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ER309L – 用于不锈钢与碳钢接头的焊丝和焊棒

低碳 23Cr-13Ni 填充金属,用于不锈钢与碳钢或低合金钢的连接,也用作不锈钢堆焊前的过渡层(隔离层)。

技术审核 2026年10月 · 成分依据 AWS A5.9/A5.9M;标 * 的数值须对照标准现行版本核实

分类ER309L
标准AWS A5.9/A5.9M / ASME SFA-5.9
UNSS30983
组别奥氏体不锈钢

产品形态和对应牌号

工艺分类
TIG 焊棒 (GTAW) ER309L
实心 MIG/MAG 焊丝 (GMAW) ER309L / ER309LSi
焊条 (SMAW) E309L-16/-17 – AWS A5.4
药芯焊丝 (FCAW) E309LT0-1/-4 – AWS A5.22
埋弧焊丝 (SAW) ER309L + 焊剂
牌号与对应牌号
牌号数值
AWS ER309L
规范 AWS A5.9/A5.9M / ASME SFA-5.9
UNS S30983
其他 EN ISO 14343-A: W/G 23 12 L; W.Nr. 1.4332

化学成分 (%)

AWS A5.9(质量分数 %,填充金属)
元素质量分数 %
C ≤ 0.03
Cr 23.0 – 25.0
Ni 12.0 – 14.0
Mo ≤ 0.75
Mn 1.0 – 2.5
Si 0.30 – 0.65
P ≤ 0.03
S ≤ 0.03
Cu ≤ 0.75

熔敷金属的性能

性能数值
熔敷金属抗拉强度 ≥ 520 MPa(AWS A5.4 对 E309L 的最低值,参考)
伸长率 ≥ 30 %(AWS A5.4 对 E309L 的最低值,参考)

使用 ER309L 焊接的材料

异种接头: 典型接头:304L/316L 不锈钢与碳钢(如 A105 法兰),或与中等温度下的 Cr-Mo 钢。与 316L 的接头若需焊道保留钼以保证耐点蚀性能,则使用 ER309LMo。当可以接受比母材更软的奥氏体焊道时,也用于马氏体和铁素体不锈钢(416、431、446)。

成分为何与母材不同

其合金含量有意高于 304。焊道与不含 Cr 和 Ni 的碳钢混合时,稀释会降低合金含量;从 23Cr-13Ni 起步,结果仍为含少量铁素体的奥氏体,不会出现脆性马氏体或裂纹。

焊接注意事项

  • 控制稀释:焊枪角度偏向不锈钢一侧,并采用适中的热输入。
  • 根据厚度和碳当量,对碳钢侧或马氏体侧预热。
  • 与碳钢的接头在约 370 °C 以上不宜使用,因为存在碳迁移;此时应优先选用镍合金。
  • TIG 焊保护气为纯氩;MIG/MAG 焊使用氩气加 1–2 % O2 或 2–3 % CO2。管道使用氩气背面保护。

常见问题

ER309L 用于什么?

低碳 23Cr-13Ni 填充金属,用于不锈钢与碳钢或低合金钢的连接,也用作不锈钢堆焊前的过渡层(隔离层)。

为什么 ER309L 的成分与其所焊接的材料不同?

其合金含量有意高于 304。焊道与不含 Cr 和 Ni 的碳钢混合时,稀释会降低合金含量;从 23Cr-13Ni 起步,结果仍为含少量铁素体的奥氏体,不会出现脆性马氏体或裂纹。

与 ER309L 对应的药皮焊条是哪一种?

E309L-16/-17 – AWS A5.4.

使用 ER309L 焊接时有哪些注意事项?

控制稀释:焊枪角度偏向不锈钢一侧,并采用适中的热输入。 根据厚度和碳当量,对碳钢侧或马氏体侧预热。 与碳钢的接头在约 370 °C 以上不宜使用,因为存在碳迁移;此时应优先选用镍合金。 TIG 焊保护气为纯氩;MIG/MAG 焊使用氩气加 1–2 % O2 或 2–3 % CO2。管道使用氩气背面保护。

需要 ER309L?请提供母材、焊接工艺以及焊丝或焊条直径。
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