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ER317L – 用于 317L 不锈钢的焊丝和焊棒

含 3–4 % 钼的奥氏体填充金属,适用于 317L 不锈钢,以及需要更大抗点蚀裕度的 316L 焊接。

技术审核 2026年10月 · 成分依据 AWS A5.9/A5.9M;标 * 的数值须对照标准现行版本核实

分类ER317L
标准AWS A5.9/A5.9M / ASME SFA-5.9
UNSS31783
组别奥氏体不锈钢

产品形态和对应牌号

工艺分类
TIG 焊棒 (GTAW) ER317L
实心 MIG/MAG 焊丝 (GMAW) ER317L
焊条 (SMAW) E317L-16/-17 – AWS A5.4
药芯焊丝 (FCAW) E317LT0-1/-4 – AWS A5.22
埋弧焊丝 (SAW) ER317L + 焊剂
牌号与对应牌号
牌号数值
AWS ER317L
规范 AWS A5.9/A5.9M / ASME SFA-5.9
UNS S31783
其他 EN ISO 14343-A: W/G 18 15 3 L (aproximado)*

化学成分 (%)

AWS A5.9(质量分数 %,填充金属)
元素质量分数 %
C ≤ 0.03
Cr 18.5 – 20.5
Ni 13.0 – 15.0
Mo 3.0 – 4.0
Mn 1.0 – 2.5
Si 0.30 – 0.65
P ≤ 0.03
S ≤ 0.03
Cu ≤ 0.75

熔敷金属的性能

性能数值
熔敷金属抗拉强度 ≥ 520 MPa(AWS A5.4 对 E317L 的最低值,参考)
伸长率 ≥ 30 %(AWS A5.4 对 E317L 的最低值,参考)

使用 ER317L 焊接的材料

成分为何与母材不同

钼在凝固过程中发生偏析,在枝晶之间留下贫钼区。ER317L 的 Mo 范围与母材相同(3.0–4.0 %),因此焊道的耐点蚀性能可能略低于板材。需要时,使用超合金化填充金属,如 ER317LMn 或镍合金 (ERNiCrMo-3)。

焊接注意事项

  • 不预热;层间温度最高 150 °C。
  • 低至中等热输入,以限制 Mo 偏析。
  • TIG 焊保护气为纯氩;MIG/MAG 焊使用氩气加 1–2 % O2 或 2–3 % CO2。管道使用氩气背面保护。

常见问题

ER317L 用于什么?

含 3–4 % 钼的奥氏体填充金属,适用于 317L 不锈钢,以及需要更大抗点蚀裕度的 316L 焊接。

为什么 ER317L 的成分与其所焊接的材料不同?

钼在凝固过程中发生偏析,在枝晶之间留下贫钼区。ER317L 的 Mo 范围与母材相同(3.0–4.0 %),因此焊道的耐点蚀性能可能略低于板材。需要时,使用超合金化填充金属,如 ER317LMn 或镍合金 (ERNiCrMo-3)。

与 ER317L 对应的药皮焊条是哪一种?

E317L-16/-17 – AWS A5.4.

使用 ER317L 焊接时有哪些注意事项?

不预热;层间温度最高 150 °C。 低至中等热输入,以限制 Mo 偏析。 TIG 焊保护气为纯氩;MIG/MAG 焊使用氩气加 1–2 % O2 或 2–3 % CO2。管道使用氩气背面保护。

需要 ER317L?请提供母材、焊接工艺以及焊丝或焊条直径。
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