Níquel 200 – UNS N02200
Níquel comercialmente puro (≥ 99,0% Ni)
Níquel forjado comercialmente puro, con alta conductividad térmica y eléctrica y excelente resistencia a la soda cáustica y otros álcalis, sales neutras y flúor seco. Es ferromagnético. Limitado a ~315 °C: por encima, el carbono precipita como grafito en los bordes de grano y debe usarse el Níquel 201 (bajo C).
Designaciones y equivalentes
| Sistema | Designación |
|---|---|
| UNS | N02200 |
| W.Nr./EN | 2.4066 – Ni 99.2 |
| DIN | Ni99.2 |
| JIS | NW2200 |
| Denominación comercial | Nickel 200 (Special Metals), VDM Nickel 200, Alloy 200 |
| Otras | Níquel 201: UNS N02201 / 2.4068 (C ≤ 0,02) |
Normas por forma de producto
| Forma | Norma |
|---|---|
| Barra | ASTM B160 |
| Forjado | ASTM B564 |
| Chapa | ASTM B162 |
| Tubo | ASTM B161 (sin costura), B163 (intercambiador) |
Tolerancias y códigos HS
- Barras forjadas (redondas y cuadradas): sobremedida de mecanizado desde 2 mm (Ø 6–16 mm) hasta 24 mm (Ø 400–500 mm) en el diámetro. Ej.: Ø 100–125 mm terminado: +7 mm, tolerancia +6 / −0 (longitud hasta 3.500 mm).
- Discos forjados: sobremedida de 4 a 9 mm en el diámetro y de 3 a 11 mm en la altura, tolerancia solo positiva.
- Corte y mecanizado: sierra de cinta −0 / +5 a +15 mm en la longitud; chorro de agua +10 % del espesor en el diámetro (mín. 2 mm); piezas mecanizadas −0 / +2 a +5 mm en el diámetro. Vea las tablas completas (INF 002 e INF 003, iguales para todas las aleaciones).
| Forma | NCM (Brasil, 8 dígitos) | HS (internacional, 6 dígitos) | HTS (EE. UU., 10 dígitos)* | CN (Unión Europea, 8 dígitos)* |
|---|---|---|---|---|
| Barra forjada | 7505.11.10 | 7505.11 | 7505.11.3000 | 7505 11 00 |
| Barra laminada en caliente | 7505.11.10 | 7505.11 | 7505.11.3000 | 7505 11 00 |
| Chapa (> 10 mm, ancho ≥ 600 mm) | 7506.10.00 | 7506.10 | 7506.10.3000 | 7506 10 00 |
| Tubo sin costura | 7507.11.00 | 7507.11 | 7507.11.0000 | 7507 11 00 |
| Tubo con costura | 7507.11.00 | 7507.11 | 7507.11.0000 | 7507 11 00 |
| Brida y conexión | 7507.20.00 | 7507.20 | 7507.20.0000 | 7507 20 00 |
Clase arancelaria: níquel sin alear (por composición química, según las Notas del Capítulo 72 y la Nota 5 de la Sección XV).
*: códigos de EE. UU. y de la UE a modo de referencia. NCM según la legislación vigente (Reglas Generales de Interpretación, Notas de los Capítulos 72, 74 y 75 y Nota 5 de la Sección XV). Confirme el código definitivo con su agente de aduanas según el tamaño y el acabado del ítem. HS = primeros 6 dígitos de la NCM.
Composición química (%)
ASTM B160 / B564 (UNS N02200)
| Elemento | Rango (%) |
|---|---|
| Ni | ≥ 99,0 |
| Cu | ≤ 0,25 |
| Fe | ≤ 0,40 |
| Mn | ≤ 0,35 |
| C | ≤ 0,15 |
| Si | ≤ 0,35 |
| S | ≤ 0,01 |
Propiedades mecánicas
recocido (ASTM B564 / B160)
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (0,2%) | ≥ 105 MPa |
| Resistencia a la tracción | ≥ 380 MPa |
| Alargamiento | ≥ 40% |
| Laminado en caliente (B160): límite elástico / resistencia / alargamiento | ≥ 105 MPa / ≥ 415 MPa / ≥ 35% |
Propiedades físicas típicas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 8,89 g/cm³ |
| Intervalo de fusión | 1.435 – 1.446 °C |
| Módulo de elasticidad | 204 GPa |
| Conductividad térmica (20 °C) | 70,2 W/m·K |
| Dilatación térmica (20–100 °C) | 13,3 µm/m·K |
| Resistividad eléctrica | 9,5 µΩ·cm |
Tratamiento térmico, soldadura y mecanizado
| Ítem | Práctica habitual |
|---|---|
| Temperatura de servicio | Hasta ~315 °C. Por encima, usar Níquel 201 (riesgo de grafitización intergranular). |
| Tratamiento térmico | Recocido a ≈ 705 – 870 °C, controlando el tiempo y la temperatura para evitar el crecimiento de grano. Enfriamiento al aire o en agua. No endurecible por tratamiento térmico. |
| Soldadura | Buena soldabilidad. Consumibles: AWS A5.14 ERNi-1 (tipo FM 61) y AWS A5.11 ENi-1 (tipo 141). Limpieza rigurosa: el azufre y el plomo causan fisuración. |
| Mecanizado | Material «pastoso» en condición recocida; se mecaniza mejor trabajado en frío. Usar herramienta afilada y de ángulo de desprendimiento positivo. |
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Metal de aporte para soldadura
La composición del alambre normalmente no es idéntica a la del material: cada página explica por qué.
Aplicaciones típicas
- Evaporadores y tuberías para soda cáustica (NaOH)
- Procesamiento de alimentos y de fibras sintéticas
- Manejo de flúor y HF anhidro
- Componentes electrónicos, terminales y baterías
- Ánodos y cátodos en electrólisis
- Tanques para transporte de productos químicos
Alternativas: Níquel 201 por encima de 315 °C o en soda cáustica concentrada caliente; Monel 400 para agua de mar y HF con más resistencia mecánica; Inconel 600 cuando hay azufre u oxidación en caliente.
Compare aleaciones por medio corrosivo, concentración y temperatura →
Níquel 200: guía completa
Qué es el Níquel 200
El Níquel 200 pertenece a la familia de las aleaciones de níquel como su miembro más simple: níquel comercialmente puro, con al menos 99% de níquel y pequeñas cantidades de carbono, manganeso, hierro, silicio y cobre. Es dúctil, tenaz, ferromagnético hasta unos 360 °C y solo endurece por trabajo en frío. Su propiedad más valiosa es la resistencia a la soda cáustica y al flúor, que ningún grado más aleado iguala.
Níquel 200 y Níquel 201
El carbono de hasta 0,15% del Níquel 200 precipita como grafito en exposiciones prolongadas por encima de unos 315 °C, fragilizando el material; por eso el uso del 200 se limita a esa temperatura. Para servicio por encima de 315 °C se especifica el Níquel 201, con carbono de hasta 0,02%; el material comercial suele tener doble certificación 200 / 201.
Corrosión y límites de uso
El Níquel 200 resiste los hidróxidos de sodio y de potasio en todas las concentraciones, incluso fundidos, el flúor, el ácido fluorhídrico anhidro y los fluoruros, los medios neutros y reductores, el agua dulce y el agua de mar en movimiento. Es limitado en medios oxidantes como el ácido nítrico y el cloruro férrico, en agua de mar estancada y en soluciones amoniacales aireadas. Para agua de mar y ácido fluorhídrico acuoso, la elección habitual es el Monel 400; cuando hay azufre u oxidación en caliente, el Inconel 600.
Aplicaciones
Evaporadores, tanques y tuberías de soda cáustica y potasa, reactores y equipos para producción de flúor y fluoruros, componentes para producción de fibras sintéticas, equipos de procesamiento de alimentos, componentes electrónicos y electroquímicos, y piezas aeroespaciales y de defensa que exigen níquel puro.
Formas de suministro y servicios de Dustre
Barras redondas y bloques forjados en matriz abierta, cortados a medida en sierra de cinta, con mecanizado de desbaste o acabado, recocido de solución o recocido en hornos propios y ensayos de dureza, tracción e impacto. Todo el material se suministra con certificado de inspección 3.1 y trazabilidad de colada.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la composición química de Níquel 200?
Según ASTM B160 / B564 (UNS N02200): Ni ≥ 99,0; Cu ≤ 0,25; Fe ≤ 0,40; Mn ≤ 0,35; C ≤ 0,15; Si ≤ 0,35.
¿Qué normas cubren Níquel 200?
Barra: ASTM B160. Forjado: ASTM B564. Chapa: ASTM B162. Tubo: ASTM B161 (sin costura), B163 (intercambiador).
¿Hasta qué temperatura se puede usar Níquel 200?
Hasta ~315 °C. Por encima, usar Níquel 201 (riesgo de grafitización intergranular).
¿Qué materiales pueden sustituir a Níquel 200?
Níquel 201 por encima de 315 °C o en soda cáustica concentrada caliente; Monel 400 para agua de mar y HF con más resistencia mecánica; Inconel 600 cuando hay azufre u oxidación en caliente.
¿Dónde comprar Níquel 200 en Brasil?
Dustre suministra Níquel 200 en forma de barra, chapa, tubo, bloque y piezas forjadas o mecanizadas, sujeto a disponibilidad, con certificado de calidad. Casa matriz en Osasco/SP, sucursales en Joinville/SC y Baixo Guandu/ES, con entrega en todo Brasil. Para cotizar, escriba a Helena, nuestra asistente en WhatsApp +55 11 98649-0075, o a [email protected].
