8550 钢 – 34CrAlNi7-10 (W.Nr. 1.8550)
Cr-Al-Ni-Mo 氮化钢
Cr-Al-Ni-Mo 氮化钢，在巴西按德国材料编号 1.8550 称为“8550”（它不是 SAE 牌号）。铝形成极硬的氮化物，使氮化表面硬度 ≥ 950 HV；镍保证大截面的心部淬透性和韧性。以退火或调质状态供货，加工后进行氮化。
牌号与对应牌号
| 体系 | 牌号 |
|---|---|
| UNS | 无UNS(无等效SAE/AISI牌号) |
| W.Nr./EN | 1.8550 – 34CrAlNi7-10 (EN ISO 683-5, 原 EN 10085) |
| DIN | 34CrAlNi7 (DIN 17211, old) |
| JIS | ≈ SACM645 (no Ni, approximate) |
| 商品名 | Nitrodur 8550, VN 8550 及类似牌号 |
| 其他 | 美国最接近: Nitralloy 135M / AISI 7140 (41CrAlMo7-10, 1.8509), 不含Ni |
各产品形态适用标准
| 形态 | 标准 |
|---|---|
| 棒材 | EN ISO 683-5 (34CrAlNi7-10) |
| 锻件 | EN ISO 683-5 / EN 10250-3（自由锻件），按技术规范 |
| 棒材（旧） | DIN 17211 |
| 氮化 | 需指定表面硬度和深度（如 ≥ 950 HV，Nht 0.3–0.6 mm） |
公差和 HS 编码
- 锻造棒材（圆棒和方棒）：直径方向加工余量从 2 mm（Ø 6–16 mm）到 24 mm（Ø 400–500 mm）。例如成品 Ø 100–125 mm：+7 mm，公差 +6 / −0（长度最大 3,500 mm）。
- 锻造圆盘：直径余量 4 至 9 mm，高度余量 3 至 11 mm，仅正公差。
- 切割和机加工：带锯长度 −0 / +5 至 +15 mm；水刀直径 +10 % 厚度（最小 2 mm）；机加工零件直径 −0 / +2 至 +5 mm。查看完整表格（INF 002 和 INF 003，适用于所有合金）。
| 形态 | NCM（巴西，8 位） | HS（国际，6 位） | HTS（美国，10 位）* | CN（欧盟，8 位）* |
|---|---|---|---|---|
| 锻造棒材 | 7228.40.00 | 7228.40 | 7228.40.0000 | 7228 40 90 |
| 热轧棒材 | 7228.30.00 | 7228.30 | 7228.30.8041 | 7228 30 61 |
| 法兰和管件 | 7307.91.00 | 7307.91 | 7307.91.5030 | 7307 91 00 |
税则类别：合金钢（按化学成分，依据第 72 章注释和第十五类注释 5）。
*：美国和欧盟编码仅供参考。NCM 依据现行法规（归类总规则、第 72、74 和 75 章注释及第十五类注释 5）。请根据物品尺寸和表面状态，向您的报关行确认最终编码。HS = NCM 的前 6 位。
化学成分 (%)
EN ISO 683-5 / EN 10085
| 元素 | 范围 (%) |
|---|---|
| C | 0.30 – 0.37 |
| Si | ≤ 0.40 |
| Mn | 0.40 – 0.70 |
| P | ≤ 0.025 |
| S | ≤ 0.035 |
| Cr | 1.50 – 1.80 |
| Mo | 0.15 – 0.25 |
| Ni | 0.85 – 1.15 |
| Al | 0.80 – 1.20 |
力学性能
调质 (+QT)，截面 Ø 40–100 mm – EN ISO 683-5
| 性能 | 数值 |
|---|---|
| 屈服强度 | ≥ 650 MPa |
| 抗拉强度 | 850 – 1,050 MPa |
| 伸长率 | ≥ 12% |
| 夏比 V 型冲击 (20 °C) | ≥ 30 J |
| 硬度，退火 (+A) | ≤ 248 HB |
| 氮化表面硬度 | ≥ 950 HV |
典型物理性能
| 性能 | 数值 |
|---|---|
| 弹性模量 | ≈ 210 GPa（典型值） |
| 热导率 (20 °C) | 33.7 W/m·K |
| 热膨胀系数 (20–100 °C) | 12.1 µm/m·K |
| 热膨胀系数 (20–400 °C) | 13.7 µm/m·K |
热处理、焊接和机加工
| 项目 | 常规做法 |
|---|---|
| 使用温度 | 最高约 450–500 °C；氮化层可保持硬度直至接近氮化温度。 |
| 热处理 | 退火 650–700 °C，炉冷。正火 860–900 °C。淬火 870–930 °C，油、气或盐浴冷却；回火 580–700 °C（始终高于氮化温度）。气体或离子氮化约 500–530 °C；精加工前去应力以尽量减少变形。 |
| 焊接 | 不推荐（Al 含量高、碳当量高，有开裂风险并会丧失氮化能力）。若无法避免：预热 300–350 °C，使用 AWS E9018-B3 等低氢焊材，焊后回火；切勿在氮化层上焊接。 |
| 机加工 | 退火状态下良好；调质状态（≈ 250–320 HB）可用硬质合金加工；氮化前磨削。 |
规划 8550 钢 – 34CrAlNi7-10 (W.Nr. 1.8550) 的自由锻：锻造比、细长比以及需要发送的材料量 →模拟钢锭或棒材的下料方案 →
焊接用填充金属
焊丝成分通常与母材不完全相同：各页面会说明原因。
典型应用
- 塑料注塑机和挤出机的螺杆与机筒
- 活塞杆和柱塞
- 氮化轴和主轴
- 氮化齿轮和小齿轮
- 凸轮、偏心轮和导轨
- 承受磨损的阀门和泵部件
替代材料： 较小截面选 41CrAlMo7-10（1.8509，Nitralloy 135M）；要求更好的渗层韧性选 31CrMoV9（1.8519）；≈ 550–650 HV 已足够时选氮化 4140；存在腐蚀时选氮化不锈钢或双金属材料。
常见问题
8550 钢 的化学成分是什么？
依据 EN ISO 683-5 / EN 10085：C 0.30 – 0.37; Si ≤ 0.40; Mn 0.40 – 0.70; P ≤ 0.025; S ≤ 0.035; Cr 1.50 – 1.80。
哪些标准涵盖 8550 钢？
棒材: EN ISO 683-5 (34CrAlNi7-10). 锻件: EN ISO 683-5 / EN 10250-3（自由锻件），按技术规范. 棒材（旧）: DIN 17211. 氮化: 需指定表面硬度和深度（如 ≥ 950 HV，Nht 0.3–0.6 mm）.
8550 钢 最高可在多少温度下使用？
最高约 450–500 °C；氮化层可保持硬度直至接近氮化温度。
哪些材料可以替代 8550 钢？
较小截面选 41CrAlMo7-10（1.8509，Nitralloy 135M）；要求更好的渗层韧性选 31CrMoV9（1.8519）；≈ 550–650 HV 已足够时选氮化 4140；存在腐蚀时选氮化不锈钢或双金属材料。
在巴西哪里可以购买 8550 钢？
Dustre 供应棒材、板材、管材、块料以及锻造或机加工零件形态的 8550 钢，视库存情况而定，并附质量证书。总部位于 Osasco/SP，分公司位于 Joinville/SC 和 Baixo Guandu/ES，可发货至巴西全国。如需报价，请通过 WhatsApp +55 11 98649-0075 联系我们的助理 Helena，或发送邮件至 [email protected]。
