ASTM A182 F11 Class 2 – UNS K11572
Geschmiedeter 1¼Cr-½Mo-Stahl für Dampf und erhöhte Temperatur
Cr-Mo-Stahl mit 1,0–1,5 % Cr und 0,5 % Mo, geschmiedet nach ASTM A182, in drei Festigkeitsklassen (Cl.1, Cl.2 und Cl.3). Class 2 ist die am häufigsten gehandelte für Flansche und Formstücke von Dampf- und Raffinerieleitungen bis ≈ 550 °C.
Bezeichnungen und Entsprechungen
| System | Bezeichnung |
|---|---|
| UNS | K11572 (Cl.2/3); K11597 (Cl.1) |
| W.Nr./EN | ≈ 13CrMo4-5 – 1.7335 (EN 10222-2) |
| DIN | 13CrMo44 (old) |
| JIS | SFVAF11A (JIS G3203) |
| Handelsnamen | 1¼Cr-½Mo, F11 |
| Weitere | Rohr A335 P11; Blech A387 Gr 11; Formstücke A234 WP11; Guss A217 WC6 |
Normen nach Lieferform
| Form | Norm |
|---|---|
| Schmiedestücke (Flansche, Formstücke, Armaturen) | ASTM A182/A182M F11 Cl.1/2/3; ASME SA-182 |
| Größere Schmiedestücke | ASTM A336 F11 |
| Rohr | ASTM A335 P11 / A213 T11 |
| Blech | ASTM A387 Gr 11 |
| Formstücke zum Stumpfschweißen | ASTM A234 WP11 |
| Guss | ASTM A217 WC6 |
Toleranzen und Zolltarifnummern
- Geschmiedete Stäbe (rund und vierkant): Bearbeitungszugabe von 2 mm (Ø 6–16 mm) bis 24 mm (Ø 400–500 mm) auf den Durchmesser. Z. B. fertig Ø 100–125 mm: +7 mm, Toleranz +6 / −0 (Länge bis 3.500 mm).
- Geschmiedete Scheiben: Zugabe von 4 bis 9 mm auf den Durchmesser und 3 bis 11 mm auf die Höhe, nur positive Toleranz.
- Zuschnitt und Zerspanung: Bandsäge −0 / +5 bis +15 mm auf die Länge; Wasserstrahl +10 % der Dicke auf den Durchmesser (mind. 2 mm); zerspante Teile −0 / +2 bis +5 mm auf den Durchmesser. Vollständige Tabellen ansehen (INF 002 und INF 003, für alle Legierungen gleich).
| Form | NCM (Brasilien, 8 Stellen) | HS (international, 6 Stellen) | HTS (USA, 10 Stellen)* | KN (Europäische Union, 8 Stellen)* |
|---|---|---|---|---|
| Geschmiedeter Stab | 7228.40.00 | 7228.40 | 7228.40.0000 | 7228 40 90 |
| Blech (> 10 mm, Breite ≥ 600 mm) | 7225.40.90 | 7225.40 | 7225.40.3050 | 7225 40 40 |
| Nahtloses Rohr | 7304.19.00 | 7304.19 | 7304.19.5050 | 7304 19 10 |
| Geschweißtes Rohr | 7306.19.00 | 7306.19 | 7306.19.5150 | 7306 19 00 |
| Flansch und Fitting | 7307.91.00 | 7307.91 | 7307.91.5030 | 7307 91 00 |
Zolltarifklasse: legierter Stahl (nach chemischer Zusammensetzung, gemäß den Anmerkungen zu Kapitel 72 und Anmerkung 5 zu Abschnitt XV).
Rohr: 7304.19 und 7306.19 sind Leitungsrohre für Öl- und Gaspipelines; Kessel-, Wärmeübertrager- oder Prozessrohre gehören zu 7304.39/7304.59 (nahtlos) und 7306.30/7306.50 (geschweißt).
*: US- und EU-Codes zur Orientierung. NCM nach geltendem Recht (Allgemeine Vorschriften für die Auslegung, Anmerkungen zu den Kapiteln 72, 74 und 75 sowie Anmerkung 5 zu Abschnitt XV). Bestätigen Sie den endgültigen Code mit Ihrem Zollagenten anhand von Größe und Ausführung des Artikels. HS = die ersten 6 Stellen der NCM.
Chemische Zusammensetzung (%)
ASTM A182/A182M – F11 Class 2 (Cl.1: C 0,05–0,15; Mn 0,30–0,60; P, S ≤ 0,030)
| Element | Bereich (%) |
|---|---|
| C | 0,10 – 0,20 |
| Mn | 0,30 – 0,80 |
| P | ≤ 0,040 |
| S | ≤ 0,040 |
| Si | 0,50 – 1,00 |
| Cr | 1,00 – 1,50 |
| Mo | 0,44 – 0,65 |
Kohlenstoffäquivalent von ASTM A182 F11 Class 2 für das Schweißen berechnen →
Mechanische Eigenschaften
Normalgeglüht + angelassen – ASTM A182 F11 (Cl.1 / Cl.2 / Cl.3)
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Streckgrenze (0,2 %) | Cl.1 ≥ 205 / Cl.2 ≥ 275 / Cl.3 ≥ 310 MPa |
| Zugfestigkeit | Cl.1 ≥ 415 / Cl.2 ≥ 485 / Cl.3 ≥ 515 MPa |
| Bruchdehnung | ≥ 20 % |
| Brucheinschnürung | Cl.1 ≥ 45 % / Cl.2 und 3 ≥ 30 % |
| Härte | Cl.1 121–174 / Cl.2 143–207 / Cl.3 156–207 HBW |
Typische physikalische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7,85 g/cm³ |
| Elastizitätsmodul | ≈ 205 GPa |
| Wärmeleitfähigkeit (20 °C) | ≈ 41 W/m·K (typisch) |
| Wärmeausdehnung (20–100 °C) | ≈ 11,9 µm/m·K (typisch) |
Gewicht von Stab, Blech oder Rohr aus ASTM A182 F11 Class 2 berechnen →
Wärmebehandlung, Schweißen und Zerspanung
| Punkt | Übliche Praxis |
|---|---|
| Einsatztemperatur | Bis ≈ 550–595 °C im Dauerbetrieb (Zeitstand); ASME erlaubt bis 649 °C mit reduzierten Spannungen. |
| Wärmebehandlung | Glühen oder Normalglühen (≈ 900–960 °C) + Anlassen ≥ 620 °C (meist 650–730 °C). Cl.3 darf vergütet werden. |
| Schweißen | Vorwärmen ≈ 150 °C, Zusatzwerkstoff AWS E8018-B2 / E8015-B2 (A5.5), ER80S-B2 (A5.28); PWHT ≈ 650–730 °C je nach Dicke und Regelwerk. |
| Zerspanung | Gut im normalgeglühten und angelassenen Zustand. |
Freiformschmiedestück aus ASTM A182 F11 Class 2 planen: Umformgrad, Schlankheit und die zu liefernde Materialmenge →Zuschnittplan des Blocks oder Stabs simulieren →
Schweißzusatz zum Schweißen
Die Drahtzusammensetzung ist meist nicht mit dem Werkstoff identisch: Jede Seite erklärt, warum.
Typische Anwendungen
- Flansche und Formstücke für Dampfleitungen in Kesseln und Kraftwerken
- Heiße Rohrleitungen in Raffinerien und Petrochemie
- Gehäuse von Dampfarmaturen
- Stutzen von Behältern und Wärmeübertragern in A387 Gr 11
- Mäßiger Wasserstoffbetrieb (Nelson)
Alternativen: F22 für höhere Temperatur/höheren Druck; F1 ist für denselben Einsatz veraltet; A105 unterhalb von ≈ 425 °C; F91 für überkritische Kraftwerke.
ASTM A182 F11 Class 2: vollständiger Leitfaden
Was ASTM A182 F11 ist
F11 ist die erste Chrom-Molybdän-Sorte der ASTM-A182-Reihe der warmfesten legierten Stähle, oberhalb von F1 (C-½Mo) und unterhalb von F22 (2¼Cr-1Mo). Er ist die geschmiedete Ausführung des Rohrs A335 P11. Es gibt ihn in drei Klassen mit gleicher chemischer Basis und unterschiedlichen Festigkeitsstufen; Class 2 wird am meisten verwendet.
Chemische Zusammensetzung und Rolle der Elemente
Chrom (1,00 – 1,50 %) verbessert die Beständigkeit gegen Oxidation durch Dampf und stabilisiert die Karbide; Molybdän (0,44 – 0,65 %) erhöht die Zeitstandfestigkeit. Eine Regel „Summe der Legierungselemente bis 6 %“ gibt es nicht: Die 5-%-Grenze, die niedrig- von hochlegierten Stählen trennt, ist nur eine Einteilungskonvention ohne normativen Wert.
Mechanische Eigenschaften
Im normalgeglühten und angelassenen Zustand verlangt Class 2 eine Streckgrenze von mindestens 275 MPa, eine Zugfestigkeit von mindestens 485 MPa, eine Bruchdehnung von mindestens 20 %, eine Brucheinschnürung von mindestens 30 % und eine Härte zwischen 143 und 207 HBW. Class 1 ist weicher (UTS ≥ 415 MPa) und Class 3 fester (UTS ≥ 515 MPa).
Wärmebehandlung
Normalglühen und Anlassen oder Vergüten, mit einer Anlasstemperatur von mindestens 620 °C. Dustre führt den Zyklus in den eigenen Öfen mit Temperaturaufzeichnung im Rahmen der Wärmebehandlung durch.
Anwendungen
Flansche, Formstücke, Armaturen und Sammler für Dampfleitungen, Kessel und Überhitzer niedriger Temperatur, Behälter und Rohrleitungen in Raffinerien und Petrochemie bis etwa 550 °C. Er ist kein Werkstoff für chirurgische Instrumente, Federn oder Automobilteile: Dafür werden andere Stähle verwendet.
Lieferformen und Leistungen von Dustre
Rundstäbe und Blöcke, im Freiformschmieden geschmiedet, auf der Bandsäge abgelängt, mit Vor- oder Fertig-Bearbeitung, Wärmebehandlung in den eigenen Öfen sowie Härte-, Zug- und Kerbschlag-Prüfung. Alle Werkstoffe werden mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1 und Schmelzenrückverfolgbarkeit geliefert.
Häufig gestellte Fragen
Wie ist die chemische Zusammensetzung von ASTM A182 F11 Class 2?
Nach ASTM A182/A182M – F11 Class 2 (Cl.1: C 0,05–0,15; Mn 0,30–0,60; P, S ≤ 0,030): C 0,10 – 0,20; Mn 0,30 – 0,80; P ≤ 0,040; S ≤ 0,040; Si 0,50 – 1,00; Cr 1,00 – 1,50.
Welche Normen gelten für ASTM A182 F11 Class 2?
Schmiedestücke (Flansche, Formstücke, Armaturen): ASTM A182/A182M F11 Cl.1/2/3; ASME SA-182. Größere Schmiedestücke: ASTM A336 F11. Rohr: ASTM A335 P11 / A213 T11. Blech: ASTM A387 Gr 11. Formstücke zum Stumpfschweißen: ASTM A234 WP11. Guss: ASTM A217 WC6.
Bis zu welcher Temperatur kann ASTM A182 F11 Class 2 eingesetzt werden?
Bis ≈ 550–595 °C im Dauerbetrieb (Zeitstand); ASME erlaubt bis 649 °C mit reduzierten Spannungen.
Welche Werkstoffe können ASTM A182 F11 Class 2 ersetzen?
F22 für höhere Temperatur/höheren Druck; F1 ist für denselben Einsatz veraltet; A105 unterhalb von ≈ 425 °C; F91 für überkritische Kraftwerke.
Wo kann man ASTM A182 F11 Class 2 in Brasilien kaufen?
Dustre liefert ASTM A182 F11 Class 2 als Stab, Blech, Rohr, Block sowie als geschmiedete oder zerspante Teile, vorbehaltlich der Verfügbarkeit und mit Qualitätszeugnis. Hauptsitz in Osasco/SP, Niederlassungen in Joinville/SC und Baixo Guandu/ES, Lieferung in ganz Brasilien. Für ein Angebot schreiben Sie Helena, unserer Assistentin, per WhatsApp unter +55 11 98649-0075 oder an [email protected].
