ASTM A182 F9 – UNS K90941
Geschmiedeter 9Cr-1Mo-Stahl für hohe Temperaturen und sulfidierende Medien
Cr-Mo-Stahl mit 8–10 % Cr und 1 % Mo, geschmiedet nach ASTM A182. Er ist oxidations- und sulfidierungsbeständiger als F5 und wird in Öfen und heißen Raffinerieleitungen eingesetzt. Bei hohem Druck und Zeitstandbeanspruchung hat ihn in vielen Anwendungen die modifizierte Sorte F91 (mit V, Nb, N) abgelöst.
Bezeichnungen und Entsprechungen
| System | Bezeichnung |
|---|---|
| UNS | K90941 |
| W.Nr./EN | X11CrMo9-1 – 1.7386 (EN 10216-2 / 10222-2) |
| DIN | X12CrMo9-1 (X12CrMo91, old) |
| JIS | SFVAF9 (JIS G3203) |
| Handelsnamen | 9Cr-1Mo, F9 |
| Weitere | Rohr A335 P9; Blech A387 Gr 9; Formstücke A234 WP9; Guss A217 C12 |
Normen nach Lieferform
| Form | Norm |
|---|---|
| Schmiedestücke (Flansche, Formstücke, Armaturen) | ASTM A182/A182M F9; ASME SA-182 |
| Größere Schmiedestücke | ASTM A336 F9 |
| Rohr | ASTM A335 P9 / A213 T9 |
| Blech | ASTM A387 Gr 9 |
| Formstücke zum Stumpfschweißen | ASTM A234 WP9 |
| Guss | ASTM A217 C12 |
Toleranzen und Zolltarifnummern
- Geschmiedete Stäbe (rund und vierkant): Bearbeitungszugabe von 2 mm (Ø 6–16 mm) bis 24 mm (Ø 400–500 mm) auf den Durchmesser. Z. B. fertig Ø 100–125 mm: +7 mm, Toleranz +6 / −0 (Länge bis 3.500 mm).
- Geschmiedete Scheiben: Zugabe von 4 bis 9 mm auf den Durchmesser und 3 bis 11 mm auf die Höhe, nur positive Toleranz.
- Zuschnitt und Zerspanung: Bandsäge −0 / +5 bis +15 mm auf die Länge; Wasserstrahl +10 % der Dicke auf den Durchmesser (mind. 2 mm); zerspante Teile −0 / +2 bis +5 mm auf den Durchmesser. Vollständige Tabellen ansehen (INF 002 und INF 003, für alle Legierungen gleich).
| Form | NCM (Brasilien, 8 Stellen) | HS (international, 6 Stellen) | HTS (USA, 10 Stellen)* | KN (Europäische Union, 8 Stellen)* |
|---|---|---|---|---|
| Geschmiedeter Stab | 7228.40.00 | 7228.40 | 7228.40.0000 | 7228 40 90 |
| Blech (> 10 mm, Breite ≥ 600 mm) | 7225.40.90 | 7225.40 | 7225.40.3050 | 7225 40 40 |
| Nahtloses Rohr | 7304.19.00 | 7304.19 | 7304.19.5050 | 7304 19 10 |
| Geschweißtes Rohr | 7306.19.00 | 7306.19 | 7306.19.5150 | 7306 19 00 |
| Flansch und Fitting | 7307.91.00 | 7307.91 | 7307.91.5030 | 7307 91 00 |
Zolltarifklasse: legierter Stahl (nach chemischer Zusammensetzung, gemäß den Anmerkungen zu Kapitel 72 und Anmerkung 5 zu Abschnitt XV).
Rohr: 7304.19 und 7306.19 sind Leitungsrohre für Öl- und Gaspipelines; Kessel-, Wärmeübertrager- oder Prozessrohre gehören zu 7304.39/7304.59 (nahtlos) und 7306.30/7306.50 (geschweißt).
*: US- und EU-Codes zur Orientierung. NCM nach geltendem Recht (Allgemeine Vorschriften für die Auslegung, Anmerkungen zu den Kapiteln 72, 74 und 75 sowie Anmerkung 5 zu Abschnitt XV). Bestätigen Sie den endgültigen Code mit Ihrem Zollagenten anhand von Größe und Ausführung des Artikels. HS = die ersten 6 Stellen der NCM.
Chemische Zusammensetzung (%)
ASTM A182/A182M – F9
| Element | Bereich (%) |
|---|---|
| C | ≤ 0,15 |
| Mn | 0,30 – 0,60 |
| P | ≤ 0,030 |
| S | ≤ 0,030 |
| Si | 0,50 – 1,00 |
| Cr | 8,0 – 10,0 |
| Mo | 0,90 – 1,10 |
Kohlenstoffäquivalent von ASTM A182 F9 für das Schweißen berechnen →
Mechanische Eigenschaften
Geglüht oder normalgeglüht + angelassen – ASTM A182 F9
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Streckgrenze (0,2 %) | ≥ 380 MPa |
| Zugfestigkeit | ≥ 585 MPa |
| Bruchdehnung | ≥ 20 % |
| Brucheinschnürung | ≥ 40 % |
| Härte | 179 – 217 HBW |
Typische physikalische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7,75 g/cm³ (typisch) |
| Elastizitätsmodul | ≈ 210 GPa (typisch) |
| Wärmeleitfähigkeit (20 °C) | ≈ 27 W/m·K (typisch) |
| Wärmeausdehnung (20–100 °C) | ≈ 10,9 µm/m·K (typisch) |
Gewicht von Stab, Blech oder Rohr aus ASTM A182 F9 berechnen →
Wärmebehandlung, Schweißen und Zerspanung
| Punkt | Übliche Praxis |
|---|---|
| Einsatztemperatur | Bis ≈ 650 °C (ASME); Oxidationsgrenze ≈ 650 °C. |
| Wärmebehandlung | Vollglühen oder Normalglühen (≈ 950–1.000 °C) + unterkritisches Anlassen ≥ 675 °C. |
| Schweißen | Lufthärtend: Vorwärmen 200–300 °C, Zusatzwerkstoff AWS E8018-B8 / E8015-B8 (A5.5), ER80S-B8 (A5.28); Spannungsarmglühen nach dem Schweißen (PWHT) zwingend, ≈ 730–790 °C. Das Kohlenstoffäquivalent CE (IIW) ist für 9Cr kein geeignetes Kriterium. |
| Zerspanung | Mittel; wegen der höheren Härte schwerer zu zerspanen als F11/F22. |
Freiformschmiedestück aus ASTM A182 F9 planen: Umformgrad, Schlankheit und die zu liefernde Materialmenge →Zuschnittplan des Blocks oder Stabs simulieren →
Schweißzusatz zum Schweißen
Die Drahtzusammensetzung ist meist nicht mit dem Werkstoff identisch: Jede Seite erklärt, warum.
Typische Anwendungen
- Flansche und Formstücke für Raffinerieöfen
- Transferleitungen von Destillations- und Kokereianlagen
- Armaturen für heißes, sulfidierendes Öl
- Hochtemperatur-Wasserstoffbetrieb (Nelson-Kurven)
- Ofen- und Kesselrohre
Alternativen: F5 bei weniger scharfer Beanspruchung zu geringeren Kosten; F91 bei Zeitstand und hohem Druck (höhere Festigkeit); nichtrostender Stahl 316/317L bei Naphthensäuren; 321/347 bei starker H2S-Belastung.
ASTM A182 F9: vollständiger Leitfaden
Was ASTM A182 F9 ist
F9 ist die Sorte mit dem höchsten Chromgehalt unter den herkömmlichen Cr-Mo-legierten Stählen nach ASTM A182, oberhalb von F5 und F22. Er ist die geschmiedete Ausführung des Rohrs A335 P9. Dichte und Gewicht entsprechen denen jedes Stahls; der Vorteil liegt in der Beständigkeit gegen Oxidation und Schwefel bei hoher Temperatur, nicht in geringem Gewicht oder wässriger Korrosionsbeständigkeit.
Chemische Zusammensetzung und Rolle der Elemente
Die 8–10 % Chrom bilden eine schützende Oxidschicht, die bis etwa 650 °C stabil ist; Molybdän erhöht die Zeitstandfestigkeit. Silizium zwischen 0,50 und 1,00 % verstärkt die Oxidationsbeständigkeit. Anders als F91 enthält F9 weder Vanadium noch Niob oder Stickstoff; deshalb sind seine zulässigen Spannungen im Zeitstandbereich deutlich niedriger.
Mechanische Eigenschaften
Im geglühten oder normalgeglühten und angelassenen Zustand verlangt die Norm eine Streckgrenze von mindestens 380 MPa, eine Zugfestigkeit von mindestens 585 MPa, eine Bruchdehnung von mindestens 20 %, eine Brucheinschnürung von mindestens 40 % und eine Härte zwischen 179 und 217 HBW.
Wärmebehandlung
Glühen oder Normalglühen und Anlassen, mit einer Anlasstemperatur von mindestens 675 °C. Dustre führt den Zyklus in den eigenen Öfen mit Temperaturaufzeichnung im Rahmen der Wärmebehandlung durch.
Anwendungen
Raffinerie- und petrochemische Öfen, heiße Transferleitungen, Armaturen und Flansche von Hydrotreating- und Crackanlagen, Wärmeübertrager mit schwefelhaltigen Medien. Für Dampfkomponenten im strengen Zeitstandbereich ist F91 die richtige Wahl.
Lieferformen und Leistungen von Dustre
Rundstäbe und Blöcke, im Freiformschmieden geschmiedet, auf der Bandsäge abgelängt, mit Vor- oder Fertig-Bearbeitung, Wärmebehandlung in den eigenen Öfen sowie Härte-, Zug- und Kerbschlag-Prüfung. Alle Werkstoffe werden mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1 und Schmelzenrückverfolgbarkeit geliefert.
Häufig gestellte Fragen
Wie ist die chemische Zusammensetzung von ASTM A182 F9?
Nach ASTM A182/A182M – F9: C ≤ 0,15; Mn 0,30 – 0,60; P ≤ 0,030; S ≤ 0,030; Si 0,50 – 1,00; Cr 8,0 – 10,0.
Welche Normen gelten für ASTM A182 F9?
Schmiedestücke (Flansche, Formstücke, Armaturen): ASTM A182/A182M F9; ASME SA-182. Größere Schmiedestücke: ASTM A336 F9. Rohr: ASTM A335 P9 / A213 T9. Blech: ASTM A387 Gr 9. Formstücke zum Stumpfschweißen: ASTM A234 WP9. Guss: ASTM A217 C12.
Bis zu welcher Temperatur kann ASTM A182 F9 eingesetzt werden?
Bis ≈ 650 °C (ASME); Oxidationsgrenze ≈ 650 °C.
Welche Werkstoffe können ASTM A182 F9 ersetzen?
F5 bei weniger scharfer Beanspruchung zu geringeren Kosten; F91 bei Zeitstand und hohem Druck (höhere Festigkeit); nichtrostender Stahl 316/317L bei Naphthensäuren; 321/347 bei starker H2S-Belastung.
Wo kann man ASTM A182 F9 in Brasilien kaufen?
Dustre liefert ASTM A182 F9 als Stab, Blech, Rohr, Block sowie als geschmiedete oder zerspante Teile, vorbehaltlich der Verfügbarkeit und mit Qualitätszeugnis. Hauptsitz in Osasco/SP, Niederlassungen in Joinville/SC und Baixo Guandu/ES, Lieferung in ganz Brasilien. Für ein Angebot schreiben Sie Helena, unserer Assistentin, per WhatsApp unter +55 11 98649-0075 oder an [email protected].
