Hastelloy C-22 – UNS N06022
Alliage polyvalent nickel-chrome-molybdène-tungstène
Alliage Ni-Cr-Mo-W avec ~21 % de Cr, 13,5 % de Mo et 3 % de W. Il résiste aux milieux oxydants (Cr) et réducteurs (Mo et W) ainsi qu'aux milieux mixtes tels que le chlore humide, le chlorure ferrique/cuivrique et les acides nitrique + chlorhydrique. Sa résistance aux piqûres et à la corrosion caverneuse est supérieure à celle du C276 et du 625. Son produit d'apport est le plus utilisé comme métal d'apport « suralliage » pour souder d'autres alliages.
Désignations et équivalences
| Système | Désignation |
|---|---|
| UNS | N06022 |
| W.Nr./EN | 2.4602 – NiCr21Mo14W |
| DIN | NiCr21Mo14W |
| JIS | NW6022 |
| Appellations commerciales | Hastelloy C-22 (Haynes), Nicrofer 5621 hMoW (VDM), Inconel 622 (Special Metals), Alloy 22 |
Normes par forme de produit
| Forme | Norme |
|---|---|
| Barre | ASTM B574 |
| Pièce forgée | ASTM B564 ; B462 (brides et raccords) |
| Tôle forte | ASTM B575 |
| Tube | ASTM B622 (sans soudure), B619/B626 (soudé) |
Tolérances et codes SH
- Barres forgées (rondes et carrées) : surépaisseur d'usinage de 2 mm (Ø 6–16 mm) à 24 mm (Ø 400–500 mm) sur le diamètre. Ex. : Ø 100–125 mm fini : +7 mm, tolérance +6 / −0 (longueur jusqu'à 3.500 mm).
- Disques forgés : surépaisseur de 4 à 9 mm sur le diamètre et de 3 à 11 mm sur la hauteur, tolérance en plus uniquement.
- Découpe et usinage : scie à ruban −0 / +5 à +15 mm en longueur ; jet d'eau +10 % de l'épaisseur sur le diamètre (min. 2 mm) ; pièces usinées −0 / +2 à +5 mm sur le diamètre. Voir les tableaux complets (INF 002 et INF 003, identiques pour tous les alliages).
| Forme | NCM (Brésil, 8 chiffres) | SH (international, 6 chiffres) | HTS (États-Unis, 10 chiffres)* | NC (Union européenne, 8 chiffres)* |
|---|---|---|---|---|
| Barre forgée | 7505.12.10 | 7505.12 | 7505.12.3000 | 7505 12 00 |
| Barre laminée à chaud | 7505.12.10 | 7505.12 | 7505.12.3000 | 7505 12 00 |
| Tôle (> 10 mm, largeur ≥ 600 mm) | 7506.20.00 | 7506.20 | 7506.20.3000 | 7506 20 00 |
| Tube sans soudure | 7507.12.00 | 7507.12 | 7507.12.0000 | 7507 12 00 |
| Tube soudé | 7507.12.00 | 7507.12 | 7507.12.0000 | 7507 12 00 |
| Bride et raccord | 7507.20.00 | 7507.20 | 7507.20.0000 | 7507 20 00 |
Classe tarifaire : alliage de nickel (selon la composition chimique, conformément aux Notes du Chapitre 72 et à la Note 5 de la Section XV).
* : codes américains et européens à titre indicatif. NCM selon la législation en vigueur (Règles générales pour l'interprétation, Notes des Chapitres 72, 74 et 75 et Note 5 de la Section XV). Confirmez le code définitif auprès de votre transitaire en douane selon la taille et la finition de l'article. SH = 6 premiers chiffres de la NCM.
Composition chimique (%)
ASTM B574 / B564 (UNS N06022)
| Élément | Plage (%) |
|---|---|
| Ni | reste (≈ 56) |
| Cr | 20,0 – 22,5 |
| Mo | 12,5 – 14,5 |
| W | 2,5 – 3,5 |
| Fe | 2,0 – 6,0 |
| Co | ≤ 2,5 |
| Mn | ≤ 0,50 |
| V | ≤ 0,35 |
| Si | ≤ 0,08 |
| C | ≤ 0,015 |
| P | ≤ 0,02 |
| S | ≤ 0,02 |
Calculer le PREN de Hastelloy C-22 dans le calculateur de PREN →
Propriétés mécaniques
recuit de mise en solution (ASTM B564 / B574)
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Limite d'élasticité (0,2 %) | ≥ 310 MPa |
| Résistance à la traction | ≥ 690 MPa |
| Allongement | ≥ 45 % |
Propriétés physiques typiques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Masse volumique | 8,69 g/cm³ |
| Plage de fusion | 1.357 – 1.399 °C |
| Module d'élasticité | 206 GPa |
| Conductivité thermique (20 °C) | 10,1 W/m·K |
| Dilatation thermique (20–100 °C) | 12,4 µm/m·K |
Calculer le poids de la barre, de la tôle ou du tube en Hastelloy C-22 →
Traitement thermique, soudage et usinage
| Élément | Pratique courante |
|---|---|
| Température de service | Alliage pour la corrosion en milieu aqueux, du cryogénique jusqu'à 677 °C (boulonnerie jusqu'à 427 °C) dans les tableaux de contraintes admissibles de l'ASME (II-D), mais le service corrosif doit rester bien en dessous. Éviter l'exposition prolongée à 600 – 1.000 °C (précipitation des phases μ et P). |
| Traitement thermique | Recuit de mise en solution à ≈ 1.120 °C avec refroidissement rapide (eau ou air soufflé). Non durcissable par vieillissement. |
| Soudage | Bonne soudabilité. Produits d'apport : AWS A5.14 ERNiCrMo-10 et AWS A5.11 ENiCrMo-10, également utilisés pour souder le C276, le 625, les super-austénitiques et le super duplex lorsqu'un métal fondu suralliage est souhaité. |
| Usinage | Difficile : il s'écrouit ; utiliser du carbure, une faible vitesse, une avance constante et un arrosage abondant. |
Planifier un forgeage libre en Hastelloy C-22 : réduction, élancement et quantité de matière à fournir →Simuler le plan de découpe du lingot ou de la barre →
Métal d'apport pour le soudage
La composition du fil n'est généralement pas identique à celle du matériau : chaque page explique pourquoi.
Applications typiques
- Procédés chimiques en milieux mixtes oxydants et réducteurs
- Chloration et manipulation du chlore humide
- Désulfuration des fumées (FGD)
- Blanchiment de la pâte à papier
- Pharmacie et chimie fine
- Incinération et traitement des déchets
- Produit d'apport de soudage et rechargement
Alternatives : C276 en milieux fortement réducteurs (HCl, H₂SO₄ à chaud) ; alliages 59 / 686 / C-2000 dans les cas limites ; 625 en milieux modérés, à moindre coût.
Comparer les alliages selon le milieu corrosif, la concentration et la température →
Hastelloy C-22 : guide complet
Ce qu'est l'Hastelloy C-22
L'Hastelloy C-22 appartient à la famille des alliages de nickel, dans le groupe nickel-chrome-molybdène. Ce n'est pas « un alliage d'acier » : le nickel représente environ 56 % de la composition et le fer entre 2 et 6 %. Il a été développé à partir du C-276 avec plus de chrome et moins de molybdène, pour étendre la résistance aux milieux oxydants sans perdre celle aux milieux réducteurs, et avec un faible carbone et un faible silicium pour que la zone affectée thermiquement de la soudure reste aussi résistante que le métal de base.
Composition chimique et rôle des éléments
Le chrome (20 – 22,5 %) protège en milieu oxydant ; le molybdène (12,5 – 14,5 %) et le tungstène (2,5 – 3,5 %) protègent en milieu réducteur et contre la corrosion par piqûres et caverneuse ; le fer est limité à 6 % et le carbone à 0,015 %. Le PREN équivalent, Cr + 3,3 (Mo + 0,5 W), se situe autour de 65 à 70.
Propriétés mécaniques
À l'état recuit de mise en solution, l'ASTM B574 exige une limite d'élasticité minimale de 310 MPa, une résistance minimale à la traction de 690 MPa et un allongement minimal de 45 %. L'alliage n'est pas durcissable par traitement thermique ; la résistance n'augmente que par écrouissage.
Corrosion et limites d'emploi
Le C-22 résiste à l'acide nitrique, au chlore humide, aux chlorures ferrique et cuivrique, aux hypochlorites, aux mélanges d'acides oxydants avec chlorures, à l'eau de mer, aux saumures ainsi qu'aux acides chlorhydrique et sulfurique dilués, ce qui en fait le choix pour les procédés où le milieu alterne entre oxydant et réducteur. Dans l'acide chlorhydrique concentré à chaud, l'alliage B-2 est supérieur.
Applications
Incinérateurs de déchets et laveurs de gaz, absorbeurs de désulfuration, réacteurs et échangeurs chimiques et pharmaceutiques, équipements de blanchiment de la pâte, traitement d'effluents, composants de vannes et de pompes en milieux chlorurés oxydants et rechargements de protection par soudage.
Formes de fourniture et services Dustre
Barres rondes et blocs forgés à matrice ouverte, coupés à la longueur sur scie à ruban, avec usinage d'ébauche ou de finition, recuit de mise en solution ou recuit dans nos propres fours et essais de dureté, de traction et de résilience. Tout le matériau est livré avec un certificat de réception 3.1 et la traçabilité de la coulée.
Questions fréquentes
Quelle est la composition chimique de Hastelloy C-22 ?
Selon ASTM B574 / B564 (UNS N06022) : Ni reste (≈ 56); Cr 20,0 – 22,5; Mo 12,5 – 14,5; W 2,5 – 3,5; Fe 2,0 – 6,0; Co ≤ 2,5.
Quelles normes couvrent Hastelloy C-22 ?
Barre: ASTM B574. Pièce forgée: ASTM B564 ; B462 (brides et raccords). Tôle forte: ASTM B575. Tube: ASTM B622 (sans soudure), B619/B626 (soudé).
Jusqu'à quelle température Hastelloy C-22 peut-il être utilisé ?
Alliage pour la corrosion en milieu aqueux, du cryogénique jusqu'à 677 °C (boulonnerie jusqu'à 427 °C) dans les tableaux de contraintes admissibles de l'ASME (II-D), mais le service corrosif doit rester bien en dessous. Éviter l'exposition prolongée à 600 – 1.000 °C (précipitation des phases μ et P).
Quels matériaux peuvent remplacer Hastelloy C-22 ?
C276 en milieux fortement réducteurs (HCl, H₂SO₄ à chaud) ; alliages 59 / 686 / C-2000 dans les cas limites ; 625 en milieux modérés, à moindre coût.
Où acheter Hastelloy C-22 au Brésil ?
Dustre fournit Hastelloy C-22 en barres, tôles, tubes, blocs et pièces forgées ou usinées, selon disponibilité, avec certificat de qualité. Siège à Osasco, SP (Brésil), filiales à Joinville (SC) et Baixo Guandu (ES), avec livraison dans tout le Brésil. Pour un devis, écrivez à Helena, notre assistante sur WhatsApp au +55 11 98649-0075, ou à [email protected].
