ER410 – alambre y varilla para inoxidable martensítico 410/403
Metal de aporte martensítico con 12–13 % de Cr para soldar y reparar aceros inoxidables 403 y 410, por ejemplo álabes de turbina, ejes y componentes.
Formas de producto y equivalentes
| Proceso | Clasificación |
|---|---|
| Varilla TIG (GTAW) | ER410 |
| Alambre macizo MIG/MAG (GMAW) | ER410 |
| Electrodo revestido (SMAW) | E410-15/-16 – AWS A5.4 |
| Alambre tubular (FCAW) | E410T0-1/-4 – AWS A5.22 |
| Alambre para arco sumergido (SAW) | ER410 + fundente |
| Designación | Valor |
|---|---|
| AWS | ER410 |
| Especificación | AWS A5.9/A5.9M / ASME SFA-5.9 |
| UNS | S41080 |
| Otras | EN ISO 14343-A: W/G 13; W.Nr. 1.4009* |
Composición química (%)
| Elemento | % en masa |
|---|---|
| C | ≤ 0,12 |
| Cr | 11,5 – 13,5 |
| Ni | ≤ 0,6 |
| Mo | ≤ 0,75 |
| Mn | ≤ 0,6 |
| Si | ≤ 0,5 |
| P | ≤ 0,03 |
| S | ≤ 0,03 |
| Cu | ≤ 0,75 |
Propiedades del metal depositado
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción del metal depositado | ≥ 520 MPa (mínimo AWS A5.4 para E410, después de PWHT, referencia) |
| Alargamiento | ≥ 20 % (mínimo AWS A5.4 para E410, después de PWHT, referencia) |
Materiales soldados con ER410
Uniones disímiles: En el 416 (de fácil mecanizado, con azufre) la soldabilidad es limitada; el ER410 sirve cuando se desea un cordón templable, y el ER309L cuando es aceptable un cordón austenítico.
Por qué la composición difiere de la del metal base
La química sigue la del metal base para que el cordón también endurezca y responda al revenido. La diferencia está en los límites más restringidos de Mn, Si, P y S, que reducen la fisuración y mejoran la tenacidad; en el caso del 416, el alambre no lleva el azufre del metal base.
Cuidados en la soldadura
- Precalentamiento e interpase de 200 a 300 °C, según el espesor.
- PWHT de revenido (típicamente 650–760 °C) inmediatamente después de soldar.
- Dejar enfriar lentamente la pieza hasta unos 100 °C antes del PWHT para completar la transformación martensítica.
Preguntas frecuentes
¿Para qué se usa ER410?
Metal de aporte martensítico con 12–13 % de Cr para soldar y reparar aceros inoxidables 403 y 410, por ejemplo álabes de turbina, ejes y componentes.
¿Por qué la composición de ER410 es distinta de la del material que suelda?
La química sigue la del metal base para que el cordón también endurezca y responda al revenido. La diferencia está en los límites más restringidos de Mn, Si, P y S, que reducen la fisuración y mejoran la tenacidad; en el caso del 416, el alambre no lleva el azufre del metal base.
¿Qué electrodo revestido corresponde a ER410?
E410-15/-16 – AWS A5.4.
¿Qué cuidados se deben tener al soldar con ER410?
Precalentamiento e interpase de 200 a 300 °C, según el espesor. PWHT de revenido (típicamente 650–760 °C) inmediatamente después de soldar. Dejar enfriar lentamente la pieza hasta unos 100 °C antes del PWHT para completar la transformación martensítica.
