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ER317L – fil et baguette pour inox 317L

Métal d'apport austénitique à 3–4 % de molybdène, indiqué pour l'inox 317L et pour souder le 316L lorsqu'on veut plus de marge contre la piqûre.

Révision technique oct 2026 · composition selon AWS A5.9/A5.9M ; valeurs marquées * à confirmer dans l'édition en vigueur de la norme

ClassificationER317L
NormeAWS A5.9/A5.9M / ASME SFA-5.9
UNSS31783
GroupeInox austénitique

Formes de produit et équivalences

ProcédéClassification
Baguette TIG (GTAW) ER317L
Fil plein MIG/MAG (GMAW) ER317L
Électrode enrobée (SMAW) E317L-16/-17 – AWS A5.4
Fil fourré (FCAW) E317LT0-1/-4 – AWS A5.22
Fil pour arc submergé (SAW) ER317L + flux
Désignations et équivalences
DésignationValeur
AWS ER317L
Spécification AWS A5.9/A5.9M / ASME SFA-5.9
UNS S31783
Autres EN ISO 14343-A: W/G 18 15 3 L (aproximado)*

Composition chimique (%)

AWS A5.9 (% en masse, métal d'apport)
Élément% en masse
C ≤ 0,03
Cr 18,5 – 20,5
Ni 13,0 – 15,0
Mo 3,0 – 4,0
Mn 1,0 – 2,5
Si 0,30 – 0,65
P ≤ 0,03
S ≤ 0,03
Cu ≤ 0,75

Propriétés du métal déposé

PropriétéValeur
Résistance à la traction du métal déposé ≥ 520 MPa (minimum AWS A5.4 pour E317L, référence)
Allongement ≥ 30 % (minimum AWS A5.4 pour E317L, référence)

Matériaux soudés avec ER317L

Pourquoi la composition diffère de celle du métal de base

Le molybdène ségrège pendant la solidification et laisse des zones appauvries entre les dendrites. L'ER317L a la même plage de Mo que le métal de base (3,0–4,0 %), de sorte que le cordon peut résister un peu moins à la piqûre que la tôle. Lorsque cela compte, on utilise un consommable surallié, comme l'ER317LMn ou un alliage de nickel (ERNiCrMo-3).

Précautions de soudage

  • Sans préchauffage ; température entre passes jusqu'à 150 °C.
  • Énergie de soudage faible à modérée pour limiter la ségrégation du Mo.
  • Protection TIG à l'argon pur ; en MIG/MAG, argon avec 1–2 % de O2 ou 2–3 % de CO2. Purge de racine à l'argon dans les tubes.

Questions fréquentes

À quoi sert ER317L ?

Métal d'apport austénitique à 3–4 % de molybdène, indiqué pour l'inox 317L et pour souder le 316L lorsqu'on veut plus de marge contre la piqûre.

Pourquoi la composition de ER317L diffère-t-elle de celle du matériau soudé ?

Le molybdène ségrège pendant la solidification et laisse des zones appauvries entre les dendrites. L'ER317L a la même plage de Mo que le métal de base (3,0–4,0 %), de sorte que le cordon peut résister un peu moins à la piqûre que la tôle. Lorsque cela compte, on utilise un consommable surallié, comme l'ER317LMn ou un alliage de nickel (ERNiCrMo-3).

Quelle électrode enrobée correspond à ER317L ?

E317L-16/-17 – AWS A5.4.

Quelles précautions prendre pour souder avec ER317L ?

Sans préchauffage ; température entre passes jusqu'à 150 °C. Énergie de soudage faible à modérée pour limiter la ségrégation du Mo. Protection TIG à l'argon pur ; en MIG/MAG, argon avec 1–2 % de O2 ou 2–3 % de CO2. Purge de racine à l'argon dans les tubes.

Besoin de ER317L ?Indiquez le matériau de base, le procédé et le diamètre du fil ou de la baguette.
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