A-286 / Alloy 660 – UNS S66286
Superaleación Fe-Ni-Cr endurecible por precipitación
Aleación austenítica Fe-25Ni-15Cr endurecida por precipitación de γ' (Ni3Ti) después de la solubilización y el envejecimiento. Mantiene alta resistencia hasta ≈ 650–700 °C; muy usada en elementos de fijación de alta temperatura y componentes de turbinas.
Designaciones y equivalentes
| Sistema | Designación |
|---|---|
| UNS | S66286 |
| W.Nr./EN | 1.4980 (X6NiCrTiMoVB25-15-2) |
| DIN | X6NiCrTiMoVB25-15-2 |
| JIS | SUH660 |
| Denominación comercial | A-286, Alloy 660 |
| Otras | ASTM A453 Gr. 660 |
Normas por forma de producto
| Forma | Norma |
|---|---|
| Barra/elemento de fijación | ASTM A453 Gr. 660 (Clases A, B, C, D) |
| Barra/forjado para alta temperatura | ASTM A638 Gr. 660 |
| Barra aeroespacial | AMS 5731 / 5732 / 5737 |
| Chapa fina | AMS 5525 |
Tolerancias y códigos HS
- Barras forjadas (redondas y cuadradas): sobremedida de mecanizado desde 2 mm (Ø 6–16 mm) hasta 24 mm (Ø 400–500 mm) en el diámetro. Ej.: Ø 100–125 mm terminado: +7 mm, tolerancia +6 / −0 (longitud hasta 3.500 mm).
- Discos forjados: sobremedida de 4 a 9 mm en el diámetro y de 3 a 11 mm en la altura, tolerancia solo positiva.
- Corte y mecanizado: sierra de cinta −0 / +5 a +15 mm en la longitud; chorro de agua +10 % del espesor en el diámetro (mín. 2 mm); piezas mecanizadas −0 / +2 a +5 mm en el diámetro. Vea las tablas completas (INF 002 e INF 003, iguales para todas las aleaciones).
| Forma | NCM (Brasil, 8 dígitos) | HS (internacional, 6 dígitos) | HTS (EE. UU., 10 dígitos)* | CN (Unión Europea, 8 dígitos)* |
|---|---|---|---|---|
| Barra forjada | 7222.30.00 | 7222.30 | 7222.30.0024 | 7222 30 51 |
| Barra laminada en caliente | 7222.11.00 | 7222.11 | 7222.11.0059 | 7222 11 11 |
| Chapa (> 10 mm, ancho ≥ 600 mm) | 7219.21.00 | 7219.21 | 7219.21.0020 | 7219 21 10 |
| Brida y conexión | 7307.21.00 | 7307.21 | 7307.21.5000 | 7307 21 00 |
Clase arancelaria: acero inoxidable (por composición química, según las Notas del Capítulo 72 y la Nota 5 de la Sección XV).
*: códigos de EE. UU. y de la UE a modo de referencia. NCM según la legislación vigente (Reglas Generales de Interpretación, Notas de los Capítulos 72, 74 y 75 y Nota 5 de la Sección XV). Confirme el código definitivo con su agente de aduanas según el tamaño y el acabado del ítem. HS = primeros 6 dígitos de la NCM.
Composición química (%)
ASTM A453 Gr. 660
| Elemento | Rango (%) |
|---|---|
| C | ≤ 0,08 |
| Mn | ≤ 2,00 |
| P | ≤ 0,040 |
| S | ≤ 0,030 |
| Si | ≤ 1,00 |
| Cr | 13,5 – 16,0 |
| Ni | 24,0 – 27,0 |
| Mo | 1,00 – 1,50 |
| Ti | 1,90 – 2,35 |
| Al | ≤ 0,35 |
| V | 0,10 – 0,50 |
| B | 0,001 – 0,010 |
| Fe | resto |
Calcule el PREN de A-286 / Alloy 660 en la calculadora de PREN →
Propiedades mecánicas
Solubilizado + envejecido (ASTM A453 Gr. 660)
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico (0,2%) | ≥ 585 MPa (Clase D: ≥ 725) |
| Resistencia a la tracción | ≥ 895 MPa |
| Alargamiento | ≥ 15% |
| Reducción de área | ≥ 18% |
| Dureza | ≈ 248 – 341 HB (24 – 37 HRC) |
| Ruptura por fluencia (A, B, C) | 650 °C / 385 MPa: ≥ 100 h |
Propiedades físicas típicas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 7,94 g/cm³ |
| Rango de fusión | 1.370 – 1.430 °C |
| Módulo de elasticidad | 201 GPa |
| Conductividad térmica (20 °C) | 12,7 W/m·K |
| Dilatación térmica (0–200 °C) | 16,5 µm/m·K |
Calcule el peso de barra, chapa o tubo de A-286 / Alloy 660 →
Condiciones de envejecimiento
| Clase (ASTM A453 Gr. 660) | Solubilización | Envejecimiento | Ruptura por fluencia (650 °C / 385 MPa, ≥ 100 h) |
|---|---|---|---|
| A | 900 °C ± 14 °C, mín. 2 h, temple rápido en líquido | 720 °C ± 14 °C, 16 h, aire | Obligatorio |
| B | 980 °C ± 14 °C, mín. 1 h, temple rápido en líquido | 720 °C ± 14 °C, 16 h, aire | Obligatorio |
| C | 980 °C ± 14 °C, mín. 1 h, aceite | 775 °C ± 14 °C, 16 h, aire + 650 °C ± 14 °C, 16 h, aire | Obligatorio |
| D | 900 °C (mín. 2 h) o 980 °C (mín. 1 h), temple rápido en líquido | 720 °C ± 14 °C, 16 h, aire; si no se alcanzan las propiedades, reenvejecer a 650 °C ± 14 °C, 16 h | Exento |
Tratamiento térmico, soldadura y mecanizado
| Ítem | Práctica habitual |
|---|---|
| Temperatura de servicio | Carga continua de largo plazo hasta ≈ 540–650 °C; corto plazo hasta ≈ 700–815 °C. Oxidación hasta ≈ 815 °C en servicio continuo. |
| Tratamiento térmico | Solubilización a 900 °C o 980 °C (según clase/AMS: 900 °C → grano fino y mayor resistencia a la tracción; 980 °C → grano grueso y mejor fluencia), enfriamiento en aceite o agua; envejecimiento a 705 – 760 °C durante 16 h, enfriamiento al aire. Clase C: 775 °C/16 h + 650 °C/16 h. |
| Soldadura | Limitada: riesgo de fisuración en caliente en la ZAC por el alto Ti. Cuando es necesario, TIG antes del envejecimiento, con consumible casado o ERNiCr-3 en uniones no estructurales (típico). |
| Mecanizado | Difícil, similar a las superaleaciones de níquel: preferentemente mecanizar solubilizado, con herramientas de metal duro, baja velocidad y avance firme. |
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Metal de aporte para soldadura
La composición del alambre normalmente no es idéntica a la del material: cada página explica por qué.
Aplicaciones típicas
- Pernos, espárragos y tuercas de alta temperatura (A453)
- Componentes de turbinas de gas y motores a reacción
- Turbocompresores
- Discos, ejes y carcasas de turbinas
- Elementos de fijación de bridas de vapor y petroquímica
- Elementos de fijación criogénicos y no magnéticos
Alternativas: B16/B8 para menor temperatura y carga; Inconel 718 para mayor resistencia hasta ≈ 650 °C; Waspaloy/Nimonic 80A por encima de ≈ 700 °C.
Compare aleaciones por medio corrosivo, concentración y temperatura →
A-286 / Alloy 660: guía completa
Qué es el A-286 / Alloy 660
El A-286 pertenece a la familia de los aceros inoxidables especiales, dentro del grupo de las aleaciones austeníticas de hierro y níquel endurecibles por precipitación, y está en la frontera con las aleaciones de níquel. A-286 es el nombre de la aleación; no existe una norma "ASTM A286". Las normas de producto son ASTM A453 Gr. 660, para pernos y espárragos de alta temperatura, y ASTM A638 Gr. 660, para barras y forjados. Tampoco debe confundirse con el Inconel 600, una aleación níquel-cromo sin endurecimiento por precipitación.
Composición química y función de los elementos
El níquel, de 24 a 27%, estabiliza la austenita; el cromo, de 13,5 a 16%, da resistencia a la oxidación; el titanio, de 1,90 a 2,35%, forma el precipitado gamma prima que endurece la aleación durante el envejecimiento; el molibdeno (1,00 a 1,50%), el vanadio (0,10 a 0,50%) y el boro (0,001 a 0,010%) elevan la resistencia a la fluencia. El hierro es el resto, cerca de la mitad de la aleación.
Temperatura, corrosión y aplicaciones
El A-286 mantiene resistencia útil hasta unos 700 °C en elementos de fijación y hasta unos 650 °C en componentes diseñados por fluencia, con resistencia a la oxidación y a la corrosión acuosa similar a la de los austeníticos 304 / 316. Se usa en pernos, espárragos y tuercas de turbinas de vapor y gas, discos y carcasas de compresores, componentes de motores a reacción y turbocompresores, resortes para temperatura y piezas criogénicas no magnéticas. Para mayor resistencia o mayor temperatura, la elección pasa al Inconel 718.
Formas de suministro y servicios Dustre
Barras redondas y bloques forjados en matriz abierta, cortados a medida en sierra de cinta, con mecanizado de desbaste o acabado, tratamiento térmico (temple y revenido, recocido, solubilización y envejecimiento) en hornos propios y ensayos de dureza, tracción e impacto. Todo el material se entrega con certificado de inspección 3.1 y trazabilidad de colada.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la composición química de A-286 / Alloy 660?
Según ASTM A453 Gr. 660: C ≤ 0,08; Mn ≤ 2,00; P ≤ 0,040; S ≤ 0,030; Si ≤ 1,00; Cr 13,5 – 16,0.
¿Qué normas cubren A-286 / Alloy 660?
Barra/elemento de fijación: ASTM A453 Gr. 660 (Clases A, B, C, D). Barra/forjado para alta temperatura: ASTM A638 Gr. 660. Barra aeroespacial: AMS 5731 / 5732 / 5737. Chapa fina: AMS 5525.
¿Hasta qué temperatura se puede usar A-286 / Alloy 660?
Carga continua de largo plazo hasta ≈ 540–650 °C; corto plazo hasta ≈ 700–815 °C. Oxidación hasta ≈ 815 °C en servicio continuo.
¿Qué materiales pueden sustituir a A-286 / Alloy 660?
B16/B8 para menor temperatura y carga; Inconel 718 para mayor resistencia hasta ≈ 650 °C; Waspaloy/Nimonic 80A por encima de ≈ 700 °C.
¿Cuál es la diferencia entre las clases A, B, C y D de la A453 Gr. 660?
La química es la misma; cambia el tratamiento térmico. La Clase A se solubiliza a 900 °C, la B y la C a 980 °C, y la D admite cualquiera de los dos. La Clase D tiene un límite elástico mínimo de 725 MPa, frente a 585 MPa de las demás, y es la única exenta del ensayo de ruptura por fluencia (650 °C / 385 MPa, ≥ 100 h). Consultar la edición vigente de la ASTM A453.
¿El A-286 es un acero inoxidable o una aleación de níquel?
Es una aleación austenítica de hierro, níquel y cromo: cerca de la mitad de hierro, 24 – 27% de Ni y 13,5 – 16% de Cr. Por su alto contenido de níquel a veces aparece entre las aleaciones de níquel, pero las normas de producto (ASTM A453 y A638 Gr. 660) lo tratan como un acero inoxidable endurecible por precipitación.
¿Dónde comprar A-286 / Alloy 660 en Brasil?
Dustre suministra A-286 / Alloy 660 en forma de barra, chapa, tubo, bloque y piezas forjadas o mecanizadas, sujeto a disponibilidad, con certificado de calidad. Casa matriz en Osasco/SP, sucursales en Joinville/SC y Baixo Guandu/ES, con entrega en todo Brasil. Para cotizar, escriba a Helena, nuestra asistente en WhatsApp +55 11 98649-0075, o a [email protected].
