Stahl 8550 – 34CrAlNi7-10 (W.Nr. 1.8550)
Nitrierstahl Cr-Al-Ni-Mo
Nitrierstahl Cr-Al-Ni-Mo, in Brasilien nach der deutschen Werkstoffnummer 1.8550 als „8550“ bekannt (keine SAE-Güte). Aluminium bildet sehr harte Nitride und liefert eine nitrierte Oberfläche von ≥ 950 HV; Nickel sichert Einhärtbarkeit und Zähigkeit des Kerns in großen Querschnitten. Geliefert geglüht oder vergütet und nach der Zerspanung nitriert.
Bezeichnungen und Entsprechungen
| System | Bezeichnung |
|---|---|
| UNS | Kein UNS (keine äquivalente SAE/AISI-Sorte) |
| W.Nr./EN | 1.8550 – 34CrAlNi7-10 (EN ISO 683-5, früher EN 10085) |
| DIN | 34CrAlNi7 (DIN 17211, old) |
| JIS | ≈ SACM645 (no Ni, approximate) |
| Handelsnamen | Nitrodur 8550, VN 8550 und ähnliche |
| Weitere | Am nächsten in den USA: Nitralloy 135M / AISI 7140 (41CrAlMo7-10, 1.8509), ohne Ni |
Normen nach Lieferform
| Form | Norm |
|---|---|
| Stab | EN ISO 683-5 (34CrAlNi7-10) |
| Schmiedestück | EN ISO 683-5 / EN 10250-3 (Freiformschmiedestücke) nach Spezifikation |
| Stab (alt) | DIN 17211 |
| Nitrieren | Oberflächenhärte und Tiefe festlegen (z. B. ≥ 950 HV, Nht 0,3–0,6 mm) |
Toleranzen und Zolltarifnummern
- Geschmiedete Stäbe (rund und vierkant): Bearbeitungszugabe von 2 mm (Ø 6–16 mm) bis 24 mm (Ø 400–500 mm) auf den Durchmesser. Z. B. fertig Ø 100–125 mm: +7 mm, Toleranz +6 / −0 (Länge bis 3.500 mm).
- Geschmiedete Scheiben: Zugabe von 4 bis 9 mm auf den Durchmesser und 3 bis 11 mm auf die Höhe, nur positive Toleranz.
- Zuschnitt und Zerspanung: Bandsäge −0 / +5 bis +15 mm auf die Länge; Wasserstrahl +10 % der Dicke auf den Durchmesser (mind. 2 mm); zerspante Teile −0 / +2 bis +5 mm auf den Durchmesser. Vollständige Tabellen ansehen (INF 002 und INF 003, für alle Legierungen gleich).
| Form | NCM (Brasilien, 8 Stellen) | HS (international, 6 Stellen) | HTS (USA, 10 Stellen)* | KN (Europäische Union, 8 Stellen)* |
|---|---|---|---|---|
| Geschmiedeter Stab | 7228.40.00 | 7228.40 | 7228.40.0000 | 7228 40 90 |
| Warmgewalzter Stab | 7228.30.00 | 7228.30 | 7228.30.8041 | 7228 30 61 |
| Flansch und Fitting | 7307.91.00 | 7307.91 | 7307.91.5030 | 7307 91 00 |
Zolltarifklasse: legierter Stahl (nach chemischer Zusammensetzung, gemäß den Anmerkungen zu Kapitel 72 und Anmerkung 5 zu Abschnitt XV).
*: US- und EU-Codes zur Orientierung. NCM nach geltendem Recht (Allgemeine Vorschriften für die Auslegung, Anmerkungen zu den Kapiteln 72, 74 und 75 sowie Anmerkung 5 zu Abschnitt XV). Bestätigen Sie den endgültigen Code mit Ihrem Zollagenten anhand von Größe und Ausführung des Artikels. HS = die ersten 6 Stellen der NCM.
Chemische Zusammensetzung (%)
EN ISO 683-5 / EN 10085
| Element | Bereich (%) |
|---|---|
| C | 0,30 – 0,37 |
| Si | ≤ 0,40 |
| Mn | 0,40 – 0,70 |
| P | ≤ 0,025 |
| S | ≤ 0,035 |
| Cr | 1,50 – 1,80 |
| Mo | 0,15 – 0,25 |
| Ni | 0,85 – 1,15 |
| Al | 0,80 – 1,20 |
Kohlenstoffäquivalent von Stahl 8550 – 34CrAlNi7-10 (W.Nr. 1.8550) für das Schweißen berechnen →
Mechanische Eigenschaften
Vergütet (+QT), Querschnitt Ø 40–100 mm – EN ISO 683-5
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dehngrenze | ≥ 650 MPa |
| Zugfestigkeit | 850 – 1.050 MPa |
| Bruchdehnung | ≥ 12% |
| Kerbschlagarbeit Charpy V (20 °C) | ≥ 30 J |
| Härte, geglüht (+A) | ≤ 248 HB |
| Härte der nitrierten Oberfläche | ≥ 950 HV |
Typische physikalische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Elastizitätsmodul | ≈ 210 GPa (typisch) |
| Wärmeleitfähigkeit (20 °C) | 33,7 W/m·K |
| Wärmeausdehnung (20–100 °C) | 12,1 µm/m·K |
| Wärmeausdehnung (20–400 °C) | 13,7 µm/m·K |
Gewicht von Stab, Blech oder Rohr aus Stahl 8550 – 34CrAlNi7-10 (W.Nr. 1.8550) berechnen →
Wärmebehandlung, Schweißen und Zerspanung
| Punkt | Übliche Praxis |
|---|---|
| Einsatztemperatur | Bis ≈ 450–500 °C; die nitrierte Randschicht behält ihre Härte bis nahe an die Nitriertemperatur. |
| Wärmebehandlung | Glühen 650–700 °C, Ofenabkühlung. Normalisieren 860–900 °C. Härten 870–930 °C in Öl, Gas oder Salzbad; Anlassen 580–700 °C (stets oberhalb der Nitriertemperatur). Gas- oder Plasmanitrieren ≈ 500–530 °C; Spannungsarmglühen vor der Endbearbeitung, um den Verzug zu minimieren. |
| Schweißen | Nicht empfohlen (hoher Al-Gehalt und hohes CE, Rissgefahr und Verlust der Nitrierbarkeit). Falls unvermeidbar, auf 300–350 °C vorwärmen, wasserstoffarmen Schweißzusatz wie AWS E9018-B3 verwenden und nach dem Schweißen anlassen; niemals über einer nitrierten Randschicht schweißen. |
| Zerspanung | Gut im geglühten Zustand; im vergüteten Zustand (≈ 250–320 HB) mit Hartmetall zerspanbar; vor dem Nitrieren schleifen. |
Freiformschmiedestück aus Stahl 8550 – 34CrAlNi7-10 (W.Nr. 1.8550) planen: Umformgrad, Schlankheit und die zu liefernde Materialmenge →Zuschnittplan des Blocks oder Stabs simulieren →
Schweißzusatz zum Schweißen
Die Drahtzusammensetzung ist meist nicht mit dem Werkstoff identisch: Jede Seite erklärt, warum.
Typische Anwendungen
- Schnecken und Zylinder für Kunststoffspritzguss- und Extrusionsmaschinen
- Kolbenstangen und Plunger
- Nitrierte Wellen und Spindeln
- Nitrierte Zahnräder und Ritzel
- Nocken, Exzenter und Führungen
- Verschleißbeanspruchte Ventil- und Pumpenbauteile
Alternativen: 41CrAlMo7-10 (1.8509, Nitralloy 135M) für kleinere Querschnitte; 31CrMoV9 (1.8519) für bessere Zähigkeit der Randschicht; nitrierter 4140, wenn ≈ 550–650 HV ausreichen; nitrierter nichtrostender Stahl oder Bimetall bei Korrosion.
Häufig gestellte Fragen
Wie ist die chemische Zusammensetzung von Stahl 8550?
Nach EN ISO 683-5 / EN 10085: C 0,30 – 0,37; Si ≤ 0,40; Mn 0,40 – 0,70; P ≤ 0,025; S ≤ 0,035; Cr 1,50 – 1,80.
Welche Normen gelten für Stahl 8550?
Stab: EN ISO 683-5 (34CrAlNi7-10). Schmiedestück: EN ISO 683-5 / EN 10250-3 (Freiformschmiedestücke) nach Spezifikation. Stab (alt): DIN 17211. Nitrieren: Oberflächenhärte und Tiefe festlegen (z. B. ≥ 950 HV, Nht 0,3–0,6 mm).
Bis zu welcher Temperatur kann Stahl 8550 eingesetzt werden?
Bis ≈ 450–500 °C; die nitrierte Randschicht behält ihre Härte bis nahe an die Nitriertemperatur.
Welche Werkstoffe können Stahl 8550 ersetzen?
41CrAlMo7-10 (1.8509, Nitralloy 135M) für kleinere Querschnitte; 31CrMoV9 (1.8519) für bessere Zähigkeit der Randschicht; nitrierter 4140, wenn ≈ 550–650 HV ausreichen; nitrierter nichtrostender Stahl oder Bimetall bei Korrosion.
Wo kann man Stahl 8550 in Brasilien kaufen?
Dustre liefert Stahl 8550 als Stab, Blech, Rohr, Block sowie als geschmiedete oder zerspante Teile, vorbehaltlich der Verfügbarkeit und mit Qualitätszeugnis. Hauptsitz in Osasco/SP, Niederlassungen in Joinville/SC und Baixo Guandu/ES, Lieferung in ganz Brasilien. Für ein Angebot schreiben Sie Helena, unserer Assistentin, per WhatsApp unter +55 11 98649-0075 oder an [email protected].
