Chrom-Zirkonium-Kupfer C18150 – UNS C18150
Hochleitfähiges, ausscheidungshärtbares Kupfer
Kupferlegierung mit ≈ 1 % Cr und einem geringen Zr-Zusatz, ausscheidungshärtbar, mit einer Leitfähigkeit von ≈ 80 % IACS bei einer Festigkeit von ≈ 450 – 550 MPa. Zirkonium erhöht die Entfestigungstemperatur gegenüber Chromkupfer und macht den Werkstoff zum Standard für Widerstandsschweißelektroden (RWMA Klasse 2). Enthält kein Beryllium.
Bezeichnungen und Entsprechungen
| System | Bezeichnung |
|---|---|
| UNS | C18150 |
| W.Nr./EN | CW106C – CuCr1Zr |
| DIN | 2.1293 (CuCrZr) |
| Handelsnamen | CuCrZr, RWMA Class 2, Elbrodur G (KME) |
| Weitere | RWMA Class 2 (ISO 5182 A2/2*) |
Normen nach Lieferform
| Form | Norm |
|---|---|
| Stangen | EN 12163 (CW106C)* |
| Schmiedestücke | EN 12420 (CW106C)* |
| Platten | EN 1652 (CW106C)* |
Toleranzen und Zolltarifnummern
- Geschmiedete Stäbe (rund und vierkant): Bearbeitungszugabe von 2 mm (Ø 6–16 mm) bis 24 mm (Ø 400–500 mm) auf den Durchmesser. Z. B. fertig Ø 100–125 mm: +7 mm, Toleranz +6 / −0 (Länge bis 3.500 mm).
- Geschmiedete Scheiben: Zugabe von 4 bis 9 mm auf den Durchmesser und 3 bis 11 mm auf die Höhe, nur positive Toleranz.
- Zuschnitt und Zerspanung: Bandsäge −0 / +5 bis +15 mm auf die Länge; Wasserstrahl +10 % der Dicke auf den Durchmesser (mind. 2 mm); zerspante Teile −0 / +2 bis +5 mm auf den Durchmesser. Vollständige Tabellen ansehen (INF 002 und INF 003, für alle Legierungen gleich).
| Form | NCM (Brasilien, 8 Stellen) | HS (international, 6 Stellen) | HTS (USA, 10 Stellen)* | KN (Europäische Union, 8 Stellen)* |
|---|---|---|---|---|
| Geschmiedeter Stab | 7407.10.10 | 7407.10 | 7407.10.5050 | 7407 10 00 |
| Warmgewalzter Stab | 7407.10.10 | 7407.10 | 7407.10.5050 | 7407 10 00 |
| Blech (> 10 mm, Breite ≥ 600 mm) | 7409.19.00 | 7409.19 | 7409.19.1000 | 7409 19 00 |
| Flansch und Fitting | 7412.10.00 | 7412.10 | 7412.10.0000 | 7412 10 00 |
Zolltarifklasse: raffiniertes Kupfer (nach chemischer Zusammensetzung, gemäß den Anmerkungen zu Kapitel 72 und Anmerkung 5 zu Abschnitt XV). Mit Chrom (und Zirkonium) legiertes Kupfer innerhalb der Grenzen der Anmerkung 1 a) zu Kapitel 74 gilt als raffiniertes Kupfer.
*: US- und EU-Codes zur Orientierung. NCM nach geltendem Recht (Allgemeine Vorschriften für die Auslegung, Anmerkungen zu den Kapiteln 72, 74 und 75 sowie Anmerkung 5 zu Abschnitt XV). Bestätigen Sie den endgültigen Code mit Ihrem Zollagenten anhand von Größe und Ausführung des Artikels. HS = die ersten 6 Stellen der NCM.
Chemische Zusammensetzung (%)
CDA / UNS C18150
| Element | Bereich (%) |
|---|---|
| Cr | 0,50 – 1,5 |
| Zr | 0,02 – 0,20 |
| Cu | Rest (Cu + genannte Elemente ≥ 99,7) |
Mechanische Eigenschaften
typische Werte, Stange lösungsgeglüht, kaltverfestigt und ausgelagert (TL04, CDA)
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit | ≈ 545 – 560 MPa |
| Streckgrenze (0,5 %) | ≈ 515 – 545 MPa |
| Bruchdehnung | ≈ 14 – 16 % |
| Härte | ≈ 78 – 82 HRB |
Typische physikalische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 8,89 g/cm³ |
| Schmelzbereich | 1.070 – 1.080 °C |
| Elastizitätsmodul | 117 GPa |
| Elektrische Leitfähigkeit | ≈ 80 % IACS |
| Wärmeleitfähigkeit (20 °C) | ≈ 324 W/m·K |
| Wärmeausdehnung (20–100 °C) | 17,1 µm/m·K |
Gewicht von Stab, Blech oder Rohr aus Chrom-Zirkonium-Kupfer C18150 berechnen →
Wärmebehandlung, Schweißen und Zerspanung
| Punkt | Übliche Praxis |
|---|---|
| Einsatztemperatur | Entfestigungstemperatur im Bereich von ≈ 500 °C*, höher als bei Chromkupfer; geeignet für Elektroden und stromführende Teile, die heiß laufen. |
| Wärmebehandlung | Lösungsglühen bei ≈ 980 – 1.010 °C mit rascher Abkühlung. Ausscheidungshärten bei ≈ 425 – 500 °C für 2 – 4 h*. Warmumformung zwischen ≈ 815 und 925 °C. |
| Schweißen | Hartlöten und Weichlöten möglich. Das Schmelzschweißen hebt die Aushärtung im erwärmten Bereich auf; üblicherweise wird mechanisch oder durch Niedertemperatur-Hartlöten gefügt. |
| Zerspanung | Geringe Zerspanbarkeit, typisch für hochleitfähiges Kupfer (≈ 20, C36000 = 100)*. Scharfes Werkzeug und positiver Spanwinkel; am besten im ausgelagerten Zustand. |
Freiformschmiedestück aus Chrom-Zirkonium-Kupfer C18150 planen: Umformgrad, Schlankheit und die zu liefernde Materialmenge →Zuschnittplan des Blocks oder Stabs simulieren →
Typische Anwendungen
- Elektroden, Kappen und Spitzen für das Punktschweißen (RWMA Klasse 2)
- Rollennahtschweißräder und Spannbacken für das Stumpfschweißen
- Kokillen und Bauteile für das Stranggießen
- Stromführende Bauteile von Schweißmaschinen und Induktionsöfen
- Formeinsätze mit hoher Wärmeabfuhr
Alternativen: Chromkupfer C18200 bei geringeren Temperaturanforderungen; berylliumarmes Kupfer C17510 (RWMA Klasse 3), wenn mehr Härte bei geringerer Leitfähigkeit benötigt wird.
Häufig gestellte Fragen
Wie ist die chemische Zusammensetzung von Chrom-Zirkonium-Kupfer C18150?
Nach CDA / UNS C18150: Cr 0,50 – 1,5; Zr 0,02 – 0,20; Cu Rest (Cu + genannte Elemente ≥ 99,7).
Welche Normen gelten für Chrom-Zirkonium-Kupfer C18150?
Stangen: EN 12163 (CW106C)*. Schmiedestücke: EN 12420 (CW106C)*. Platten: EN 1652 (CW106C)*.
Bis zu welcher Temperatur kann Chrom-Zirkonium-Kupfer C18150 eingesetzt werden?
Entfestigungstemperatur im Bereich von ≈ 500 °C*, höher als bei Chromkupfer; geeignet für Elektroden und stromführende Teile, die heiß laufen.
Welche Werkstoffe können Chrom-Zirkonium-Kupfer C18150 ersetzen?
Chromkupfer C18200 bei geringeren Temperaturanforderungen; berylliumarmes Kupfer C17510 (RWMA Klasse 3), wenn mehr Härte bei geringerer Leitfähigkeit benötigt wird.
Wo kann man Chrom-Zirkonium-Kupfer C18150 in Brasilien kaufen?
Dustre liefert Chrom-Zirkonium-Kupfer C18150 als Stab, Blech, Rohr, Block sowie als geschmiedete oder zerspante Teile, vorbehaltlich der Verfügbarkeit und mit Qualitätszeugnis. Hauptsitz in Osasco/SP, Niederlassungen in Joinville/SC und Baixo Guandu/ES, Lieferung in ganz Brasilien. Für ein Angebot schreiben Sie Helena, unserer Assistentin, per WhatsApp unter +55 11 98649-0075 oder an [email protected].
