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SAE 9315 – AMS 6263

Acero de cementación Ni-Cr-Mo de alta templabilidad

Acero de cementación de bajo carbono con 3,25% Ni-1,2% Cr-Mo, con un núcleo tenaz y de alta resistencia bajo una capa dura (≈ 58–62 HRC). Versión con algo más de carbono del 9310, usada en engranajes pesados y aeronáuticos; hoy se especifica principalmente por AMS 6263.

Revisión técnica oct 2026 · valores mínimos según la norma citada; las propiedades físicas son típicas; valores marcados con * a confirmar en la norma

FamiliaAcero aleado
UNSG93150 (antiguo SAE)
W.Nr. / EN≈ 15NiCr13 (1.5752) / 14NiCrMo13-4 (1.6657), aproximado
Carbono equivalente (IIW)≈ 0,72 (composición nominal)

Designaciones y equivalentes

Designaciones de SAE 9315 – AMS 6263
SistemaDesignación
UNS G93150 (antiguo SAE)
W.Nr./EN ≈ 15NiCr13 (1.5752) / 14NiCrMo13-4 (1.6657), aproximado
DIN ≈ 14NiCrMo13-4
JIS ≈ SNCM815 (approximate)
Denominación comercial 9315, AMS 6263
Otras Familia 9310 (AMS 6260/6265)

Normas por forma de producto

Normas para SAE 9315 – AMS 6263
FormaNorma
Barra / forja / tubo (aeroespacial) AMS 6263
Barra (composición SAE) SAE 9315 (grado histórico SAE/AISI)
Barra – alternativa comercial SAE 9310 – ASTM A29 / SAE J404
Engranajes AGMA 2001 / ISO 6336 (clases de material)

Tolerancias y códigos HS

  • Barras forjadas (redondas y cuadradas): sobremedida de mecanizado desde 2 mm (Ø 6–16 mm) hasta 24 mm (Ø 400–500 mm) en el diámetro. Ej.: Ø 100–125 mm terminado: +7 mm, tolerancia +6 / −0 (longitud hasta 3.500 mm).
  • Discos forjados: sobremedida de 4 a 9 mm en el diámetro y de 3 a 11 mm en la altura, tolerancia solo positiva.
  • Corte y mecanizado: sierra de cinta −0 / +5 a +15 mm en la longitud; chorro de agua +10 % del espesor en el diámetro (mín. 2 mm); piezas mecanizadas −0 / +2 a +5 mm en el diámetro. Vea las tablas completas (INF 002 e INF 003, iguales para todas las aleaciones).
Clasificación arancelaria de SAE 9315: NCM, HS, HTS y CN por forma de producto
FormaNCM (Brasil, 8 dígitos)HS (internacional, 6 dígitos)HTS (EE. UU., 10 dígitos)*CN (Unión Europea, 8 dígitos)*
Barra forjada7228.40.007228.407228.40.00007228 40 90
Barra laminada en caliente7228.30.007228.307228.30.80417228 30 61
Tubo sin costura7304.19.007304.197304.19.50507304 19 10
Tubo con costura7306.19.007306.197306.19.51507306 19 00
Brida y conexión7307.91.007307.917307.91.50307307 91 00

Clase arancelaria: acero aleado (por composición química, según las Notas del Capítulo 72 y la Nota 5 de la Sección XV).

Tubo: 7304.19 y 7306.19 son tubos de conducción (line pipe) para oleoductos y gasoductos; los tubos para calderas, intercambiadores de calor o proceso se clasifican en 7304.39/7304.59 (sin costura) y 7306.30/7306.50 (con costura).

*: códigos de EE. UU. y de la UE a modo de referencia. NCM según la legislación vigente (Reglas Generales de Interpretación, Notas de los Capítulos 72, 74 y 75 y Nota 5 de la Sección XV). Confirme el código definitivo con su agente de aduanas según el tamaño y el acabado del ítem. HS = primeros 6 dígitos de la NCM.

Composición química (%)

SAE 9315 (AMS 6263 limita el C a 0,11 – 0,17)

Composición química de SAE 9315 – AMS 6263, según SAE 9315 (AMS 6263 limita el C a 0,11 – 0,17)
ElementoRango (%)
C 0,13 – 0,18
Mn 0,45 – 0,65
P ≤ 0,025
S ≤ 0,025
Si 0,20 – 0,35
Ni 3,00 – 3,50
Cr 1,00 – 1,40
Mo 0,08 – 0,15

Calcule el carbono equivalente de SAE 9315 – AMS 6263 para soldadura →

Propiedades mecánicas

Cementado, templado en aceite y revenido a 150 °C – propiedades del núcleo, Ø ≈ 25 mm (típico)

Propiedades mecánicas de SAE 9315 – AMS 6263
PropiedadValor
Límite elástico (núcleo) ≈ 960 MPa (típico)
Resistencia a la tracción (núcleo) ≈ 1.200 MPa (típico)
Alargamiento (núcleo) ≈ 15% (típico)
Dureza del núcleo ≈ 35 – 40 HRC (típico)
Dureza superficial ≈ 58 – 62 HRC
Profundidad de capa ≈ 1,0 – 1,5 mm (por ciclo)

Propiedades físicas típicas

Valores típicos a 20 °C
PropiedadValor
Densidad 7,85 g/cm³
Módulo de elasticidad ≈ 205 GPa
Conductividad térmica (20 °C) ≈ 36 W/m·K (típico)
Dilatación térmica (20–100 °C) ≈ 11,5 µm/m·K (típico)

Calcule el peso de barra, chapa o tubo de SAE 9315 – AMS 6263 →

Tratamiento térmico, soldadura y mecanizado

ÍtemPráctica habitual
Temperatura de servicio Los engranajes cementados operan hasta ≈ 150–175 °C (temperatura de revenido de la capa).
Tratamiento térmico Recocido/subcrítico ≈ 650 °C para mecanizar. Cementación ≈ 925 °C (p. ej., 8 h), enfriamiento, recalentamiento a ≈ 790–800 °C y temple en aceite agitado; tratamiento subcero opcional para reducir la austenita retenida; revenido a 150–175 °C.
Soldadura No es habitual en piezas cementadas. En condición recocida: precalentamiento ≈ 150–250 °C, consumible de bajo hidrógeno (AWS E10018-M / ER100S-1) y alivio de tensiones; nunca suelde la capa cementada.
Mecanizado Regular en condición recocida o normalizada y revenida; el acabado final se hace por rectificado después de la cementación.

Planifique un forjado libre en SAE 9315 – AMS 6263: reducción, esbeltez y cuánto material enviar →Simule el plan de corte del lingote o de la barra →

Metal de aporte para soldadura

La composición del alambre normalmente no es idéntica a la del material: cada página explica por qué.

Aplicaciones típicas

  • Engranajes de transmisión de aviones y helicópteros
  • Engranajes de cajas reductoras pesadas y de minería
  • Piñones y coronas de camiones y tractores
  • Ejes estriados cementados
  • Rodamientos y pistas de gran tamaño
  • Componentes de máquinas herramienta

Alternativas: SAE 9310 (AMS 6265, VAR) para uso aeroespacial con menor C; SAE 8620 para engranajes menos exigentes y de menor costo; 4320 como opción intermedia; 18CrNiMo7-6 (EN) para cajas reductoras industriales europeas.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la composición química de SAE 9315?

Según SAE 9315 (AMS 6263 limita el C a 0,11 – 0,17): C 0,13 – 0,18; Mn 0,45 – 0,65; P ≤ 0,025; S ≤ 0,025; Si 0,20 – 0,35; Ni 3,00 – 3,50.

¿Qué normas cubren SAE 9315?

Barra / forja / tubo (aeroespacial): AMS 6263. Barra (composición SAE): SAE 9315 (grado histórico SAE/AISI). Barra – alternativa comercial: SAE 9310 – ASTM A29 / SAE J404. Engranajes: AGMA 2001 / ISO 6336 (clases de material).

¿Hasta qué temperatura se puede usar SAE 9315?

Los engranajes cementados operan hasta ≈ 150–175 °C (temperatura de revenido de la capa).

¿Qué materiales pueden sustituir a SAE 9315?

SAE 9310 (AMS 6265, VAR) para uso aeroespacial con menor C; SAE 8620 para engranajes menos exigentes y de menor costo; 4320 como opción intermedia; 18CrNiMo7-6 (EN) para cajas reductoras industriales europeas.

¿Dónde comprar SAE 9315 en Brasil?

Dustre suministra SAE 9315 en forma de barra, chapa, tubo, bloque y piezas forjadas o mecanizadas, sujeto a disponibilidad, con certificado de calidad. Casa matriz en Osasco/SP, sucursales en Joinville/SC y Baixo Guandu/ES, con entrega en todo Brasil. Para cotizar, escriba a Helena, nuestra asistente en WhatsApp +55 11 98649-0075, o a [email protected].

¿Necesita SAE 9315?Barras, forjados y piezas con certificado EN 10204 3.1.

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