'alliage s'écrouit fortement et n'est pas durcissable par traitement thermique.
Corrosion et limites d'emploi
La résistance à l'acide chlorhydrique à toutes concentrations jusqu'à l'ébullition est la raison du choix de l'alliage, qui résiste aussi aux acides sulfurique, phosphorique et acétique en conditions réductrices. La limitation est tout aussi claire : tout oxydant dans le milieu, comme les ions ferriques ou cuivriques, l'air dissous, le chlore libre ou l'acide nitrique, accélère fortement la corrosion. Pour les milieux mixtes ou oxydants, les choix sont le C-276 et le C-22.
Applications
Réacteurs, échangeurs de chaleur, tuyauteries, pompes et vannes pour acide chlorhydrique et chlorures réducteurs, équipements de production d'acide acétique et d'intermédiaires chimiques, et composants exposés aux acides sulfurique et phosphorique désaérés.
Formes de fourniture et services Dustre
Barres rondes et blocs forgés à matrice ouverte, coupés à la dimension à la scie à ruban, avec usinage d'ébauche ou de finition, mise en solution ou recuit dans nos propres fours et essais de dureté, de traction et de résilience. Tout le matériau est fourni avec un certificat de contrôle 3,1 et la traçabilité de coulée.
Questions fréquentes
Quelle est la composition chimique de Hastelloy B-2 ?
Selon ASTM B335 / B564 (UNS N10665) : Ni reste (≈ 69); Mo 26,0 – 30,0; Fe ≤ 2,0; Cr ≤ 1,0; Co ≤ 1,0; Mn ≤ 1,0.
Quelles normes couvrent Hastelloy B-2 ?
Barre: ASTM B335. Pièce forgée: ASTM B564. Tôle: ASTM B333. Tube: ASTM B622 (sans soudure), B619/B626 (soudé).
Jusqu'à quelle température Hastelloy B-2 peut-il être utilisé ?
Alliage pour la corrosion aqueuse. Éviter l'exposition entre ~540 et 870 °C (mise en ordre Ni₄Mo/Ni₃Mo, avec forte perte de ductilité). Ne pas utiliser en milieux oxydants.
Quels matériaux peuvent remplacer Hastelloy B-2 ?
Hastelloy B-3 (N10675) pour une fabrication plus sûre (meilleure stabilité thermique) ; C276 ou C22 en présence d'oxydants (Fe³⁺, Cu²⁺, O₂, chlore) ; tantale ou zirconium en HCl extrêmement agressif.
Où acheter Hastelloy B-2 au Brésil ?
Dustre fournit Hastelloy B-2 en barres, tôles, tubes, blocs et pièces forgées ou usinées, selon disponibilité, avec certificat de qualité. Siège à Osasco, SP (Brésil), filiales à Joinville (SC) et Baixo Guandu (ES), avec livraison dans tout le Brésil. Pour un devis, écrivez à Helena, notre assistante sur WhatsApp au +55 11 98649-0075, ou à [email protected].
