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ER410 – 用于 410/403 马氏体不锈钢的焊丝和焊棒

马氏体 12–13 % Cr 填充金属,用于焊接和修复 403 和 410 不锈钢,例如汽轮机叶片、轴及部件。

技术审核 2026年10月 · 成分依据 AWS A5.9/A5.9M;标 * 的数值须对照标准现行版本核实

分类ER410
标准AWS A5.9/A5.9M / ASME SFA-5.9
UNSS41080
组别马氏体及 PH 不锈钢

产品形态和对应牌号

工艺分类
TIG 焊棒 (GTAW) ER410
实心 MIG/MAG 焊丝 (GMAW) ER410
焊条 (SMAW) E410-15/-16 – AWS A5.4
药芯焊丝 (FCAW) E410T0-1/-4 – AWS A5.22
埋弧焊丝 (SAW) ER410 + 焊剂
牌号与对应牌号
牌号数值
AWS ER410
规范 AWS A5.9/A5.9M / ASME SFA-5.9
UNS S41080
其他 EN ISO 14343-A: W/G 13; W.Nr. 1.4009*

化学成分 (%)

AWS A5.9(质量分数 %,填充金属)
元素质量分数 %
C ≤ 0.12
Cr 11.5 – 13.5
Ni ≤ 0.6
Mo ≤ 0.75
Mn ≤ 0.6
Si ≤ 0.5
P ≤ 0.03
S ≤ 0.03
Cu ≤ 0.75

熔敷金属的性能

性能数值
熔敷金属抗拉强度 ≥ 520 MPa(AWS A5.4 对 E410 的最低值,焊后热处理后,参考)
伸长率 ≥ 20 %(AWS A5.4 对 E410 的最低值,焊后热处理后,参考)

使用 ER410 焊接的材料

异种接头: 416(易切削,含硫)的焊接性有限;需要可淬硬的焊道时用 ER410,可接受奥氏体焊道时用 ER309L。

成分为何与母材不同

成分与母材一致,使焊道同样可以淬硬并对回火有响应。区别在于对 Mn、Si、P 和 S 的限制更严,以减少开裂并提高韧性;对于 416,焊丝不含母材中的硫。

焊接注意事项

  • 预热和层间温度 200 至 300 °C,视厚度而定。
  • 焊后立即进行回火型焊后热处理(通常 650–760 °C)。
  • 焊后热处理前让工件缓冷至约 100 °C,以完成马氏体转变。

常见问题

ER410 用于什么?

马氏体 12–13 % Cr 填充金属,用于焊接和修复 403 和 410 不锈钢,例如汽轮机叶片、轴及部件。

为什么 ER410 的成分与其所焊接的材料不同?

成分与母材一致,使焊道同样可以淬硬并对回火有响应。区别在于对 Mn、Si、P 和 S 的限制更严,以减少开裂并提高韧性;对于 416,焊丝不含母材中的硫。

与 ER410 对应的药皮焊条是哪一种?

E410-15/-16 – AWS A5.4.

使用 ER410 焊接时有哪些注意事项?

预热和层间温度 200 至 300 °C,视厚度而定。 焊后立即进行回火型焊后热处理(通常 650–760 °C)。 焊后热处理前让工件缓冷至约 100 °C,以完成马氏体转变。

需要 ER410?请提供母材、焊接工艺以及焊丝或焊条直径。
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