Edelstahl 304L – UNS S30403
Kohlenstoffarmer austenitischer Cr-Ni-Edelstahl
Kohlenstoffarme Version (C ≤ 0,030 %) von 304, mit Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion nach dem Schweißen, ohne dass ein Lösungsglühen nach dem Schweißen nötig ist. Er härtet nicht durch Wärmebehandlung, nur durch Kaltverfestigung; im lösungsgeglühten Zustand unmagnetisch.
Bezeichnungen und Entsprechungen
| System | Bezeichnung |
|---|---|
| UNS | S30403 |
| W.Nr./EN | 1.4307 (X2CrNi18-9) / 1.4306 (X2CrNi19-11) |
| DIN | X2CrNi18-9 |
| JIS | SUS304L |
| Handelsnamen | AISI 304L |
| Weitere | Häufig doppelt zertifiziert 304/304L |
Normen nach Lieferform
| Form | Norm |
|---|---|
| Stab | ASTM A276 / A479 (ASME SA-479) |
| Schmiedestück/Flansch | ASTM A182 F304L |
| Blech | ASTM A240 |
| Rohr | ASTM A312 TP304L / A213 |
| Formstücke | ASTM A403 WP304L |
Toleranzen und Zolltarifnummern
- Geschmiedete Stäbe (rund und vierkant): Bearbeitungszugabe von 2 mm (Ø 6–16 mm) bis 24 mm (Ø 400–500 mm) auf den Durchmesser. Z. B. fertig Ø 100–125 mm: +7 mm, Toleranz +6 / −0 (Länge bis 3.500 mm).
- Geschmiedete Scheiben: Zugabe von 4 bis 9 mm auf den Durchmesser und 3 bis 11 mm auf die Höhe, nur positive Toleranz.
- Zuschnitt und Zerspanung: Bandsäge −0 / +5 bis +15 mm auf die Länge; Wasserstrahl +10 % der Dicke auf den Durchmesser (mind. 2 mm); zerspante Teile −0 / +2 bis +5 mm auf den Durchmesser. Vollständige Tabellen ansehen (INF 002 und INF 003, für alle Legierungen gleich).
| Form | NCM (Brasilien, 8 Stellen) | HS (international, 6 Stellen) | HTS (USA, 10 Stellen)* | KN (Europäische Union, 8 Stellen)* |
|---|---|---|---|---|
| Geschmiedeter Stab | 7222.30.00 | 7222.30 | 7222.30.0024 | 7222 30 51 |
| Warmgewalzter Stab | 7222.11.00 | 7222.11 | 7222.11.0059 | 7222 11 11 |
| Blech (> 10 mm, Breite ≥ 600 mm) | 7219.21.00 | 7219.21 | 7219.21.0020 | 7219 21 10 |
| Nahtloses Rohr | 7304.41.90 | 7304.41 | 7304.41.6045 | 7304 41 00 |
| Geschweißtes Rohr | 7306.40.00 | 7306.40 | 7306.40.5085 | 7306 40 80 |
| Flansch und Fitting | 7307.21.00 | 7307.21 | 7307.21.5000 | 7307 21 00 |
Zolltarifklasse: nichtrostender Stahl (nach chemischer Zusammensetzung, gemäß den Anmerkungen zu Kapitel 72 und Anmerkung 5 zu Abschnitt XV).
*: US- und EU-Codes zur Orientierung. NCM nach geltendem Recht (Allgemeine Vorschriften für die Auslegung, Anmerkungen zu den Kapiteln 72, 74 und 75 sowie Anmerkung 5 zu Abschnitt XV). Bestätigen Sie den endgültigen Code mit Ihrem Zollagenten anhand von Größe und Ausführung des Artikels. HS = die ersten 6 Stellen der NCM.
Chemische Zusammensetzung (%)
ASTM A479 (A182 F304L: Ni 8,0–13,0 %; A240: Si ≤ 0,75 %, Cr 17,5–19,5 %, Ni 8,0–12,0 %)
| Element | Bereich (%) |
|---|---|
| C | ≤ 0,030 |
| Mn | ≤ 2,00 |
| P | ≤ 0,045 |
| S | ≤ 0,030 |
| Si | ≤ 1,00 |
| Cr | 18,0 – 20,0 |
| Ni | 8,0 – 12,0 |
| N | ≤ 0,10 |
| Fe | Rest |
Mechanische Eigenschaften
Lösungsgeglüht (Stab ASTM A479; Blech A240 in Klammern)
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Streckgrenze (0,2 %) | ≥ 170 MPa |
| Zugfestigkeit | ≥ 485 MPa |
| Bruchdehnung | ≥ 30 % (A240: ≥ 40 %) |
| Brucheinschnürung | ≥ 40 % (A182: ≥ 50 %) |
| Härte | ≤ 201 HB (A240) |
Typische physikalische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7,9 g/cm³ |
| Schmelzbereich | 1.400 – 1.450 °C |
| Elastizitätsmodul | 193 – 200 GPa |
| Wärmeleitfähigkeit (20 °C) | ≈ 15 W/m·K |
| Wärmeausdehnung (20–100 °C) | ≈ 16,0 µm/m·K |
Gewicht von Stab, Blech oder Rohr aus Edelstahl 304L berechnen →
Wärmebehandlung, Schweißen und Zerspanung
| Punkt | Übliche Praxis |
|---|---|
| Einsatztemperatur | Üblicher Einsatz von kryogen (–196 °C) bis ≈ 425 °C unter Last; darüber sind 304H/321/347 vorzuziehen. Oxidation: ≈ 870 °C zeitweise, 925 °C dauernd. |
| Wärmebehandlung | Lösungsglühen bei 1.040 – 1.120 °C mit schneller Abkühlung (Wasser/Druckluft). Nicht durch Abschrecken härtbar. Spannungsarmglühen unterhalb von 425 °C oder durch Lösungsglühen. |
| Schweißen | Ausgezeichnete Schweißbarkeit (WIG, MIG, Lichtbogenhandschweißen, UP). Zusätze AWS ER308L / E308L; zum Verbinden mit Kohlenstoffstahl ER309L. |
| Zerspanung | Zerspanbarkeit schlechter als bei Kohlenstoffstahl: Der Werkstoff verfestigt schnell. Scharfe Werkzeuge, positiven Spanwinkel, konstanten Vorschub ohne „Reiben“ und reichlich Kühlschmierstoff verwenden. |
Freiformschmiedestück aus Edelstahl 304L planen: Umformgrad, Schlankheit und die zu liefernde Materialmenge →Zuschnittplan des Blocks oder Stabs simulieren →
Schweißzusatz zum Schweißen
Die Drahtzusammensetzung ist meist nicht mit dem Werkstoff identisch: Jede Seite erklärt, warum.
Typische Anwendungen
- Geschweißte Tanks und Behälter für die chemische und die Lebensmittelindustrie
- Prozessrohrleitungen und Wärmeübertrager
- Molkerei-, Brauerei- und Pharmaanlagen
- Kryotechnik (LNG, flüssiger Sauerstoff)
- Geschweißte Konstruktionen und Teile, die nicht lösungsgeglüht werden können
Alternativen: 304, wenn nicht dick geschweißt wird; 316L bei Chloriden (Mo verbessert die Lochkorrosionsbeständigkeit); 321/347 oder 304H für Dauerbetrieb oberhalb von ≈ 425 °C.
Legierungen nach korrosivem Medium, Konzentration und Temperatur vergleichen →
Edelstahl 304L: vollständiger Leitfaden
Was der Edelstahl 304L ist
304L gehört zur Familie der austenitischen nichtrostenden Stähle der 300er-Reihe. Der Buchstabe L steht für „low carbon“ (kohlenstoffarm): Der Kohlenstoff beträgt höchstens 0,030 %, gegenüber 0,08 % bei normalem 304. Dieser Unterschied zählt beim Schweißen: Bei niedrigem Kohlenstoff bilden sich an den Korngrenzen der Wärmeeinflusszone keine Chromkarbide, und die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion bleibt ohne anschließende Wärmebehandlung erhalten.
304 oder 304L
304 ist etwas fester (Streckgrenze ≥ 205 MPa gegenüber 170 MPa) und die Wahl für Teile, die nicht geschweißt werden oder anschließend lösungsgeglüht werden können. 304L ist die Wahl für geschweißte Konstruktionen, Rohrleitungen und Prozessanlagen. Ein großer Teil des Materials auf dem Markt ist „doppelt zertifiziert“ 304/304L und erfüllt beide Normen zugleich.
Schweißen
Mit allen Verfahren schweißbar, mit Zusätzen ER308L / E308L, ohne Vorwärmen und ohne Wärmebehandlung nach dem Schweißen. Das ist der Hauptgrund für die Wahl der L-Güte.
Korrosion und Einsatzgrenzen
Er ist gut beständig gegen Atmosphäre, Süßwasser, Lebensmittel und Salpetersäure, leidet aber unter Loch- und Spaltkorrosion in Chloriden und unter Spannungsrisskorrosion in heißen Chloriden. In diesen Fällen ist 316L mit Molybdän die Wahl. Bei Temperatur erlaubt der ASME-Code die L-Güte bis etwa 425 °C; darüber werden 304H oder die stabilisierten 321 und 347 verwendet.
Anwendungen
Anlagen und Rohrleitungen für die Lebensmittel-, Pharma- und leichte Chemieindustrie, Behälter, Wärmeübertrager, Wellen, Spindeln und Verbindungselemente, Pumpen- und Armaturenbauteile, Architektur und Krankenhausausstattung.
Lieferformen und Dustre-Leistungen
Rundstäbe und Blöcke, im Freiformschmieden geschmiedet, auf der Bandsäge auf Maß geschnitten, mit Schrupp- oder Schlicht-Bearbeitung, Lösungsglühen in eigenen Öfen sowie Härte-, Zug- und Kerbschlag-Prüfungen. Alle Werkstoffe werden mit Abnahmeprüfzeugnis 3.1 und Schmelzenrückverfolgbarkeit geliefert.
Häufig gestellte Fragen
Wie ist die chemische Zusammensetzung von Edelstahl 304L?
Nach ASTM A479 (A182 F304L: Ni 8,0–13,0 %; A240: Si ≤ 0,75 %, Cr 17,5–19,5 %, Ni 8,0–12,0 %): C ≤ 0,030; Mn ≤ 2,00; P ≤ 0,045; S ≤ 0,030; Si ≤ 1,00; Cr 18,0 – 20,0.
Welche Normen gelten für Edelstahl 304L?
Stab: ASTM A276 / A479 (ASME SA-479). Schmiedestück/Flansch: ASTM A182 F304L. Blech: ASTM A240. Rohr: ASTM A312 TP304L / A213. Formstücke: ASTM A403 WP304L.
Bis zu welcher Temperatur kann Edelstahl 304L eingesetzt werden?
Üblicher Einsatz von kryogen (–196 °C) bis ≈ 425 °C unter Last; darüber sind 304H/321/347 vorzuziehen. Oxidation: ≈ 870 °C zeitweise, 925 °C dauernd.
Welche Werkstoffe können Edelstahl 304L ersetzen?
304, wenn nicht dick geschweißt wird; 316L bei Chloriden (Mo verbessert die Lochkorrosionsbeständigkeit); 321/347 oder 304H für Dauerbetrieb oberhalb von ≈ 425 °C.
Was ist der Unterschied zwischen den Edelstählen 304 und 304L?
304L hat höchstens 0,030 % Kohlenstoff, gegenüber 0,08 % bei 304. Mit weniger Kohlenstoff scheidet er beim Schweißen keine Chromkarbide aus und leidet nicht unter interkristalliner Korrosion; dafür ist die Mindestfestigkeit etwas geringer. Viele Werke zertifizieren das Material als 304/304L und erfüllen damit beide Normen.
Ist der Edelstahl 304 magnetisch?
Im lösungsgeglühten Zustand nein. Nach starker Kaltverformung (Biegen, Stanzen) kann er in den verformten Bereichen leicht magnetisch werden, ohne dass dies auf einen Werkstoffwechsel hindeutet.
Rostet der Edelstahl 304?
Er ist in Atmosphäre, Süßwasser und Lebensmitteln sehr beständig, kann in Chloriden und Meerwasser aber Lochkorrosion erleiden. In diesen Medien sind 316L oder ein Duplex die Wahl.
Wo kann man Edelstahl 304L in Brasilien kaufen?
Dustre liefert Edelstahl 304L als Stab, Blech, Rohr, Block sowie als geschmiedete oder zerspante Teile, vorbehaltlich der Verfügbarkeit und mit Qualitätszeugnis. Hauptsitz in Osasco/SP, Niederlassungen in Joinville/SC und Baixo Guandu/ES, Lieferung in ganz Brasilien. Für ein Angebot schreiben Sie Helena, unserer Assistentin, per WhatsApp unter +55 11 98649-0075 oder an [email protected].
