Acero 8550 – 34CrAlNi7-10 (W.Nr. 1.8550)
Acero de nitruración Cr-Al-Ni-Mo
Acero de nitruración Cr-Al-Ni-Mo, conocido en Brasil como «8550» por el número de material alemán 1.8550 (no es un grado SAE). El aluminio forma nitruros muy duros, con una superficie nitrurada ≥ 950 HV, y el níquel asegura la templabilidad y la tenacidad del núcleo en secciones grandes. Se suministra recocido o templado y revenido, y se nitrura después del mecanizado.
Designaciones y equivalentes
| Sistema | Designación |
|---|---|
| UNS | Sin UNS (sin grado SAE/AISI equivalente) |
| W.Nr./EN | 1.8550 – 34CrAlNi7-10 (EN ISO 683-5, antes EN 10085) |
| DIN | 34CrAlNi7 (DIN 17211, antigua) |
| JIS | ≈ SACM645 (no Ni, approximate) |
| Denominación comercial | Nitrodur 8550, VN 8550 y similares |
| Otras | Más próximo en EE. UU.: Nitralloy 135M / AISI 7140 (41CrAlMo7-10, 1.8509), sin Ni |
Normas por forma de producto
| Forma | Norma |
|---|---|
| Barra | EN ISO 683-5 (34CrAlNi7-10) |
| Forja | EN ISO 683-5 / EN 10250-3 (forjados en matriz abierta) según especificación |
| Barra (antigua) | DIN 17211 |
| Nitruración | Especifique dureza superficial y profundidad (p. ej., ≥ 950 HV, Nht 0,3–0,6 mm) |
Tolerancias y códigos HS
- Barras forjadas (redondas y cuadradas): sobremedida de mecanizado desde 2 mm (Ø 6–16 mm) hasta 24 mm (Ø 400–500 mm) en el diámetro. Ej.: Ø 100–125 mm terminado: +7 mm, tolerancia +6 / −0 (longitud hasta 3.500 mm).
- Discos forjados: sobremedida de 4 a 9 mm en el diámetro y de 3 a 11 mm en la altura, tolerancia solo positiva.
- Corte y mecanizado: sierra de cinta −0 / +5 a +15 mm en la longitud; chorro de agua +10 % del espesor en el diámetro (mín. 2 mm); piezas mecanizadas −0 / +2 a +5 mm en el diámetro. Vea las tablas completas (INF 002 e INF 003, iguales para todas las aleaciones).
| Forma | NCM (Brasil, 8 dígitos) | HS (internacional, 6 dígitos) | HTS (EE. UU., 10 dígitos)* | CN (Unión Europea, 8 dígitos)* |
|---|---|---|---|---|
| Barra forjada | 7228.40.00 | 7228.40 | 7228.40.0000 | 7228 40 90 |
| Barra laminada en caliente | 7228.30.00 | 7228.30 | 7228.30.8041 | 7228 30 61 |
| Brida y conexión | 7307.91.00 | 7307.91 | 7307.91.5030 | 7307 91 00 |
Clase arancelaria: acero aleado (por composición química, según las Notas del Capítulo 72 y la Nota 5 de la Sección XV).
*: códigos de EE. UU. y de la UE a modo de referencia. NCM según la legislación vigente (Reglas Generales de Interpretación, Notas de los Capítulos 72, 74 y 75 y Nota 5 de la Sección XV). Confirme el código definitivo con su agente de aduanas según el tamaño y el acabado del ítem. HS = primeros 6 dígitos de la NCM.
Composición química (%)
EN ISO 683-5 / EN 10085
| Elemento | Rango (%) |
|---|---|
| C | 0,30 – 0,37 |
| Si | ≤ 0,40 |
| Mn | 0,40 – 0,70 |
| P | ≤ 0,025 |
| S | ≤ 0,035 |
| Cr | 1,50 – 1,80 |
| Mo | 0,15 – 0,25 |
| Ni | 0,85 – 1,15 |
| Al | 0,80 – 1,20 |
Calcule el carbono equivalente de Acero 8550 – 34CrAlNi7-10 (W.Nr. 1.8550) para soldadura →
Propiedades mecánicas
Templado y revenido (+QT), sección Ø 40–100 mm – EN ISO 683-5
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Límite elástico | ≥ 650 MPa |
| Resistencia a la tracción | 850 – 1.050 MPa |
| Alargamiento | ≥ 12% |
| Charpy V (20 °C) | ≥ 30 J |
| Dureza, recocido (+A) | ≤ 248 HB |
| Dureza superficial nitrurada | ≥ 950 HV |
Propiedades físicas típicas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Módulo de elasticidad | ≈ 210 GPa (típico) |
| Conductividad térmica (20 °C) | 33,7 W/m·K |
| Dilatación térmica (20–100 °C) | 12,1 µm/m·K |
| Dilatación térmica (20–400 °C) | 13,7 µm/m·K |
Calcule el peso de barra, chapa o tubo de Acero 8550 – 34CrAlNi7-10 (W.Nr. 1.8550) →
Tratamiento térmico, soldadura y mecanizado
| Ítem | Práctica habitual |
|---|---|
| Temperatura de servicio | Hasta ≈ 450–500 °C; la capa nitrurada conserva su dureza hasta cerca de la temperatura de nitruración. |
| Tratamiento térmico | Recocido 650–700 °C, enfriamiento en horno. Normalizado 860–900 °C. Temple 870–930 °C en aceite, gas o baño de sales; revenido 580–700 °C (siempre por encima de la temperatura de nitruración). Nitruración gaseosa o por plasma ≈ 500–530 °C; alivio de tensiones antes del acabado para minimizar la distorsión. |
| Soldadura | No recomendada (alto Al y CE, riesgo de fisuración y pérdida de nitrurabilidad). Si es inevitable, precaliente a 300–350 °C, use consumible de bajo hidrógeno como AWS E9018-B3 y revenga después de soldar; nunca suelde sobre una capa nitrurada. |
| Mecanizado | Buena en condición recocida; en condición templada y revenida (≈ 250–320 HB) se mecaniza con metal duro; rectifique antes de nitrurar. |
Planifique un forjado libre en Acero 8550 – 34CrAlNi7-10 (W.Nr. 1.8550): reducción, esbeltez y cuánto material enviar →Simule el plan de corte del lingote o de la barra →
Metal de aporte para soldadura
La composición del alambre normalmente no es idéntica a la del material: cada página explica por qué.
Aplicaciones típicas
- Husillos y cilindros para máquinas de inyección y extrusión de plásticos
- Vástagos de pistón y émbolos
- Ejes y husillos nitrurados
- Engranajes y piñones nitrurados
- Levas, excéntricas y guías
- Componentes de válvulas y bombas sujetos a desgaste
Alternativas: 41CrAlMo7-10 (1.8509, Nitralloy 135M) para secciones menores; 31CrMoV9 (1.8519) para mejor tenacidad de la capa; 4140 nitrurado cuando basta ≈ 550–650 HV; inoxidable nitrurado o bimetálico cuando hay corrosión.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la composición química de Acero 8550?
Según EN ISO 683-5 / EN 10085: C 0,30 – 0,37; Si ≤ 0,40; Mn 0,40 – 0,70; P ≤ 0,025; S ≤ 0,035; Cr 1,50 – 1,80.
¿Qué normas cubren Acero 8550?
Barra: EN ISO 683-5 (34CrAlNi7-10). Forja: EN ISO 683-5 / EN 10250-3 (forjados en matriz abierta) según especificación. Barra (antigua): DIN 17211. Nitruración: Especifique dureza superficial y profundidad (p. ej., ≥ 950 HV, Nht 0,3–0,6 mm).
¿Hasta qué temperatura se puede usar Acero 8550?
Hasta ≈ 450–500 °C; la capa nitrurada conserva su dureza hasta cerca de la temperatura de nitruración.
¿Qué materiales pueden sustituir a Acero 8550?
41CrAlMo7-10 (1.8509, Nitralloy 135M) para secciones menores; 31CrMoV9 (1.8519) para mejor tenacidad de la capa; 4140 nitrurado cuando basta ≈ 550–650 HV; inoxidable nitrurado o bimetálico cuando hay corrosión.
¿Dónde comprar Acero 8550 en Brasil?
Dustre suministra Acero 8550 en forma de barra, chapa, tubo, bloque y piezas forjadas o mecanizadas, sujeto a disponibilidad, con certificado de calidad. Casa matriz en Osasco/SP, sucursales en Joinville/SC y Baixo Guandu/ES, con entrega en todo Brasil. Para cotizar, escriba a Helena, nuestra asistente en WhatsApp +55 11 98649-0075, o a [email protected].
