ERNiCrMo-7 – fil et baguette pour Hastelloy C-4
Métal d'apport Ni-16Cr-16Mo avec titane, pour l'alliage C-4, choisi lorsque l'équipement passe de longues périodes à des températures de 650 à 1.040 °C sans perdre sa résistance à la corrosion.
Formes de produit et équivalences
| Procédé | Classification |
|---|---|
| Baguette TIG (GTAW) | ERNiCrMo-7 |
| Fil plein MIG/MAG (GMAW) | ERNiCrMo-7 |
| Électrode enrobée (SMAW) | ENiCrMo-7 – AWS A5.11 |
| Désignation | Valeur |
|---|---|
| AWS | ERNiCrMo-7 |
| Spécification | AWS A5.14/A5.14M / ASME SFA-5.14 |
| UNS | N06455 |
| Autres | EN ISO 18274: S Ni 6455 (NiCr16Mo16Ti); W.Nr. 2.4611* |
| Désignation commerciale | Liga C-4 / Hastelloy C-4 (designação de material) |
Composition chimique (%)
| Élément | % en masse |
|---|---|
| C | ≤ 0,015 |
| Cr | 14,0 – 18,0 |
| Mo | 14,0 – 18,0 |
| Ti | ≤ 0,70 |
| Fe | ≤ 3,0 |
| Co | ≤ 2,0 |
| W | ≤ 0,50 |
| Ni | Reste |
| Mn | ≤ 1,0 |
| Si | ≤ 0,08 |
| Cu | ≤ 0,50 |
| P | ≤ 0,04 |
| S | ≤ 0,03 |
Propriétés du métal déposé
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistance à la traction du métal déposé | ≥ 690 MPa (minimum AWS A5.11 pour ENiCrMo-7, référence) |
| Allongement | ≥ 25 % (minimum AWS A5.11 pour ENiCrMo-7, référence) |
Matériaux soudés avec ERNiCrMo-7
Pourquoi la composition diffère de celle du métal de base
Il suit la chimie du C-4, mais avec un carbone et un silicium aussi bas que possible et sans tungstène significatif. L'idée est la même que pour le métal de base : retirer les éléments qui forment des carbures et des phases intermétalliques, pour que le cordon reste stable même après exposition à haute température.
Précautions de soudage
- Sans préchauffage ; température entre passes inférieure à 100–150 °C.
- Faible énergie de soudage et cordons étroits.
- TIG avec argon pur ou argon-hélium ; purge de racine à l'argon. Nettoyage rigoureux : huile, peinture et marqueurs contaminent l'alliage de nickel avec du soufre et du plomb.
Questions fréquentes
À quoi sert ERNiCrMo-7 ?
Métal d'apport Ni-16Cr-16Mo avec titane, pour l'alliage C-4, choisi lorsque l'équipement passe de longues périodes à des températures de 650 à 1.040 °C sans perdre sa résistance à la corrosion.
Pourquoi la composition de ERNiCrMo-7 diffère-t-elle de celle du matériau soudé ?
Il suit la chimie du C-4, mais avec un carbone et un silicium aussi bas que possible et sans tungstène significatif. L'idée est la même que pour le métal de base : retirer les éléments qui forment des carbures et des phases intermétalliques, pour que le cordon reste stable même après exposition à haute température.
Quelle électrode enrobée correspond à ERNiCrMo-7 ?
ENiCrMo-7 – AWS A5.11.
Quelles précautions prendre pour souder avec ERNiCrMo-7 ?
Sans préchauffage ; température entre passes inférieure à 100–150 °C. Faible énergie de soudage et cordons étroits. TIG avec argon pur ou argon-hélium ; purge de racine à l'argon. Nettoyage rigoureux : huile, peinture et marqueurs contaminent l'alliage de nickel avec du soufre et du plomb.
