ERNiCrMo-10 – fil et baguette pour Hastelloy C-22
Métal d'apport Ni-21Cr-13Mo-3W pour l'alliage C-22, également utilisé comme option surallié pour souder le C-276, l'alliage 625 et les super-austénitiques.
Formes de produit et équivalences
| Procédé | Classification |
|---|---|
| Baguette TIG (GTAW) | ERNiCrMo-10 |
| Fil plein MIG/MAG (GMAW) | ERNiCrMo-10 |
| Électrode enrobée (SMAW) | ENiCrMo-10 – AWS A5.11 |
| Fil pour arc submergé (SAW) | ERNiCrMo-10 + flux |
| Désignation | Valeur |
|---|---|
| AWS | ERNiCrMo-10 |
| Spécification | AWS A5.14/A5.14M / ASME SFA-5.14 |
| UNS | N06022 |
| Autres | EN ISO 18274: S Ni 6022 (NiCr21Mo13Fe4W3); W.Nr. 2.4635 |
| Désignation commerciale | Liga C-22 / Hastelloy C-22 (designação de material) |
Composition chimique (%)
| Élément | % en masse |
|---|---|
| C | ≤ 0,015 |
| Cr | 20,0 – 22,5 |
| Mo | 12,5 – 14,5 |
| W | 2,5 – 3,5 |
| Fe | 2,0 – 6,0 |
| Co | ≤ 2,5 |
| V | ≤ 0,35 |
| Ni | Reste |
| Mn | ≤ 0,50 |
| Si | ≤ 0,08 |
| Cu | ≤ 0,50 |
| P | ≤ 0,02 |
| S | ≤ 0,010 |
Propriétés du métal déposé
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistance à la traction du métal déposé | ≥ 690 MPa (minimum AWS A5.11 pour ENiCrMo-10, référence) |
| Allongement | ≥ 25 % (minimum AWS A5.11 pour ENiCrMo-10, référence) |
Matériaux soudés avec ERNiCrMo-10
- Hastelloy C-22
- Hastelloy C-276
- Inconel 625 / Alliage 625
- 254 SMO / F44
- Super duplex 2507 / F53 / S32750
- Super duplex Zeron 100 / F55 / S32760
Assemblages dissemblables : Un bon choix pour les assemblages entre différents alliages Ni-Cr-Mo et entre ces alliages et l'inox, car le chrome plus élevé tolère bien la dilution avec le fer.
Pourquoi la composition diffère de celle du métal de base
Pour l'alliage C-22 lui-même, la chimie est pratiquement identique, avec un carbone et un silicium très bas. Sur le C-276 et les super-austénitiques, il sert de métal surallié : 21 % de chrome et 13 % de molybdène donnent au cordon une résistance à la corrosion égale ou supérieure à celle du métal de base, même après ségrégation.
Précautions de soudage
- Sans préchauffage ; température entre passes inférieure à 100–150 °C.
- Faible énergie de soudage ; éviter de réchauffer plusieurs fois la même zone.
- TIG avec argon pur ou argon-hélium ; purge de racine à l'argon. Nettoyage rigoureux : huile, peinture et marqueurs contaminent l'alliage de nickel avec du soufre et du plomb.
Questions fréquentes
À quoi sert ERNiCrMo-10 ?
Métal d'apport Ni-21Cr-13Mo-3W pour l'alliage C-22, également utilisé comme option surallié pour souder le C-276, l'alliage 625 et les super-austénitiques.
Pourquoi la composition de ERNiCrMo-10 diffère-t-elle de celle du matériau soudé ?
Pour l'alliage C-22 lui-même, la chimie est pratiquement identique, avec un carbone et un silicium très bas. Sur le C-276 et les super-austénitiques, il sert de métal surallié : 21 % de chrome et 13 % de molybdène donnent au cordon une résistance à la corrosion égale ou supérieure à celle du métal de base, même après ségrégation.
Quelle électrode enrobée correspond à ERNiCrMo-10 ?
ENiCrMo-10 – AWS A5.11.
Quelles précautions prendre pour souder avec ERNiCrMo-10 ?
Sans préchauffage ; température entre passes inférieure à 100–150 °C. Faible énergie de soudage ; éviter de réchauffer plusieurs fois la même zone. TIG avec argon pur ou argon-hélium ; purge de racine à l'argon. Nettoyage rigoureux : huile, peinture et marqueurs contaminent l'alliage de nickel avec du soufre et du plomb.
