Inconel 601 – UNS N06601
Alliage nickel-chrome-fer avec aluminium pour l'oxydation à haute température
Alliage Ni-Cr-Fe avec ajout d'aluminium, qui forme une couche d'oxyde très adhérente résistant aux cycles thermiques. Il est choisi pour l'oxydation et la carburation jusqu'à ~1.200 °C. Non durcissable par traitement thermique.
Désignations et équivalences
| Système | Désignation |
|---|---|
| UNS | N06601 |
| W.Nr./EN | 2.4851 – NiCr23Fe |
| DIN | NiCr23Fe |
| JIS | NCF 601 |
| Appellations commerciales | Inconel 601 (Special Metals), Nicrofer 6023 (VDM), Alloy 601 |
| Autres | AMS 5715 (tôle) |
Normes par forme de produit
| Forme | Norme |
|---|---|
| Barre | ASTM B166 |
| Pièce forgée | ASTM B166 (barre forgée) ; la B564 ne couvre pas le N06601 |
| Tôle | ASTM B168 |
| Tube | ASTM B167 (sans soudure), B163 |
Tolérances et codes SH
- Barres forgées (rondes et carrées) : surépaisseur d'usinage de 2 mm (Ø 6–16 mm) à 24 mm (Ø 400–500 mm) sur le diamètre. Ex. : Ø 100–125 mm fini : +7 mm, tolérance +6 / −0 (longueur jusqu'à 3.500 mm).
- Disques forgés : surépaisseur de 4 à 9 mm sur le diamètre et de 3 à 11 mm sur la hauteur, tolérance en plus uniquement.
- Découpe et usinage : scie à ruban −0 / +5 à +15 mm en longueur ; jet d'eau +10 % de l'épaisseur sur le diamètre (min. 2 mm) ; pièces usinées −0 / +2 à +5 mm sur le diamètre. Voir les tableaux complets (INF 002 et INF 003, identiques pour tous les alliages).
| Forme | NCM (Brésil, 8 chiffres) | SH (international, 6 chiffres) | HTS (États-Unis, 10 chiffres)* | NC (Union européenne, 8 chiffres)* |
|---|---|---|---|---|
| Barre forgée | 7505.12.10 | 7505.12 | 7505.12.3000 | 7505 12 00 |
| Barre laminée à chaud | 7505.12.10 | 7505.12 | 7505.12.3000 | 7505 12 00 |
| Tôle (> 10 mm, largeur ≥ 600 mm) | 7506.20.00 | 7506.20 | 7506.20.3000 | 7506 20 00 |
| Tube sans soudure | 7507.12.00 | 7507.12 | 7507.12.0000 | 7507 12 00 |
| Tube soudé | 7507.12.00 | 7507.12 | 7507.12.0000 | 7507 12 00 |
| Bride et raccord | 7507.20.00 | 7507.20 | 7507.20.0000 | 7507 20 00 |
Classe tarifaire : alliage de nickel (selon la composition chimique, conformément aux Notes du Chapitre 72 et à la Note 5 de la Section XV).
* : codes américains et européens à titre indicatif. NCM selon la législation en vigueur (Règles générales pour l'interprétation, Notes des Chapitres 72, 74 et 75 et Note 5 de la Section XV). Confirmez le code définitif auprès de votre transitaire en douane selon la taille et la finition de l'article. SH = 6 premiers chiffres de la NCM.
Composition chimique (%)
ASTM B166 / B168 (UNS N06601)
| Élément | Plage (%) |
|---|---|
| Ni | 58,0 – 63,0 |
| Cr | 21,0 – 25,0 |
| Fe | reste (≈ 14) |
| Al | 1,0 – 1,7 |
| C | ≤ 0,10 |
| Mn | ≤ 1,0 |
| Si | ≤ 0,50 |
| Cu | ≤ 1,0 |
| S | ≤ 0,015 |
Calculer le PREN de Inconel 601 dans le calculateur de PREN →
Propriétés mécaniques
recuit (ASTM B166)
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Limite d'élasticité (0,2 %) | ≥ 205 MPa |
| Résistance à la traction | ≥ 550 MPa |
| Allongement | ≥ 30 % |
Propriétés physiques typiques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Masse volumique | 8,11 g/cm³ |
| Plage de fusion | 1.360 – 1.411 °C |
| Module d'élasticité | 207 GPa |
| Conductivité thermique (20 °C) | 11,2 W/m·K |
| Dilatation thermique (20–100 °C) | 13,8 µm/m·K |
| Résistivité électrique | 119 µΩ·cm |
Calculer le poids de la barre, de la tôle ou du tube en Inconel 601 →
Traitement thermique, soudage et usinage
| Élément | Pratique courante |
|---|---|
| Température de service | Oxydation, y compris cyclique, jusqu'à ~1.200 °C ; la résistance mécanique chute considérablement au-dessus de ~760 °C. |
| Traitement thermique | Fourni recuit (≈ 1.040 – 1.150 °C, typique), avec refroidissement rapide. Non durcissable par vieillissement. |
| Soudage | Bonne soudabilité. Consommables usuels : AWS ERNiCr-3 / ENiCrFe-3 ; pour le service en oxydation sévère au-dessus de ~1.000 °C, ERNiCrCoMo-1 (type 617), typique. |
| Usinage | Semblable à l'Inconel 600 : il s'écrouit, exige du carbure, une faible vitesse et un bon arrosage. |
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Métal d'apport pour le soudage
La composition du fil n'est généralement pas identique à celle du matériau : chaque page explique pourquoi.
Applications typiques
- Tubes radiants, moufles et cornues de fours
- Paniers et grilles pour traitement thermique (cémentation)
- Gaines de thermocouples
- Grilles de support de catalyseur dans l'acide nitrique
- Chambres de combustion et brûleurs
- Composants d'incinérateurs
Alternatives : Inconel 600 lorsque la température est plus basse et le milieu alcalin ; Incoloy 800HT pour le fluage à moindre coût ; alliages 602CA / 617 / HR-160 en oxydation, carburation ou sulfuration plus sévères.
Comparer les alliages selon le milieu corrosif, la concentration et la température →
Inconel 601 : guide complet
Ce qu'est l'Inconel 601
L'Inconel 601 appartient à la famille des alliages de nickel, dans le groupe nickel-chrome-fer pour haute température. C'est une évolution de l'Inconel 600 avec plus de chrome et un ajout d'aluminium : l'oxyde de chrome et d'aluminium qui se forme en surface est plus adhérent et résiste mieux aux cycles de chauffage et de refroidissement, ce qui donne à l'alliage la meilleure tenue à l'oxydation cyclique parmi les Inconel courants. La structure est austénitique, cubique à faces centrées, stable et non durcissable par traitement thermique.
Composition chimique et rôle des éléments
Nickel de 58 à 63 %, chrome de 21 à 25 % et aluminium de 1,0 à 1,7 %, avec le fer pour le reste, environ 14 %.
Propriétés mécaniques
À l'état recuit, l'ASTM B166 exige une limite d'élasticité minimale de 205 MPa, une résistance à la traction minimale de 550 MPa et un allongement minimal de 30 %. Sous charge à température, le dimensionnement repose sur les contraintes admissibles au fluage.
Corrosion et limites d'emploi
Résistance exceptionnelle à l'oxydation à l'air jusqu'à environ 1.200 °C, y compris en cyclage thermique, et bonne tenue à la carburation et à la nitruration. Comme tous les alliages à haute teneur en nickel, il est limité dans les atmosphères réductrices contenant du soufre, où l'Incoloy 800HT ou l'AISI 446 sont préférables. En corrosion aqueuse, il se comporte comme le 600, avec une bonne tenue aux solutions caustiques et à la corrosion sous contrainte.
Applications
Moufles, cornues et tubes radiants de fours industriels, paniers, grilles et gabarits de traitement thermique, composants de brûleurs et d'incinérateurs, tubes de protection de thermocouples, équipements de lutte contre la pollution et de production d'oxydes à haute température, composants de fours de verrerie et de céramique.
Formes de fourniture et services Dustre
Barres rondes et blocs forgés à matrice ouverte, découpés à la dimension à la scie à ruban, avec usinage d'ébauche ou de finition, mise en solution ou recuit dans nos propres fours et essais de dureté, de traction et de résilience. Tout le matériau est fourni avec un certificat de contrôle 3.1 et la traçabilité de coulée.
Questions fréquentes
Quelle est la composition chimique de Inconel 601 ?
Selon ASTM B166 / B168 (UNS N06601) : Ni 58,0 – 63,0; Cr 21,0 – 25,0; Fe reste (≈ 14); Al 1,0 – 1,7; C ≤ 0,10; Mn ≤ 1,0.
Quelles normes couvrent Inconel 601 ?
Barre: ASTM B166. Pièce forgée: ASTM B166 (barre forgée) ; la B564 ne couvre pas le N06601. Tôle: ASTM B168. Tube: ASTM B167 (sans soudure), B163.
Jusqu'à quelle température Inconel 601 peut-il être utilisé ?
Oxydation, y compris cyclique, jusqu'à ~1.200 °C ; la résistance mécanique chute considérablement au-dessus de ~760 °C.
Quels matériaux peuvent remplacer Inconel 601 ?
Inconel 600 lorsque la température est plus basse et le milieu alcalin ; Incoloy 800HT pour le fluage à moindre coût ; alliages 602CA / 617 / HR-160 en oxydation, carburation ou sulfuration plus sévères.
Où acheter Inconel 601 au Brésil ?
Dustre fournit Inconel 601 en barres, tôles, tubes, blocs et pièces forgées ou usinées, selon disponibilité, avec certificat de qualité. Siège à Osasco, SP (Brésil), filiales à Joinville (SC) et Baixo Guandu (ES), avec livraison dans tout le Brésil. Pour un devis, écrivez à Helena, notre assistante sur WhatsApp au +55 11 98649-0075, ou à [email protected].
