ER309L – fil et baguette pour assemblages inox-acier au carbone
Métal d'apport 23Cr-13Ni à bas carbone, utilisé pour assembler l'inox à l'acier au carbone ou faiblement allié et comme couche de beurrage avant un rechargement inox.
Formes de produit et équivalences
| Procédé | Classification |
|---|---|
| Baguette TIG (GTAW) | ER309L |
| Fil plein MIG/MAG (GMAW) | ER309L / ER309LSi |
| Électrode enrobée (SMAW) | E309L-16/-17 – AWS A5.4 |
| Fil fourré (FCAW) | E309LT0-1/-4 – AWS A5.22 |
| Fil pour arc submergé (SAW) | ER309L + flux |
| Désignation | Valeur |
|---|---|
| AWS | ER309L |
| Spécification | AWS A5.9/A5.9M / ASME SFA-5.9 |
| UNS | S30983 |
| Autres | EN ISO 14343-A: W/G 23 12 L; W.Nr. 1.4332 |
Composition chimique (%)
| Élément | % en masse |
|---|---|
| C | ≤ 0,03 |
| Cr | 23,0 – 25,0 |
| Ni | 12,0 – 14,0 |
| Mo | ≤ 0,75 |
| Mn | 1,0 – 2,5 |
| Si | 0,30 – 0,65 |
| P | ≤ 0,03 |
| S | ≤ 0,03 |
| Cu | ≤ 0,75 |
Propriétés du métal déposé
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistance à la traction du métal déposé | ≥ 520 MPa (minimum AWS A5.4 pour E309L, référence) |
| Allongement | ≥ 30 % (minimum AWS A5.4 pour E309L, référence) |
Matériaux soudés avec ER309L
Assemblages dissemblables : Assemblage typique : inox 304L/316L avec acier au carbone (par ex. une bride A105) ou avec acier Cr-Mo à température modérée. Lorsqu'un assemblage avec du 316L doit garder du molybdène dans le cordon, pour la résistance à la piqûre, on utilise l'ER309LMo. Également utilisé sur les inox martensitiques et ferritiques (416, 431, 446) lorsqu'un cordon austénitique, plus doux que le métal de base, est acceptable.
Pourquoi la composition diffère de celle du métal de base
Il est volontairement plus allié que le 304. Quand le cordon se mélange à l'acier au carbone, qui ne contient ni Cr ni Ni, la dilution abaisse la teneur en éléments d'alliage ; en partant de 23Cr-13Ni, le résultat reste austénitique avec un peu de ferrite, sans martensite fragile ni fissures.
Précautions de soudage
- Contrôler la dilution : angle de torche vers le côté inox et énergie de soudage modérée.
- Préchauffer le côté acier au carbone ou martensitique selon l'épaisseur et le carbone équivalent.
- Non indiqué au-dessus d'environ 370 °C dans les assemblages avec l'acier au carbone à cause de la migration du carbone ; dans ce cas, préférer un alliage de nickel.
- Protection TIG à l'argon pur ; en MIG/MAG, argon avec 1–2 % de O2 ou 2–3 % de CO2. Purge de racine à l'argon dans les tubes.
Questions fréquentes
À quoi sert ER309L ?
Métal d'apport 23Cr-13Ni à bas carbone, utilisé pour assembler l'inox à l'acier au carbone ou faiblement allié et comme couche de beurrage avant un rechargement inox.
Pourquoi la composition de ER309L diffère-t-elle de celle du matériau soudé ?
Il est volontairement plus allié que le 304. Quand le cordon se mélange à l'acier au carbone, qui ne contient ni Cr ni Ni, la dilution abaisse la teneur en éléments d'alliage ; en partant de 23Cr-13Ni, le résultat reste austénitique avec un peu de ferrite, sans martensite fragile ni fissures.
Quelle électrode enrobée correspond à ER309L ?
E309L-16/-17 – AWS A5.4.
Quelles précautions prendre pour souder avec ER309L ?
Contrôler la dilution : angle de torche vers le côté inox et énergie de soudage modérée. Préchauffer le côté acier au carbone ou martensitique selon l'épaisseur et le carbone équivalent. Non indiqué au-dessus d'environ 370 °C dans les assemblages avec l'acier au carbone à cause de la migration du carbone ; dans ce cas, préférer un alliage de nickel. Protection TIG à l'argon pur ; en MIG/MAG, argon avec 1–2 % de O2 ou 2–3 % de CO2. Purge de racine à l'argon dans les tubes.
