Nichtrostender Stahl 347 – UNS S34700
Niobstabilisierter austenitischer nichtrostender Stahl Cr-Ni
Nichtrostender Stahl 18-10, mit Niob stabilisiert (Nb ≥ 10×C), mit derselben Funktion wie 321 gegen Sensibilisierung, aber mit Nb, das gut durch den Schweißlichtbogen übergeht. Gute Kriechfestigkeit und Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion im Einsatz zwischen 425 und 815 °C.
Bezeichnungen und Entsprechungen
| System | Bezeichnung |
|---|---|
| UNS | S34700 (347H: S34709) |
| W.Nr./EN | 1.4550 (X6CrNiNb18-10) |
| DIN | X6CrNiNb18-10 |
| JIS | SUS347 |
| Handelsnamen | AISI 347 |
Normen nach Lieferform
| Form | Norm |
|---|---|
| Stab | ASTM A479 / A276 |
| Schmiedestück/Flansch | ASTM A182 F347 |
| Blech | ASTM A240 |
| Rohr | ASTM A312 / A213 TP347 |
Toleranzen und Zolltarifnummern
- Geschmiedete Stäbe (rund und vierkant): Bearbeitungszugabe von 2 mm (Ø 6–16 mm) bis 24 mm (Ø 400–500 mm) auf den Durchmesser. Z. B. fertig Ø 100–125 mm: +7 mm, Toleranz +6 / −0 (Länge bis 3.500 mm).
- Geschmiedete Scheiben: Zugabe von 4 bis 9 mm auf den Durchmesser und 3 bis 11 mm auf die Höhe, nur positive Toleranz.
- Zuschnitt und Zerspanung: Bandsäge −0 / +5 bis +15 mm auf die Länge; Wasserstrahl +10 % der Dicke auf den Durchmesser (mind. 2 mm); zerspante Teile −0 / +2 bis +5 mm auf den Durchmesser. Vollständige Tabellen ansehen (INF 002 und INF 003, für alle Legierungen gleich).
| Form | NCM (Brasilien, 8 Stellen) | HS (international, 6 Stellen) | HTS (USA, 10 Stellen)* | KN (Europäische Union, 8 Stellen)* |
|---|---|---|---|---|
| Geschmiedeter Stab | 7222.30.00 | 7222.30 | 7222.30.0024 | 7222 30 51 |
| Warmgewalzter Stab | 7222.11.00 | 7222.11 | 7222.11.0059 | 7222 11 11 |
| Blech (> 10 mm, Breite ≥ 600 mm) | 7219.21.00 | 7219.21 | 7219.21.0020 | 7219 21 10 |
| Nahtloses Rohr | 7304.41.90 | 7304.41 | 7304.41.6045 | 7304 41 00 |
| Geschweißtes Rohr | 7306.40.00 | 7306.40 | 7306.40.5085 | 7306 40 80 |
| Flansch und Fitting | 7307.21.00 | 7307.21 | 7307.21.5000 | 7307 21 00 |
Zolltarifklasse: nichtrostender Stahl (nach chemischer Zusammensetzung, gemäß den Anmerkungen zu Kapitel 72 und Anmerkung 5 zu Abschnitt XV).
*: US- und EU-Codes zur Orientierung. NCM nach geltendem Recht (Allgemeine Vorschriften für die Auslegung, Anmerkungen zu den Kapiteln 72, 74 und 75 sowie Anmerkung 5 zu Abschnitt XV). Bestätigen Sie den endgültigen Code mit Ihrem Zollagenten anhand von Größe und Ausführung des Artikels. HS = die ersten 6 Stellen der NCM.
Chemische Zusammensetzung (%)
ASTM A479 / A182 F347
| Element | Bereich (%) |
|---|---|
| C | ≤ 0,08 |
| Mn | ≤ 2,00 |
| P | ≤ 0,045 |
| S | ≤ 0,030 |
| Si | ≤ 1,00 |
| Cr | 17,0 – 19,0 |
| Ni | 9,0 – 13,0 |
| Nb | 10×C – 1,10 |
| Fe | Rest |
PREN von Nichtrostender Stahl 347 im PREN-Rechner berechnen →
Mechanische Eigenschaften
Lösungsgeglüht (ASTM A479)
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dehngrenze (0,2%) | ≥ 205 MPa |
| Zugfestigkeit | ≥ 515 MPa |
| Bruchdehnung | ≥ 30% (A240: ≥ 40%) |
| Brucheinschnürung | ≥ 40% (A182: ≥ 50%) |
| Härte | ≤ 201 HB (A240) |
Typische physikalische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7,96 g/cm³ |
| Schmelzbereich | 1.398 – 1.446 °C |
| Elastizitätsmodul | 193 GPa |
| Wärmeleitfähigkeit (20–100 °C) | 16,3 W/m·K |
| Wärmeausdehnung (20–100 °C) | 16,6 µm/m·K |
Gewicht von Stab, Blech oder Rohr aus Nichtrostender Stahl 347 berechnen →
Wärmebehandlung, Schweißen und Zerspanung
| Punkt | Übliche Praxis |
|---|---|
| Einsatztemperatur | Bis 816 °C in Regelwerksanwendungen (ASME); Oxidation ≈ 900 °C. Kriechen: 347H. |
| Wärmebehandlung | Lösungsglühen bei mindestens 1.040 °C (üblicher Bereich 1.040 – 1.120 °C) mit rascher Abkühlung. Optional Stabilisierungsglühen 845 – 900 °C. |
| Schweißen | Gut. Schweißzusatz AWS ER347 / E347. Bei dicken Querschnitten von 347H auf Wiedererwärmungsrisse achten. |
| Zerspanung | Zerspanbarkeit geringer als bei Kohlenstoffstahl: er verfestigt sich schnell; scharfe Werkzeuge, positiven Spanwinkel, konstanten Vorschub ohne „Reiben“ und reichlich Kühlschmierstoff verwenden. |
Freiformschmiedestück aus Nichtrostender Stahl 347 planen: Umformgrad, Schlankheit und die zu liefernde Materialmenge →Zuschnittplan des Blocks oder Stabs simulieren →
Schweißzusatz zum Schweißen
Die Drahtzusammensetzung ist meist nicht mit dem Werkstoff identisch: Jede Seite erklärt, warum.
Typische Anwendungen
- Rohrleitungen und Behälter in Raffinerien (Hydrotreating)
- Kessel- und Überhitzerrohre
- Abgaskrümmer und Turbinenteile
- Kompensatoren
- Geschweißte Tanks für die chemische Industrie
Alternativen: 321 ist gleichwertig und manchmal günstiger; 304H für hohe Temperatur ohne Stabilisierung; 310S oberhalb von ≈ 900 °C.
Legierungen nach korrosivem Medium, Konzentration und Temperatur vergleichen →
Nichtrostender Stahl 347: vollständiger Leitfaden
Was der nichtrostende Stahl 347 ist
347 gehört zur Familie der austenitischen nichtrostenden Stähle. Wie 321 ist er ein stabilisierter 304, jedoch mit Niob statt Titan. Niob bildet stabilere Carbide, geht im Schweißlichtbogen nicht verloren und bildet keine groben Einschlüsse; deshalb wird 347 für Schweißnähte und für die höheren Temperaturen des Stabilisierungsbereichs bevorzugt.
Chemische Zusammensetzung und Rolle der Elemente
Chrom (17 – 19%) und Nickel (9 – 13%) bilden die austenitische Basis; Niob, ab mindestens dem Zehnfachen des Kohlenstoffs bis 1,00%, bindet den Kohlenstoff und lässt das Chrom für den Passivfilm frei. 347 enthält kein Titan und keinen Stickstoffzusatz. Die Variante 347H, mit zwischen 0,04 und 0,10% kontrolliertem Kohlenstoff, wird für die Auslegung auf Kriechen verwendet.
Mechanische Eigenschaften
Lösungsgeglüht erfüllt er eine Mindest-Dehngrenze von 205 MPa, eine Mindest-Zugfestigkeit von 515 MPa, eine Mindest-Bruchdehnung von 30% bei Stäben und Schmiedestücken (40% bei Blech), eine Mindest-Brucheinschnürung von 50% bei Schmiedestücken (40% bei Stäben) und eine Höchsthärte von 201 HBW.
Einsatztemperatur und Korrosion
Ohne Molybdän entspricht die Beständigkeit gegen wässrige Korrosion der von 304, mit einer PREN von 17 bis 20; der Vorteil ist die Immunität gegen interkristalline Korrosion nach Einwirkung von 450 – 800 °C.
Anwendungen
Raffinerierohrleitungen und -sammler, Bauteile von Reformer- und Crackeröfen, Überhitzer und Zwischenüberhitzer, Kompensatoren, Wärmeübertrager und dicke geschweißte Teile im Heißbetrieb.
Lieferformen und Dienstleistungen von Dustre
Rundstäbe und im Freiformschmieden geschmiedete Blöcke, auf der Bandsäge auf Maß geschnitten, mit Schrupp- oder Schlichtzerspanung, Lösungsglühen in den eigenen Öfen sowie Prüfungen von Härte, Zug und Kerbschlag. Jeder Werkstoff wird mit einem Abnahmeprüfzeugnis 3.1 und Schmelzenrückverfolgbarkeit geliefert.
Häufig gestellte Fragen
Wie ist die chemische Zusammensetzung von Nichtrostender Stahl 347?
Nach ASTM A479 / A182 F347: C ≤ 0,08; Mn ≤ 2,00; P ≤ 0,045; S ≤ 0,030; Si ≤ 1,00; Cr 17,0 – 19,0.
Welche Normen gelten für Nichtrostender Stahl 347?
Stab: ASTM A479 / A276. Schmiedestück/Flansch: ASTM A182 F347. Blech: ASTM A240. Rohr: ASTM A312 / A213 TP347.
Bis zu welcher Temperatur kann Nichtrostender Stahl 347 eingesetzt werden?
Bis 816 °C in Regelwerksanwendungen (ASME); Oxidation ≈ 900 °C. Kriechen: 347H.
Welche Werkstoffe können Nichtrostender Stahl 347 ersetzen?
321 ist gleichwertig und manchmal günstiger; 304H für hohe Temperatur ohne Stabilisierung; 310S oberhalb von ≈ 900 °C.
Wo kann man Nichtrostender Stahl 347 in Brasilien kaufen?
Dustre liefert Nichtrostender Stahl 347 als Stab, Blech, Rohr, Block sowie als geschmiedete oder zerspante Teile, vorbehaltlich der Verfügbarkeit und mit Qualitätszeugnis. Hauptsitz in Osasco/SP, Niederlassungen in Joinville/SC und Baixo Guandu/ES, Lieferung in ganz Brasilien. Für ein Angebot schreiben Sie Helena, unserer Assistentin, per WhatsApp unter +55 11 98649-0075 oder an [email protected].
