Forge
Forgeage libre
Nous forgeons à partir des barres et des blocs de notre stock, avec contrôle de la température et du taux de corroyage, pour fermer les porosités, affiner le grain et approcher la forme finale.
Ce que nous faisons
- Marteau pneumatique de 1.000 kg : barres jusqu’à Ø 320 mm ou □ 290 mm et pièces jusqu’à 500 kg
- Disques, anneaux, arbres, blocs et bagues
- Brides spéciales et hors standard
- Barres forgées dans des dimensions hors du standard du marché
- Forgeage biaxial et triaxial pour des propriétés plus uniformes
- Préformes pour réduire l’usinage et la perte de matière coûteuse
Matériaux
Capacité, dimensions maximales et délai sur demande : envoyez le plan. Voir les alliages en stock.
Planifier un forgeage libre : réduction, élancement et quantité de matière à fournir →Simuler le plan de découpe du lingot ou de la barre →Calculer le poids de barres, tôles, tubes et blocs dans n'importe quel alliage →
Comment fonctionne le forgeage libre
Le lopin ou le bloc est chauffé à la plage de forgeage de l’alliage et déformé entre des outils plats ou de forme simple, en plusieurs passes, jusqu’à approcher les dimensions finales. La déformation ferme les porosités de solidification, détruit la structure brute de coulée et oriente les fibres du métal selon les charges sur la pièce. C’est pourquoi une pièce forgée a une meilleure ténacité et une meilleure tenue en fatigue qu’une pièce usinée directement dans une tôle ou une pièce moulée.
Précautions avec les alliages spéciaux
Chaque alliage a sa propre fenêtre de température. Les inox austénitiques et les alliages de nickel s’écrouissent vite et demandent des réchauffages fréquents ; les duplex et super duplex doivent rester hors de la plage de la phase sigma et recevoir toujours une mise en solution après forgeage ; le titane exige un four propre et le contrôle de l’atmosphère pour éviter l’absorption d’oxygène. Nous contrôlons les températures de début et de fin de forgeage, le taux de corroyage appliqué et le traitement thermique qui suit, et nous enregistrons le tout pour la traçabilité de la pièce.
Du forgé à la pièce finie
La pièce forgée sort avec une surépaisseur d’usinage et passe, dans la même usine, au traitement thermique, aux essais (dureté, traction, Charpy, PMI) et à l’usinage d’ébauche ou de finition. Cela évite le transport entre fournisseurs et maintient un seul responsable de la traçabilité, du certificat d’usine au certificat 3.1 de la pièce livrée.
Ce qu’il faut envoyer avec la demande de devis
Envoyez le plan de la pièce finie ou du brut forgé, l’alliage et la norme (par exemple ASTM A182, A105, B564 ou A668), la quantité, l’état de livraison (traité thermiquement, ébauché ou fini) et les essais exigés. Pour les formes simples, le calculateur de forgeage libre donne une première estimation de poids.
Tolérances de fourniture
La surépaisseur d'usinage et la tolérance des pièces forgées, des coupes à la scie à ruban, des pièces usinées et de la découpe jet d'eau figurent dans les tableaux de Dustre (INF 002 et INF 003) : voir les tolérances de fourniture. Pour dimensionner la pièce forgée à partir de la pièce finie, utilisez le calculateur de forgeage libre.
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Questions fréquentes
Quelle est la différence entre forgeage libre et forgeage en matrice fermée ?
En forgeage libre, la pièce est déformée entre des outils plats ou simples, sans empreinte de la forme finale. Il convient aux grandes pièces, aux petits lots et aux formes simples. Le forgeage en matrice fermée utilise une empreinte à la forme de la pièce et devient rentable en grande série.
Quel est le taux de corroyage minimal au forgeage ?
À partir de matière brute de coulée (lingot), 3:1 est usuel pour fermer les porosités et affiner le grain ; les pièces critiques demandent 4:1 ou plus. À partir de barre laminée ou forgée, le minimum ne s’applique pas. Voir le calculateur de forgeage libre.
Une pièce forgée est-elle meilleure qu’une pièce usinée dans la barre ?
Pour les pièces grandes ou très sollicitées, oui : le forgeage ferme les porosités et oriente les fibres selon la géométrie. Pour les petites pièces peu sollicitées, la barre laminée suffit généralement, à moindre coût.
Dustre réalise-t-elle ce service sur du matériau fourni par le client ?
Oui, dès lors que l'alliage et la spécification sont définis. Nous pouvons aussi fournir le matériau depuis notre stock, avec certificat EN 10204 3.1.
