Cobre cromo-circonio C18150 – UNS C18150
Cobre de alta conductividad endurecible por precipitación
Aleación de cobre con ≈ 1% Cr y una pequeña adición de Zr, endurecible por precipitación, que combina una conductividad de ≈ 80% IACS con una resistencia de ≈ 450 – 550 MPa. El circonio eleva la temperatura de ablandamiento respecto del cobre al cromo, por lo que es el material estándar para electrodos de soldadura por resistencia (RWMA Clase 2). No contiene berilio.
Designaciones y equivalentes
| Sistema | Designación |
|---|---|
| UNS | C18150 |
| W.Nr./EN | CW106C – CuCr1Zr |
| DIN | 2.1293 (CuCrZr) |
| Denominación comercial | CuCrZr, RWMA Clase 2, Elbrodur G (KME) |
| Otras | RWMA Clase 2 (ISO 5182 A2/2*) |
Normas por forma de producto
| Forma | Norma |
|---|---|
| Barra | EN 12163 (CW106C)* |
| Forjado | EN 12420 (CW106C)* |
| Chapa | EN 1652 (CW106C)* |
Tolerancias y códigos HS
- Barras forjadas (redondas y cuadradas): sobremedida de mecanizado desde 2 mm (Ø 6–16 mm) hasta 24 mm (Ø 400–500 mm) en el diámetro. Ej.: Ø 100–125 mm terminado: +7 mm, tolerancia +6 / −0 (longitud hasta 3.500 mm).
- Discos forjados: sobremedida de 4 a 9 mm en el diámetro y de 3 a 11 mm en la altura, tolerancia solo positiva.
- Corte y mecanizado: sierra de cinta −0 / +5 a +15 mm en la longitud; chorro de agua +10 % del espesor en el diámetro (mín. 2 mm); piezas mecanizadas −0 / +2 a +5 mm en el diámetro. Vea las tablas completas (INF 002 e INF 003, iguales para todas las aleaciones).
| Forma | NCM (Brasil, 8 dígitos) | HS (internacional, 6 dígitos) | HTS (EE. UU., 10 dígitos)* | CN (Unión Europea, 8 dígitos)* |
|---|---|---|---|---|
| Barra forjada | 7407.10.10 | 7407.10 | 7407.10.5050 | 7407 10 00 |
| Barra laminada en caliente | 7407.10.10 | 7407.10 | 7407.10.5050 | 7407 10 00 |
| Chapa (> 10 mm, ancho ≥ 600 mm) | 7409.19.00 | 7409.19 | 7409.19.1000 | 7409 19 00 |
| Brida y conexión | 7412.10.00 | 7412.10 | 7412.10.0000 | 7412 10 00 |
Clase arancelaria: cobre refinado (por composición química, según las Notas del Capítulo 72 y la Nota 5 de la Sección XV). El cobre aleado con cromo (y circonio) dentro de los límites de la Nota 1 a) del Capítulo 74 se considera cobre refinado.
*: códigos de EE. UU. y de la UE a modo de referencia. NCM según la legislación vigente (Reglas Generales de Interpretación, Notas de los Capítulos 72, 74 y 75 y Nota 5 de la Sección XV). Confirme el código definitivo con su agente de aduanas según el tamaño y el acabado del ítem. HS = primeros 6 dígitos de la NCM.
Composición química (%)
CDA / UNS C18150
| Elemento | Rango (%) |
|---|---|
| Cr | 0,50 – 1,5 |
| Zr | 0,02 – 0,20 |
| Cu | resto (Cu + elementos indicados ≥ 99,7) |
Propiedades mecánicas
valores típicos, barra solubilizada, trabajada en frío y envejecida (TL04, CDA)
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Resistencia a la tracción | ≈ 545 – 560 MPa |
| Límite elástico (0,5%) | ≈ 515 – 545 MPa |
| Alargamiento | ≈ 14 – 16% |
| Dureza | ≈ 78 – 82 HRB |
Propiedades físicas típicas
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| Densidad | 8,89 g/cm³ |
| Rango de fusión | 1.070 – 1.080 °C |
| Módulo de elasticidad | 117 GPa |
| Conductividad eléctrica | ≈ 80% IACS |
| Conductividad térmica (20 °C) | ≈ 324 W/m·K |
| Dilatación térmica (20–100 °C) | 17,1 µm/m·K |
Calcule el peso de barra, chapa o tubo de Cobre cromo-circonio C18150 →
Tratamiento térmico, soldadura y mecanizado
| Ítem | Práctica habitual |
|---|---|
| Temperatura de servicio | Temperatura de ablandamiento en torno a ≈ 500 °C*, superior a la del cobre al cromo; apto para electrodos y piezas conductoras que trabajan en caliente. |
| Tratamiento térmico | Tratamiento de solubilización a ≈ 980 – 1.010 °C con enfriamiento rápido. Endurecimiento por precipitación a ≈ 425 – 500 °C durante 2 – 4 h*. Conformado en caliente entre ≈ 815 y 925 °C. |
| Soldadura | Admite soldadura fuerte y blanda. La soldadura por fusión anula el endurecimiento en la zona calentada; normalmente se une por medios mecánicos o con soldadura fuerte a baja temperatura. |
| Mecanizado | Baja maquinabilidad, típica del cobre de alta conductividad (≈ 20, C36000 = 100)*. Herramienta afilada y ángulo de desprendimiento positivo; mejor en estado envejecido. |
Planifique un forjado libre en Cobre cromo-circonio C18150: reducción, esbeltez y cuánto material enviar →Simule el plan de corte del lingote o de la barra →
Aplicaciones típicas
- Electrodos, casquillos y puntas para soldadura por puntos (RWMA Clase 2)
- Ruedas para soldadura por costura y mordazas para soldadura a tope
- Moldes y componentes de colada continua
- Componentes conductores de máquinas de soldar y hornos de inducción
- Insertos de molde con alta extracción de calor
Alternativas: Cobre al cromo C18200 en aplicaciones menos exigentes en temperatura; cobre de bajo berilio C17510 (RWMA Clase 3) cuando se necesita más dureza con menor conductividad.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la composición química de Cobre cromo-circonio C18150?
Según CDA / UNS C18150: Cr 0,50 – 1,5; Zr 0,02 – 0,20; Cu resto (Cu + elementos indicados ≥ 99,7).
¿Qué normas cubren Cobre cromo-circonio C18150?
Barra: EN 12163 (CW106C)*. Forjado: EN 12420 (CW106C)*. Chapa: EN 1652 (CW106C)*.
¿Hasta qué temperatura se puede usar Cobre cromo-circonio C18150?
Temperatura de ablandamiento en torno a ≈ 500 °C*, superior a la del cobre al cromo; apto para electrodos y piezas conductoras que trabajan en caliente.
¿Qué materiales pueden sustituir a Cobre cromo-circonio C18150?
Cobre al cromo C18200 en aplicaciones menos exigentes en temperatura; cobre de bajo berilio C17510 (RWMA Clase 3) cuando se necesita más dureza con menor conductividad.
¿Dónde comprar Cobre cromo-circonio C18150 en Brasil?
Dustre suministra Cobre cromo-circonio C18150 en forma de barra, chapa, tubo, bloque y piezas forjadas o mecanizadas, sujeto a disponibilidad, con certificado de calidad. Casa matriz en Osasco/SP, sucursales en Joinville/SC y Baixo Guandu/ES, con entrega en todo Brasil. Para cotizar, escriba a Helena, nuestra asistente en WhatsApp +55 11 98649-0075, o a [email protected].
