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Tratamiento térmico

Envejecimiento

El envejecimiento forma precipitados finos que aumentan la resistencia de las aleaciones PH. La temperatura define la combinación de resistencia y tenacidad (H900, H1025, H1150).

Qué hacemos

  • 17-4PH, 15-5PH, 17-7PH, Inconel 718, Monel K-500, A-286
  • Hornos con control y registro de temperatura y tiempo
  • Forjados, barras, bloques y piezas mecanizadas
  • Informe con el ciclo aplicado y, a pedido, ensayos mecánicos posteriores al tratamiento
Horno de tratamiento térmico con control computarizado
Foto ilustrativa: S zillayali, CC BY 3.0 (créditos)

Materiales

Inoxidables austeníticos, dúplex y superdúplexAleaciones de níquel y titanioAceros al carbono, Cr-Mo y aleados

Capacidad, dimensiones máximas y plazo a pedido: envíe el plano. Ver aleaciones en stock.

Cómo funciona el envejecimiento

Después de la solubilización, la aleación se mantiene a una temperatura intermedia durante algunas horas. En ese tiempo se forman precipitados muy finos (cobre en 17-4PH y 15-5PH, níquel-niobio en Inconel 718, níquel-aluminio-titanio en Monel K-500 y A-286) que bloquean el movimiento de las dislocaciones y elevan la resistencia, sin la deformación de un temple.

Las condiciones H900 a H1150

En los aceros PH la condición se designa por la temperatura en °F: H900 da la mayor resistencia y la menor tenacidad; H1025, H1075 y H1150 cambian resistencia por tenacidad y resistencia a la corrosión bajo tensión. Para servicio con H₂S, NACE MR0175 limita el 17-4PH a las condiciones de doble envejecimiento (H1150D) con una dureza máxima definida. El Inconel 718 tiene ciclos distintos para el sector aeroespacial y para petróleo y gas (API 6ACRA).

Mecanizar antes o después

La deformación por envejecimiento es pequeña, por lo que muchas piezas se mecanizan en condición solubilizada y se envejecen después. Para tolerancias estrechas dejamos una sobremedida mínima para una pasada final de acabado después del envejecimiento.

Qué enviar con la solicitud de cotización

Para cotizar, envíe la aleación y la norma del material, el plano o las dimensiones de la pieza, la cantidad, el ciclo exigido (o la dureza y propiedades que deben alcanzarse) y si se necesitan ensayos de verificación. Las piezas que aún se mecanizarán se tratan con sobremedida, para que la capa oxidada se elimine en el mecanizado de acabado.

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Preguntas frecuentes

¿Qué condición de envejecimiento debo elegir?

Según la combinación de resistencia, tenacidad y medio de servicio. H900 para la máxima resistencia; H1025 o H1150 cuando hay impacto o riesgo de corrosión bajo tensión; H1150D para servicio con H₂S.

¿Dustre realiza este servicio sobre material suministrado por el cliente?

Sí, siempre que la aleación y la especificación estén definidas. También podemos suministrar el material desde nuestro stock, con certificado EN 10204 3.1.

Cotizar este servicioEnvíe el plano, la aleación, la cantidad y la norma. Respondemos con proceso, plazo y precio.
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