Incoloy 825 – UNS N08825
Alliage nickel-fer-chrome stabilisé au titane, avec molybdène et cuivre
Alliage Ni-Fe-Cr avec Mo, Cu et Ti, conçu pour la corrosion aqueuse : acides sulfurique et phosphorique, corrosion sous contrainte par les chlorures et corrosion intergranulaire (stabilisé au Ti). C'est le matériau de référence pour les tubes de puits acides et les équipements de décapage. La résistance à la piqûre est modérée (PREN ≈ 31).
Désignations et équivalences
| Système | Désignation |
|---|---|
| UNS | N08825 |
| W.Nr./EN | 2.4858 – NiCr21Mo |
| DIN | NiCr21Mo |
| JIS | NCF 825 |
| Appellations commerciales | Incoloy 825 (Special Metals), Nicrofer 4221 (VDM), Alloy 825 |
| Autres | ISO NiFe30Cr21Mo3 |
Normes par forme de produit
| Forme | Norme |
|---|---|
| Barre | ASTM B425 |
| Pièce forgée | ASTM B564 |
| Tôle | ASTM B424 |
| Tube | ASTM B423 (sans soudure), B163, B705 (soudé) |
Tolérances et codes SH
- Barres forgées (rondes et carrées) : surépaisseur d'usinage de 2 mm (Ø 6–16 mm) à 24 mm (Ø 400–500 mm) sur le diamètre. Ex. : Ø 100–125 mm fini : +7 mm, tolérance +6 / −0 (longueur jusqu'à 3.500 mm).
- Disques forgés : surépaisseur de 4 à 9 mm sur le diamètre et de 3 à 11 mm sur la hauteur, tolérance en plus uniquement.
- Découpe et usinage : scie à ruban −0 / +5 à +15 mm en longueur ; jet d'eau +10 % de l'épaisseur sur le diamètre (min. 2 mm) ; pièces usinées −0 / +2 à +5 mm sur le diamètre. Voir les tableaux complets (INF 002 et INF 003, identiques pour tous les alliages).
| Forme | NCM (Brésil, 8 chiffres) | SH (international, 6 chiffres) | HTS (États-Unis, 10 chiffres)* | NC (Union européenne, 8 chiffres)* |
|---|---|---|---|---|
| Barre forgée | 7505.12.10 | 7505.12 | 7505.12.3000 | 7505 12 00 |
| Barre laminée à chaud | 7505.12.10 | 7505.12 | 7505.12.3000 | 7505 12 00 |
| Tôle (> 10 mm, largeur ≥ 600 mm) | 7506.20.00 | 7506.20 | 7506.20.3000 | 7506 20 00 |
| Tube sans soudure | 7507.12.00 | 7507.12 | 7507.12.0000 | 7507 12 00 |
| Tube soudé | 7507.12.00 | 7507.12 | 7507.12.0000 | 7507 12 00 |
| Bride et raccord | 7507.20.00 | 7507.20 | 7507.20.0000 | 7507 20 00 |
Classe tarifaire : alliage de nickel (selon la composition chimique, conformément aux Notes du Chapitre 72 et à la Note 5 de la Section XV).
* : codes américains et européens à titre indicatif. NCM selon la législation en vigueur (Règles générales pour l'interprétation, Notes des Chapitres 72, 74 et 75 et Note 5 de la Section XV). Confirmez le code définitif auprès de votre transitaire en douane selon la taille et la finition de l'article. SH = 6 premiers chiffres de la NCM.
Composition chimique (%)
ASTM B425 / B564 (UNS N08825)
| Élément | Plage (%) |
|---|---|
| Ni | 38,0 – 46,0 |
| Fe | ≥ 22,0 |
| Cr | 19,5 – 23,5 |
| Mo | 2,5 – 3,5 |
| Cu | 1,5 – 3,0 |
| Ti | 0,6 – 1,2 |
| C | ≤ 0,05 |
| Mn | ≤ 1,0 |
| Si | ≤ 0,5 |
| Al | ≤ 0,2 |
| S | ≤ 0,03 |
Calculer le PREN de Incoloy 825 dans le calculateur de PREN →
Propriétés mécaniques
recuit (ASTM B564 / B425)
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Limite d'élasticité (0,2%) | ≥ 241 MPa |
| Résistance à la traction | ≥ 586 MPa |
| Allongement | ≥ 30% |
Propriétés physiques typiques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Masse volumique | 8,14 g/cm³ |
| Intervalle de fusion | 1.370 – 1.400 °C |
| Module d'élasticité | 196 GPa |
| Conductivité thermique (20 °C) | 11,1 W/m·K |
| Dilatation thermique (20–100 °C) | 14,0 µm/m·K |
| Résistivité électrique | 113 µΩ·cm |
Calculer le poids de la barre, de la tôle ou du tube en Incoloy 825 →
Traitement thermique, soudage et usinage
| Élément | Pratique courante |
|---|---|
| Température de service | Du domaine cryogénique jusqu'à ~540 °C (limite usuelle pour les appareils à pression ASME). Non indiqué pour le service en fluage. |
| Traitement thermique | Recuit de stabilisation à ≈ 940 °C (plage 920 – 980 °C), avec refroidissement rapide. Forme des carbures de Ti et empêche la sensibilisation. Non durcissable par vieillissement. |
| Soudage | Bonne soudabilité. Consommable le plus utilisé : AWS ERNiCrMo-3 / ENiCrMo-3 (625, surallié) ; alternative ERNiFeCr-1 (type FM 65). |
| Usinage | Semblable aux inox austénitiques fortement alliés : écrouissage ; utiliser du carbure, une vitesse modérée et du lubrifiant. |
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Métal d'apport pour le soudage
La composition du fil n'est généralement pas identique à celle du matériau : chaque page explique pourquoi.
Applications typiques
- Tubes de puits et composants avec H₂S/CO₂ (pétrole et gaz)
- Équipements pour acides sulfurique et phosphorique
- Cuves, paniers et serpentins de décapage
- Laveurs de gaz (FGD)
- Échangeurs de chaleur refroidis à l'eau saumâtre
- Retraitement du combustible nucléaire
Alternatives : 904L ou Alloy 20 (N08020) en acide sulfurique à moindre coût ; 625, C276 ou super-austénitique 6Mo en cas de risque de piqûre ou de corrosion caverneuse dans les chlorures ; 28 (N08028) comme option similaire.
Comparer les alliages selon le milieu corrosif, la concentration et la température →
Incoloy 825 : guide complet
Qu'est-ce que l'Incoloy 825
L'Incoloy 825 appartient à la famille des alliages de nickel, dans le groupe nickel-fer-chrome pour la corrosion aqueuse. Il dérive de l'Incoloy 800 par l'ajout de molybdène, de cuivre et de titane et par l'augmentation du nickel : le molybdène donne la résistance à la piqûre et aux milieux réducteurs, le cuivre protège en acide sulfurique, le titane stabilise l'alliage contre la corrosion intergranulaire et le nickel élevé le rend pratiquement immune à la corrosion sous contrainte par les chlorures.
Propriétés mécaniques
À l'état recuit, l'ASTM B425 exige une limite d'élasticité minimale de 241 MPa, une résistance à la traction minimale de 586 MPa et un allongement minimal de 30%. L'alliage ne durcit pas par traitement thermique.
Corrosion et limites d'emploi
Le 825 résiste aux acides sulfurique et phosphorique sur une large plage de concentrations, aux acides organiques, aux chlorures modérés et à la corrosion sous contrainte, avec un PREN de 28 à 35, et il est qualifié par la NACE MR0175 pour les puits de H2S. Il est limité en acide chlorhydrique et en corrosion caverneuse dans l'eau de mer stagnante, cas où l'Inconel 625 ou le C-276 sont indiqués.
Applications
Cuves, échangeurs de chaleur et tuyauteries pour acides sulfurique et phosphorique, équipements de décapage, tubes de production et composants de puits de pétrole et de gaz en service acide, absorbeurs de désulfuration, équipements de retraitement du combustible nucléaire, et composants de vannes et de pompes pour l'industrie chimique. Alternatives : Alloy 20 pour l'acide sulfurique et Alloy 28 (UNS N08028) pour l'acide phosphorique et les puits.
Formes de fourniture et services Dustre
Barres rondes et blocs forgés à matrice ouverte, coupés à la dimension à la scie à ruban, avec usinage d'ébauche ou de finition, mise en solution ou recuit dans nos propres fours et essais de dureté, de traction et de résilience. Tout le matériau est fourni avec un certificat de contrôle 3,1 et la traçabilité de coulée.
Questions fréquentes
Quelle est la composition chimique de Incoloy 825 ?
Selon ASTM B425 / B564 (UNS N08825) : Ni 38,0 – 46,0; Fe ≥ 22,0; Cr 19,5 – 23,5; Mo 2,5 – 3,5; Cu 1,5 – 3,0; Ti 0,6 – 1,2.
Quelles normes couvrent Incoloy 825 ?
Barre: ASTM B425. Pièce forgée: ASTM B564. Tôle: ASTM B424. Tube: ASTM B423 (sans soudure), B163, B705 (soudé).
Jusqu'à quelle température Incoloy 825 peut-il être utilisé ?
Du domaine cryogénique jusqu'à ~540 °C (limite usuelle pour les appareils à pression ASME). Non indiqué pour le service en fluage.
Quels matériaux peuvent remplacer Incoloy 825 ?
904L ou Alloy 20 (N08020) en acide sulfurique à moindre coût ; 625, C276 ou super-austénitique 6Mo en cas de risque de piqûre ou de corrosion caverneuse dans les chlorures ; 28 (N08028) comme option similaire.
Où acheter Incoloy 825 au Brésil ?
Dustre fournit Incoloy 825 en barres, tôles, tubes, blocs et pièces forgées ou usinées, selon disponibilité, avec certificat de qualité. Siège à Osasco, SP (Brésil), filiales à Joinville (SC) et Baixo Guandu (ES), avec livraison dans tout le Brésil. Pour un devis, écrivez à Helena, notre assistante sur WhatsApp au +55 11 98649-0075, ou à [email protected].
