Nickel 200 – UNS N02200
Nickel commercialement pur (≥ 99,0% Ni)
Nickel corroyé commercialement pur, à haute conductivité thermique et électrique et d'excellente résistance à la soude caustique et aux autres bases, aux sels neutres et au fluor sec. Il est ferromagnétique. Limité à ~315 °C : au-delà, le carbone précipite sous forme de graphite aux joints de grains, et il faut utiliser le Nickel 201 (bas C).
Désignations et équivalences
| Système | Désignation |
|---|---|
| UNS | N02200 |
| W.Nr./EN | 2.4066 – Ni 99.2 |
| DIN | Ni99.2 |
| JIS | NW2200 |
| Appellations commerciales | Nickel 200 (Special Metals), VDM Nickel 200, Alloy 200 |
| Autres | Nickel 201: UNS N02201 / 2.4068 (C ≤ 0.02) |
Normes par forme de produit
| Forme | Norme |
|---|---|
| Barre | ASTM B160 |
| Pièce forgée | ASTM B564 |
| Tôle | ASTM B162 |
| Tube | ASTM B161 (sans soudure), B163 (échangeur) |
Tolérances et codes SH
- Barres forgées (rondes et carrées) : surépaisseur d'usinage de 2 mm (Ø 6–16 mm) à 24 mm (Ø 400–500 mm) sur le diamètre. Ex. : Ø 100–125 mm fini : +7 mm, tolérance +6 / −0 (longueur jusqu'à 3.500 mm).
- Disques forgés : surépaisseur de 4 à 9 mm sur le diamètre et de 3 à 11 mm sur la hauteur, tolérance en plus uniquement.
- Découpe et usinage : scie à ruban −0 / +5 à +15 mm en longueur ; jet d'eau +10 % de l'épaisseur sur le diamètre (min. 2 mm) ; pièces usinées −0 / +2 à +5 mm sur le diamètre. Voir les tableaux complets (INF 002 et INF 003, identiques pour tous les alliages).
| Forme | NCM (Brésil, 8 chiffres) | SH (international, 6 chiffres) | HTS (États-Unis, 10 chiffres)* | NC (Union européenne, 8 chiffres)* |
|---|---|---|---|---|
| Barre forgée | 7505.11.10 | 7505.11 | 7505.11.3000 | 7505 11 00 |
| Barre laminée à chaud | 7505.11.10 | 7505.11 | 7505.11.3000 | 7505 11 00 |
| Tôle (> 10 mm, largeur ≥ 600 mm) | 7506.10.00 | 7506.10 | 7506.10.3000 | 7506 10 00 |
| Tube sans soudure | 7507.11.00 | 7507.11 | 7507.11.0000 | 7507 11 00 |
| Tube soudé | 7507.11.00 | 7507.11 | 7507.11.0000 | 7507 11 00 |
| Bride et raccord | 7507.20.00 | 7507.20 | 7507.20.0000 | 7507 20 00 |
Classe tarifaire : nickel non allié (selon la composition chimique, conformément aux Notes du Chapitre 72 et à la Note 5 de la Section XV).
* : codes américains et européens à titre indicatif. NCM selon la législation en vigueur (Règles générales pour l'interprétation, Notes des Chapitres 72, 74 et 75 et Note 5 de la Section XV). Confirmez le code définitif auprès de votre transitaire en douane selon la taille et la finition de l'article. SH = 6 premiers chiffres de la NCM.
Composition chimique (%)
ASTM B160 / B564 (UNS N02200)
| Élément | Plage (%) |
|---|---|
| Ni | ≥ 99,0 |
| Cu | ≤ 0,25 |
| Fe | ≤ 0,40 |
| Mn | ≤ 0,35 |
| C | ≤ 0,15 |
| Si | ≤ 0,35 |
| S | ≤ 0,01 |
Calculer le PREN de Nickel 200 dans le calculateur de PREN →
Propriétés mécaniques
recuit (ASTM B564 / B160)
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Limite d'élasticité (0,2%) | ≥ 105 MPa |
| Résistance à la traction | ≥ 380 MPa |
| Allongement | ≥ 40% |
| Laminé à chaud (B160) : Re / Rm / A. | ≥ 105 MPa / ≥ 415 MPa / ≥ 35% |
Propriétés physiques typiques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Masse volumique | 8,89 g/cm³ |
| Intervalle de fusion | 1.435 – 1.446 °C |
| Module d'élasticité | 204 GPa |
| Conductivité thermique (20 °C) | 70,2 W/m·K |
| Dilatation thermique (20–100 °C) | 13,3 µm/m·K |
| Résistivité électrique | 9,5 µΩ·cm |
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Traitement thermique, soudage et usinage
| Élément | Pratique courante |
|---|---|
| Température de service | Jusqu'à ~315 °C. Au-delà, utiliser le Nickel 201 (risque de graphitisation intergranulaire). |
| Traitement thermique | Recuit à ≈ 705 – 870 °C, en contrôlant le temps et la température pour éviter le grossissement du grain. Refroidissement à l'air ou à l'eau. Non durcissable par traitement thermique. |
| Soudage | Bonne soudabilité. Consommables : AWS A5.14 ERNi-1 (type FM 61) et AWS A5.11 ENi-1 (type 141). Nettoyage rigoureux : le soufre et le plomb provoquent des fissures. |
| Usinage | Matériau « pâteux » à l'état recuit ; s'usine mieux à l'état écroui. Utiliser un outil affûté à angle de coupe positif. |
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Métal d'apport pour le soudage
La composition du fil n'est généralement pas identique à celle du matériau : chaque page explique pourquoi.
Applications typiques
- Évaporateurs et tuyauteries pour soude caustique (NaOH)
- Industrie alimentaire et fibres synthétiques
- Manipulation du fluor et du HF anhydre
- Composants électroniques, bornes et batteries
- Anodes et cathodes en électrolyse
- Citernes pour le transport de produits chimiques
Alternatives : Nickel 201 au-dessus de 315 °C ou en soude caustique concentrée à chaud ; Monel 400 pour l'eau de mer et le HF avec plus de résistance mécanique ; Inconel 600 en présence de soufre ou d'oxydation à chaud.
Comparer les alliages selon le milieu corrosif, la concentration et la température →
Nickel 200 : guide complet
Qu'est-ce que le Nickel 200
Le Nickel 200 appartient à la famille des alliages de nickel en tant que membre le plus simple : nickel commercialement pur, avec au moins 99% de nickel et de faibles quantités de carbone, de manganèse, de fer, de silicium et de cuivre. Il est ductile, tenace, ferromagnétique jusqu'à environ 360 °C et ne durcit que par écrouissage. Sa propriété précieuse est la résistance à la soude caustique et au fluor, qu'aucune nuance plus fortement alliée n'égale.
Nickel 200 et Nickel 201
Le carbone, jusqu'à 0,15% dans le Nickel 200, précipite sous forme de graphite lors d'expositions prolongées au-dessus d'environ 315 °C, fragilisant le matériau ; c'est pourquoi l'emploi du 200 est limité à cette température. Pour le service au-dessus de 315 °C, on spécifie le Nickel 201, avec un carbone jusqu'à 0,02% ; le matériau commercial est généralement en double certification 200 / 201.
Corrosion et limites d'emploi
Le Nickel 200 résiste aux hydroxydes de sodium et de potassium à toutes concentrations, y compris fondus, au fluor, à l'acide fluorhydrique anhydre et aux fluorures, aux milieux neutres et réducteurs, à l'eau douce et à l'eau de mer en mouvement. Il est limité dans les milieux oxydants comme l'acide nitrique et le chlorure ferrique, dans l'eau de mer stagnante et dans les solutions ammoniacales aérées. Pour l'eau de mer et l'acide fluorhydrique aqueux, le Monel 400 est le choix habituel ; en présence de soufre ou d'oxydation à chaud, l'Inconel 600.
Applications
Évaporateurs, cuves et tuyauteries pour soude et potasse caustiques, réacteurs et équipements de production de fluor et de fluorures, composants de production de fibres synthétiques, équipements de transformation alimentaire, composants électroniques et électrochimiques, et pièces aérospatiales et de défense exigeant du nickel pur.
Formes de fourniture et services Dustre
Barres rondes et blocs forgés à matrice ouverte, coupés à la dimension à la scie à ruban, avec usinage d'ébauche ou de finition, mise en solution ou recuit dans nos propres fours et essais de dureté, de traction et de résilience. Tout le matériau est fourni avec un certificat de contrôle 3,1 et la traçabilité de coulée.
Questions fréquentes
Quelle est la composition chimique de Nickel 200 ?
Selon ASTM B160 / B564 (UNS N02200) : Ni ≥ 99,0; Cu ≤ 0,25; Fe ≤ 0,40; Mn ≤ 0,35; C ≤ 0,15; Si ≤ 0,35.
Quelles normes couvrent Nickel 200 ?
Barre: ASTM B160. Pièce forgée: ASTM B564. Tôle: ASTM B162. Tube: ASTM B161 (sans soudure), B163 (échangeur).
Jusqu'à quelle température Nickel 200 peut-il être utilisé ?
Jusqu'à ~315 °C. Au-delà, utiliser le Nickel 201 (risque de graphitisation intergranulaire).
Quels matériaux peuvent remplacer Nickel 200 ?
Nickel 201 au-dessus de 315 °C ou en soude caustique concentrée à chaud ; Monel 400 pour l'eau de mer et le HF avec plus de résistance mécanique ; Inconel 600 en présence de soufre ou d'oxydation à chaud.
Où acheter Nickel 200 au Brésil ?
Dustre fournit Nickel 200 en barres, tôles, tubes, blocs et pièces forgées ou usinées, selon disponibilité, avec certificat de qualité. Siège à Osasco, SP (Brésil), filiales à Joinville (SC) et Baixo Guandu (ES), avec livraison dans tout le Brésil. Pour un devis, écrivez à Helena, notre assistante sur WhatsApp au +55 11 98649-0075, ou à [email protected].
