Kohlenstoff- und niedriglegierte Stähle
Eisen-Kohlenstoff-Stähle, mit oder ohne Chrom, Molybdän, Nickel und Vanadium, für Flansche, Wellen, Zahnräder und Druckschmiedestücke: von A105 für Rohrleitungen bis zu den Cr-Mo-Stählen F22 und F91 in Raffinerien.
Kohlenstoff- und niedriglegierte Stähle: von Dustre gelieferte Legierungen
Formen: Stab, Rohr, Schmiedestück und Flansch, Guss, Formstück, Blech. Klicken Sie auf eine Legierung, um Normen nach Form, Zusammensetzung, Eigenschaften und Äquivalente zu sehen.
| Werkstoff | UNS | W.Nr. / EN | Formen |
|---|---|---|---|
| Stahl 300M (modifizierter 4340)Legierter Stahl · Niedriglegierter Stahl höchster Festigkeit: 4340 mit Silizium und Vanadium | K44220 | Sem equivalente EN direto | Stab, Rohr, Schmiedestück und Flansch, Guss |
| Stahl 8550 – 34CrAlNi7-10 (W.Nr. 1.8550)Legierter Stahl · Nitrierstahl Cr-Al-Ni-Mo | Sem UNS | 1.8550 | Stab, Schmiedestück und Flansch |
| ASTM A105 – Geschmiedeter Kohlenstoffstahl für RohrleitungenKohlenstoffstahl · Kohlenstoff-Mangan-Stahl für geschmiedete Flansche, Fittings und Armaturen | K03504 | ≈ P250GH | Stab, Rohr, Schmiedestück und Flansch, Formstück |
| ASTM A182 F1Legierter Stahl · Geschmiedeter Kohlenstoff-Molybdän-Stahl (C-½Mo) für erhöhte Temperaturen | K12822 | ≈ 16Mo3 | Blech, Rohr, Schmiedestück und Flansch, Formstück, Guss |
| ASTM A182 F5Legierter Stahl · Geschmiedeter 5Cr-½Mo-Stahl für hohe Temperaturen und sulfidierende Medien | K41545 | X16CrMo5-1 | Stab, Blech, Rohr, Schmiedestück und Flansch, Formstück, Guss |
| ASTM A182 F9Legierter Stahl · Geschmiedeter 9Cr-1Mo-Stahl für hohe Temperaturen und sulfidierende Medien | K90941 | X11CrMo9-1 | Blech, Rohr, Schmiedestück und Flansch, Formstück, Guss |
| ASTM A182 F11 Class 2Legierter Stahl · Geschmiedeter 1¼Cr-½Mo-Stahl für Dampf und erhöhte Temperatur | K11572 | ≈ 13CrMo4-5 | Blech, Rohr, Schmiedestück und Flansch, Formstück, Guss |
| ASTM A182 F22 / P22 (2¼Cr-1Mo)Cr-Mo-legierter Stahl · Alle Normen nach Erzeugnisform | K21590 | 1.7380 10CrMo9-10 | Stab, Blech, Rohr, Schmiedestück und Flansch, Formstück, Guss |
| ASTM A182 F91 Type 1Legierter Stahl · Modifizierter 9Cr-1Mo-V-Nb-Stahl („P91“) für Kriechbeanspruchung | K90901 | X10CrMoVNb9-1 | Blech, Rohr, Schmiedestück und Flansch, Formstück, Guss |
| ASTM A522 Type I – 9-%-Ni-StahlLegierter Stahl · Geschmiedeter ferritischer 9-%-Nickel-Stahl für kryogenen Einsatz bis −196 °C | K81340 | X8Ni9 | Stab, Blech, Rohr, Schmiedestück und Flansch, Formstück |
| ASTM A694 F65 – hochfestes StahlschmiedestückKohlenstoffstahl · Geschmiedeter Kohlenstoffstahl für Flansche und Formstücke von… | — | — | Rohr, Schmiedestück und Flansch, Formstück |
| SAE 4140Legierter Stahl · Niedriglegierter Chrom-Molybdän-Stahl zum Vergüten | G41400 | 42CrMo4 | Stab, Blech, Rohr, Schmiedestück und Flansch |
| SAE 4340Legierter Stahl · Niedriglegierter Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl mit hoher Durchhärtbarkeit | G43400 | ≈ 34CrNiMo6 | Stab, Blech, Rohr, Schmiedestück und Flansch |
| SAE 9315 – AMS 6263Legierter Stahl · Einsatzstahl Ni-Cr-Mo mit hoher Einhärtbarkeit | G93150 | ≈ 15NiCr13 | Stab, Rohr, Schmiedestück und Flansch |
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Über Kohlenstoff- und niedriglegierte Stähle
Die Gruppe deckt drei Einsatzgebiete ab. Rohrleitungen und Druck: ASTM A105 für Flansche, Formstücke und Armaturen. Maschinenbau: vergütete 4140 und 4340 für Wellen, Bolzen und Zahnräder, 9315 zum Einsatzhärten und 8550 (34CrAlNi7-10) zum Nitrieren. Hohe Temperatur und Wasserstoff: die Cr-Mo-Sorten F1, F11, F22, F5, F9 und F91, die in Raffinerien und Kesseln die Zeitstandfestigkeit halten. A522 Typ I (9 % Ni) dient dem kryogenen Einsatz.
Die Wärmebehandlung trennt die Anwendungen: Normalglühen bei A105, Vergüten bei 4140 und 4340, Normalglühen und Anlassen bei Cr-Mo. Beim Schweißen zeigt das Kohlenstoffäquivalent an, ob Vorwärmen und Wärmenachbehandlung nötig sind.
Siehe auch
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zwischen Kohlenstoffstahl und niedriglegiertem Stahl?
Kohlenstoffstahl hat Kohlenstoff, Mangan und Silizium als Hauptelemente. Niedriglegierter Stahl erhält geringe Mengen Chrom, Molybdän, Nickel oder Vanadium für mehr Härtbarkeit, Zähigkeit oder Warmfestigkeit.
Welcher Stahl über 425 °C?
Kohlenstoffstahl verliert über etwa 425 °C an Zeitstandfestigkeit. Ab dort übernehmen Cr-Mo-Stähle: F11 und F22 in den mittleren Bereichen und F91 bei den höchsten Temperaturen von Kesseln und Raffinerien.
