ERNiCrMo-7 – Draht und Stab für Hastelloy C-4
Zusatzwerkstoff Ni-16Cr-16Mo mit Titan für die Legierung C-4, gewählt, wenn die Anlage lange Zeit bei Temperaturen von 650 bis 1040 °C betrieben wird, ohne die Korrosionsbeständigkeit zu verlieren.
Lieferformen und Entsprechungen
| Verfahren | Klassifikation |
|---|---|
| WIG-Stab (GTAW) | ERNiCrMo-7 |
| MIG/MAG-Massivdraht (GMAW) | ERNiCrMo-7 |
| Umhüllte Stabelektrode (SMAW) | ENiCrMo-7 – AWS A5.11 |
| Bezeichnung | Wert |
|---|---|
| AWS | ERNiCrMo-7 |
| Spezifikation | AWS A5.14/A5.14M / ASME SFA-5.14 |
| UNS | N06455 |
| Weitere | EN ISO 18274: S Ni 6455 (NiCr16Mo16Ti); W.Nr. 2.4611* |
| Handelsbezeichnung | Liga C-4 / Hastelloy C-4 (designação de material) |
Chemische Zusammensetzung (%)
| Element | Gew.-% |
|---|---|
| C | ≤ 0,015 |
| Cr | 14,0 – 18,0 |
| Mo | 14,0 – 18,0 |
| Ti | ≤ 0,70 |
| Fe | ≤ 3,0 |
| Co | ≤ 2,0 |
| W | ≤ 0,50 |
| Ni | Rest |
| Mn | ≤ 1,0 |
| Si | ≤ 0,08 |
| Cu | ≤ 0,50 |
| P | ≤ 0,04 |
| S | ≤ 0,03 |
Eigenschaften des Schweißguts
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit des Schweißguts | ≥ 690 MPa (AWS A5.11, Mindestwert für ENiCrMo-7, Richtwert) |
| Bruchdehnung | ≥ 25 % (AWS A5.11, Mindestwert für ENiCrMo-7, Richtwert) |
Mit ERNiCrMo-7 geschweißte Werkstoffe
Warum die Zusammensetzung vom Grundwerkstoff abweicht
Er folgt der Analyse von C-4, jedoch mit möglichst niedrigem Kohlenstoff- und Siliziumgehalt und ohne nennenswertes Wolfram. Die Idee ist dieselbe wie beim Grundwerkstoff: die Elemente zu entfernen, die Karbide und intermetallische Phasen bilden, damit das Schweißgut auch nach Einwirkung hoher Temperaturen stabil bleibt.
Hinweise zum Schweißen
- Kein Vorwärmen; Zwischenlagentemperatur unter 100–150 °C.
- Geringe Streckenenergie und schmale Raupen.
- WIG mit reinem Argon oder Argon-Helium; Wurzelschutz mit Argon. Gründliche Reinigung: Öl, Farbe und Markierstifte verunreinigen die Nickellegierung mit Schwefel und Blei.
Häufig gestellte Fragen
Wofür wird ERNiCrMo-7 verwendet?
Zusatzwerkstoff Ni-16Cr-16Mo mit Titan für die Legierung C-4, gewählt, wenn die Anlage lange Zeit bei Temperaturen von 650 bis 1040 °C betrieben wird, ohne die Korrosionsbeständigkeit zu verlieren.
Warum unterscheidet sich die Zusammensetzung von ERNiCrMo-7 von dem Werkstoff, den er schweißt?
Er folgt der Analyse von C-4, jedoch mit möglichst niedrigem Kohlenstoff- und Siliziumgehalt und ohne nennenswertes Wolfram. Die Idee ist dieselbe wie beim Grundwerkstoff: die Elemente zu entfernen, die Karbide und intermetallische Phasen bilden, damit das Schweißgut auch nach Einwirkung hoher Temperaturen stabil bleibt.
Welche Stabelektrode entspricht ERNiCrMo-7?
ENiCrMo-7 – AWS A5.11.
Was ist beim Schweißen mit ERNiCrMo-7 zu beachten?
Kein Vorwärmen; Zwischenlagentemperatur unter 100–150 °C. Geringe Streckenenergie und schmale Raupen. WIG mit reinem Argon oder Argon-Helium; Wurzelschutz mit Argon. Gründliche Reinigung: Öl, Farbe und Markierstifte verunreinigen die Nickellegierung mit Schwefel und Blei.
