ER308L – Draht und Stab für Edelstahl 304L
Austenitischer Zusatzwerkstoff 19Cr-10Ni mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, der Standard zum Schweißen der Edelstähle 304 und 304L in Prozessanlagen, Rohrleitungen und Konstruktionen.
Lieferformen und Entsprechungen
| Verfahren | Klassifikation |
|---|---|
| WIG-Stab (GTAW) | ER308L |
| MIG/MAG-Massivdraht (GMAW) | ER308L / ER308LSi |
| Umhüllte Stabelektrode (SMAW) | E308L-16/-17 – AWS A5.4 |
| Fülldraht (FCAW) | E308LT0-1/-4 – AWS A5.22 |
| UP-Draht (SAW) | ER308L + Pulver |
| Bezeichnung | Wert |
|---|---|
| AWS | ER308L |
| Spezifikation | AWS A5.9/A5.9M / ASME SFA-5.9 |
| UNS | S30883 |
| Weitere | EN ISO 14343-A: W/G 19 9 L; W.Nr. 1.4316 |
Chemische Zusammensetzung (%)
| Element | Gew.-% |
|---|---|
| C | ≤ 0,03 |
| Cr | 19,5 – 22,0 |
| Ni | 9,0 – 11,0 |
| Mo | ≤ 0,75 |
| Mn | 1,0 – 2,5 |
| Si | 0,30 – 0,65 |
| P | ≤ 0,03 |
| S | ≤ 0,03 |
| Cu | ≤ 0,75 |
Eigenschaften des Schweißguts
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit des Schweißguts | ≥ 520 MPa (AWS A5.4, Mindestwert für E308L, Richtwert) |
| Bruchdehnung | ≥ 35 % (AWS A5.4, Mindestwert für E308L, Richtwert) |
Mit ER308L geschweißte Werkstoffe
Warum die Zusammensetzung vom Grundwerkstoff abweicht
Der Draht enthält etwas mehr Chrom als 304L, damit im Schweißgut 3 bis 10 % Delta-Ferrit entstehen. Dieser kleine Ferritanteil verhindert Heißrisse bei der Erstarrung, was ein rein austenitisches Schweißgut mit der Analyse des Blechs nicht leisten könnte.
Hinweise zum Schweißen
- Kein Vorwärmen erforderlich; Zwischenlagentemperatur unter 150 °C halten.
- Mäßige Streckenenergie verwenden, um Sensibilisierung und Verzug zu begrenzen.
- WIG mit reinem Argon als Schutzgas; beim MIG/MAG-Schweißen Argon mit 1–2 % O2 oder 2–3 % CO2. Bei Rohren Wurzelschutz mit Argon.
- Mit einer ausschließlich für Edelstahl verwendeten Edelstahlbürste reinigen, um Eisenverunreinigung zu vermeiden.
Häufig gestellte Fragen
Wofür wird ER308L verwendet?
Austenitischer Zusatzwerkstoff 19Cr-10Ni mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, der Standard zum Schweißen der Edelstähle 304 und 304L in Prozessanlagen, Rohrleitungen und Konstruktionen.
Warum unterscheidet sich die Zusammensetzung von ER308L von dem Werkstoff, den er schweißt?
Der Draht enthält etwas mehr Chrom als 304L, damit im Schweißgut 3 bis 10 % Delta-Ferrit entstehen. Dieser kleine Ferritanteil verhindert Heißrisse bei der Erstarrung, was ein rein austenitisches Schweißgut mit der Analyse des Blechs nicht leisten könnte.
Welche Stabelektrode entspricht ER308L?
E308L-16/-17 – AWS A5.4.
Was ist beim Schweißen mit ER308L zu beachten?
Kein Vorwärmen erforderlich; Zwischenlagentemperatur unter 150 °C halten. Mäßige Streckenenergie verwenden, um Sensibilisierung und Verzug zu begrenzen. WIG mit reinem Argon als Schutzgas; beim MIG/MAG-Schweißen Argon mit 1–2 % O2 oder 2–3 % CO2. Bei Rohren Wurzelschutz mit Argon. Mit einer ausschließlich für Edelstahl verwendeten Edelstahlbürste reinigen, um Eisenverunreinigung zu vermeiden.
