Hastelloy C-4 – UNS N06455
Alliage nickel-chrome-molybdène à haute stabilité thermique
Alliage Ni-Cr-Mo (16Cr-16Mo) à très faible teneur en C et en Si, stabilisé au Ti et sans tungstène. Il reste ainsi stable même après exposition à 650 – 1.040 °C : la corrosion intergranulaire en ZAT est minimale et la ductilité est conservée, même sur des pièces soudées sans TTAT. Tenue à la corrosion semblable à celle du C276 en milieux chlorurés réducteurs et oxydants.
Désignations et équivalences
| Système | Désignation |
|---|---|
| UNS | N06455 |
| W.Nr./EN | 2.4610 – NiMo16Cr16Ti |
| DIN | NiMo16Cr16Ti |
| JIS | NW6455 |
| Appellations commerciales | Hastelloy C-4 (Haynes), Nicrofer 6616 hMo (VDM), Alloy C4 |
Normes par forme de produit
| Forme | Norme |
|---|---|
| Barre | ASTM B574 |
| Pièce forgée | ASTM B574 (barre forgée) ; la B564 ne couvre pas le N06455 |
| Tôle | ASTM B575 |
| Tube | ASTM B622 (sans soudure), B619/B626 (soudé) |
Tolérances et codes SH
- Barres forgées (rondes et carrées) : surépaisseur d'usinage de 2 mm (Ø 6–16 mm) à 24 mm (Ø 400–500 mm) sur le diamètre. Ex. : Ø 100–125 mm fini : +7 mm, tolérance +6 / −0 (longueur jusqu'à 3.500 mm).
- Disques forgés : surépaisseur de 4 à 9 mm sur le diamètre et de 3 à 11 mm sur la hauteur, tolérance en plus uniquement.
- Découpe et usinage : scie à ruban −0 / +5 à +15 mm en longueur ; jet d'eau +10 % de l'épaisseur sur le diamètre (min. 2 mm) ; pièces usinées −0 / +2 à +5 mm sur le diamètre. Voir les tableaux complets (INF 002 et INF 003, identiques pour tous les alliages).
| Forme | NCM (Brésil, 8 chiffres) | SH (international, 6 chiffres) | HTS (États-Unis, 10 chiffres)* | NC (Union européenne, 8 chiffres)* |
|---|---|---|---|---|
| Barre forgée | 7505.12.10 | 7505.12 | 7505.12.3000 | 7505 12 00 |
| Barre laminée à chaud | 7505.12.10 | 7505.12 | 7505.12.3000 | 7505 12 00 |
| Tôle (> 10 mm, largeur ≥ 600 mm) | 7506.20.00 | 7506.20 | 7506.20.3000 | 7506 20 00 |
| Tube sans soudure | 7507.12.00 | 7507.12 | 7507.12.0000 | 7507 12 00 |
| Tube soudé | 7507.12.00 | 7507.12 | 7507.12.0000 | 7507 12 00 |
| Bride et raccord | 7507.20.00 | 7507.20 | 7507.20.0000 | 7507 20 00 |
Classe tarifaire : alliage de nickel (selon la composition chimique, conformément aux Notes du Chapitre 72 et à la Note 5 de la Section XV).
* : codes américains et européens à titre indicatif. NCM selon la législation en vigueur (Règles générales pour l'interprétation, Notes des Chapitres 72, 74 et 75 et Note 5 de la Section XV). Confirmez le code définitif auprès de votre transitaire en douane selon la taille et la finition de l'article. SH = 6 premiers chiffres de la NCM.
Composition chimique (%)
ASTM B574 / B575 (UNS N06455)
| Élément | Plage (%) |
|---|---|
| Ni | reste (≈ 65) |
| Cr | 14,0 – 18,0 |
| Mo | 14,0 – 17,0 |
| Fe | ≤ 3,0 |
| Co | ≤ 2,0 |
| Ti | ≤ 0,70 |
| Mn | ≤ 1,0 |
| Si | ≤ 0,08 |
| C | ≤ 0,015 |
| P | ≤ 0,04 |
| S | ≤ 0,03 |
Calculer le PREN de Hastelloy C-4 dans le calculateur de PREN →
Propriétés mécaniques
hypertrempé (ASTM B574)
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Limite d'élasticité (0,2 %) | ≥ 276 MPa |
| Résistance à la traction | ≥ 690 MPa |
| Allongement | ≥ 40 % |
Propriétés physiques typiques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Masse volumique | 8,64 g/cm³ |
| Plage de fusion | 1.335 – 1.380 °C |
| Module d'élasticité | 211 GPa (typique) |
| Conductivité thermique (20 °C) | 10,1 W/m·K |
| Dilatation thermique (20–100 °C) | 10,8 µm/m·K |
Calculer le poids de la barre, de la tôle ou du tube en Hastelloy C-4 →
Traitement thermique, soudage et usinage
| Élément | Pratique courante |
|---|---|
| Température de service | Un alliage pour la corrosion en milieu aqueux. Son atout est de conserver sa ductilité et sa tenue à la corrosion après une exposition thermique entre 650 et 1.040 °C, et non un emploi structural à haute température. |
| Traitement thermique | Mise en solution à ≈ 1.065 °C avec refroidissement rapide (eau). Normalement utilisé tel que soudé, sans TTAT. |
| Soudage | Bonne soudabilité. Consommables : AWS A5.14 ERNiCrMo-7 et AWS A5.11 ENiCrMo-7. Faible apport thermique et interpasse ≤ 100 °C (typique). |
| Usinage | Difficile, comme les autres alliages Ni-Cr-Mo : carbure, faible vitesse et arrosage abondant. |
Planifier un forgeage libre en Hastelloy C-4 : réduction, élancement et quantité de matière à fournir →Simuler le plan de découpe du lingot ou de la barre →
Métal d'apport pour le soudage
La composition du fil n'est généralement pas identique à celle du matériau : chaque page explique pourquoi.
Applications typiques
- Réacteurs, échangeurs et colonnes avec acides contaminés par des chlorures
- Décapage et régénération d'acides
- Désulfuration des fumées (FGD)
- Blanchiment dans l'industrie papetière
- Industrie pharmaceutique et agrochimique
- Traitement des déchets et des effluents
Alternatives : C276 en milieux fortement réducteurs, avec une plus grande disponibilité ; C22 ou 59 en présence de forts oxydants.
Comparer les alliages selon le milieu corrosif, la concentration et la température →
Hastelloy C-4 : guide complet
Ce qu'est l'Hastelloy C-4
L'Hastelloy C-4 appartient à la famille des alliages de nickel, dans le groupe nickel-chrome-molybdène. Par rapport au C-276, il supprime le tungstène et limite le fer à 3 % max., ce qui lui donne sa stabilité thermique : il peut être chauffé entre 650 et 1.040 °C, par exemple lors du soudage de fortes sections, sans précipiter les phases qui réduisent la tenue à la corrosion.
Propriétés mécaniques
À l'état hypertrempé, l'ASTM B574 exige une limite d'élasticité minimale de 276 MPa, une résistance à la traction minimale de 690 MPa et un allongement minimal de 40 %. L'alliage n'est pas durcissable par traitement thermique.
Corrosion et limites d'emploi
La tenue est semblable à celle du C-276 dans l'acide chlorhydrique et sulfurique dilués, les chlorures, le chlore humide, les acides organiques et leurs mélanges, avec une immunité à la corrosion par piqûres, à la corrosion caverneuse et à la corrosion sous contrainte par les chlorures. En milieux fortement oxydants, le C-22 est supérieur, et dans l'acide chlorhydrique concentré à chaud, le B-2. C'est un alliage pour la corrosion en milieu aqueux, utilisé selon le code ASME jusqu'à environ 425 °C.
Applications
Réacteurs soudés, échangeurs, colonnes et tuyauteries dans l'industrie chimique et pharmaceutique, équipements de procédé chlore-soude et de chlore humide, composants de vannes et de pompes en milieux chlorurés, et équipements de lutte contre la pollution où la soudure ne peut pas être traitée thermiquement.
Formes de fourniture et services Dustre
Barres rondes et blocs forgés à matrice ouverte, découpés à la dimension à la scie à ruban, avec usinage d'ébauche ou de finition, mise en solution ou recuit dans nos propres fours et essais de dureté, de traction et de résilience. Tout le matériau est fourni avec un certificat de contrôle 3.1 et la traçabilité de coulée.
Questions fréquentes
Quelle est la composition chimique de Hastelloy C-4 ?
Selon ASTM B574 / B575 (UNS N06455) : Ni reste (≈ 65); Cr 14,0 – 18,0; Mo 14,0 – 17,0; Fe ≤ 3,0; Co ≤ 2,0; Ti ≤ 0,70.
Quelles normes couvrent Hastelloy C-4 ?
Barre: ASTM B574. Pièce forgée: ASTM B574 (barre forgée) ; la B564 ne couvre pas le N06455. Tôle: ASTM B575. Tube: ASTM B622 (sans soudure), B619/B626 (soudé).
Jusqu'à quelle température Hastelloy C-4 peut-il être utilisé ?
Un alliage pour la corrosion en milieu aqueux. Son atout est de conserver sa ductilité et sa tenue à la corrosion après une exposition thermique entre 650 et 1.040 °C, et non un emploi structural à haute température.
Quels matériaux peuvent remplacer Hastelloy C-4 ?
C276 en milieux fortement réducteurs, avec une plus grande disponibilité ; C22 ou 59 en présence de forts oxydants.
Où acheter Hastelloy C-4 au Brésil ?
Dustre fournit Hastelloy C-4 en barres, tôles, tubes, blocs et pièces forgées ou usinées, selon disponibilité, avec certificat de qualité. Siège à Osasco, SP (Brésil), filiales à Joinville (SC) et Baixo Guandu (ES), avec livraison dans tout le Brésil. Pour un devis, écrivez à Helena, notre assistante sur WhatsApp au +55 11 98649-0075, ou à [email protected].
